电镀劳动定额方法与计算研究

在自动化流水线生产方式越来越普及的情况下,开展劳动定额方法研究,对于发挥自动设备效率,提高管理科学性具有重要意义。目前企业的劳动定额对具体时间研究偏多,定额方法研究较少,尤其对工艺时间相同,批量化生产的时间定额方法研究较为薄弱,从而制约和影响了自动化生产线效能的发挥。研究基于自动化电镀生产线的电镀工艺劳动定额,通过分析劳动定额的影响因素,确定电镀工艺的劳动定额方法,建立劳动定额的算法设计和定量计算,实现合理制定劳动定额。     

超声波清洗技术的原理与应用

许多企业在产品生产过程中采用清洗工艺提供产品质量。超声波清洗工艺是一种洗净效果好,价格经济,有利于环保的清洗工艺。本论文主要从超声波清洗原理、构造、超声波清洗机的选用等方面做出相关论述,在此基础上对超声波清洗技术的发展方向进行了展望。     

连杆高压喷淋清洗工艺的设计

在当前连杆清洗技术一般工艺流程的基础上,结合某企业连杆清洗的工艺过程,研究了高压喷射清洗技术及干燥技术,做出分析比较及确定喷嘴形状和最终的清洗机理。     

注射剂用胶塞的清洗灭菌工艺

为避免注射剂用胶塞对药液造成污染,影响注射剂使用效果,在其应用前,需采取科学的清洗灭菌工艺。具体来说,应用专门的胶塞清洗机设备,按照特定清洗灭菌工艺,对注射剂用胶塞进行预清洗、进料、粗洗、精洗、升温灭菌、真空置换干燥以及冷却等操作,使其达到生产应用所需质量要求。采用清洗灭菌工艺处理后的注射剂用胶塞达到相应的质量要求,由此可知,采用科学合理的清洗灭菌工艺处理注射剂用胶塞,能够使注射剂用胶塞各项指标达到注射剂生产应用标准,有效保证注射剂质量。     

加工冷镦螺母用丝锥最佳前角的优选

一、问题的提出攻丝是加工螺母的最终工序。长期以来,标准紧固件的生产工艺都是单一的金属切削,成本高,产量低,单件操作,而且质量也不稳定。随着生产技术的不断发展,紧固件的生产已逐步向少切削和无切削的冷镦工艺方面过渡。由于切削与冷镦的工艺不同,对成品的要求和材质也因之而异。冷镦螺母的材质一般是低螺钢(DL)和铆螺钢(ML),其塑性较切削用的普通碳素钢和优碳钢为好,伸长率δ_(?)。可达26％以上,是专门生产螺母的新钢种。但由于选用新钢种,原来攻丝用的丝锥(按国家标准规定的几何角度)就不能适应新的切削要求。主要表现在成品质量不稳定,丝锥使用寿命     

如何提高金属清洗剂的防锈能力

市售的金属清洗剂常是由于防锈能力达不到各使用单位的要求,而影响以金属清洗剂代替汽油、煤油及有机溶剂清洗脏污零件这一新工艺的推广应用。我们在推广这一工艺时,也遇到了这种情况,零件经金属清洗剂洗涤后交检验,其表面不允许再作防锈处理,但得保证零件在检验期间(一般二至三天)不得生锈。市售的金属清洗剂很难达到这一要求,为此,我们进行了在金属清洗剂中再加一定量的金属缓蚀剂的试验,取得了较好的效果,现经     

水封法二氯乙烷除油清洗工艺

我厂为了解决热处理零件除油清洗质量,从1979年初就开始寻找一种有效的清洗工艺和经济的清洗剂。经过查阅大量有关国内外技术资料,进行数十次的试验,认为采用水封法二氯乙烷除油清洗工艺比较理想。二氯乙烷清洗剂是一种经济实用的清洗剂,在生产上实际应用后,不但解决了我厂长期存在的清洗质量问题,而且使清洗成本大大降低。水封法二氯乙烷除油清洗工艺已由上海市冶金矿山机械制造公司在1980年11月14日邀请上海市经     

关于发动机缸体机器人最终清洗机的优化

汽车发动机缸体是发动机中结构最复杂的零件,其清洁度高低直接关系到发动机整体的质量水平。机器人最终清洗机为发动机缸体缸盖生产线上重要的辅机设备,本文介绍了发动机缸体生产线上的一种新型的机器人最终清洗机。详细介绍缸体机器人最终清洗机的各个工位的功能。根据实际工艺和生产要求,通过优化清洗流程、修改机器人程序、优化机器人轨迹、修改优化PLC程序,使机器人最终清洗机满足工艺质量和生产要求。     

劳动定额是实现企业科学管理的重要基础工作

劳动定额作为企业科学管理的重要基础工作,它的作用是表现在许多方面的,如制订经济计划,施行经济核算,考察各项经济技术指标的完成情况,决定职工的分配等都必须依据劳动定额。现在从以下五个方面分别论述劳动定额在企业管理工作中的作用。一、劳动定额是企业编制各种计划的重要依据。在社会主义制度下,国民经济是有计划、按比例发展的。无论是在企业内还是在整个国民经济范围内,都要根据计划进行生产和工作。而编制计划就必须要有各种定额作为依据,其中劳动定额更是有重要的作用。     

超声波清洗的广泛应用

1　超声波清洗的广泛适用性　　超声波清洗作为一种先进、高效的清洗技术 ,在国内外越来越得到广泛的应用。近年来 ,国内生产的超声波清洗机的种类和数量急增 ,超声波清洗技术也在不断发展和提高。超声波清洗技术之所以越来越得到广泛应用 ,是由于它具有诸多特点 : 超声波清洗可大大提高被清洗制件表面的洁净度 ,这在近代电子、航空、宇航等高、精、尖科学技术发展中 ,显得尤为重要 ; 清洗速度快、工效高 ; 超声波清洗机的应用便于清洗工艺的实施及工艺过程的连续自动化 ; 不宜用其它清洗工艺清洗的易碎物品或制件 ,可用超声波清洗法进行较…     

SC—743型低泡防锈金属清洗剂

以水基金属清洗剂代替煤油、汽油等石油溶剂清洗金属制品,这是机械加工中清洗工艺的一项重大技术变革。水基金属清洗剂由于是水剂清洗,克服了石油溶剂清洗时存在的易挥发、易燃烧和有毒等缺点,减轻了环境污染,有利于生产安全,有利于职工身体健康,并可节约清洗费用。因此,采用水基金属清洗剂势在必行。     

B·R—Na型冷却液

B·R—Na型冷却液(即磺化蓖麻油乳化液)是将蓖麻油磺化、清洗后加入废机油,中和成乳化膏。再以一定量的废机油混稠,并溶入碳酸钠等适量添加剂用清水配制而成。这种冷却液经长期使用,在润滑、冷却、防腐防锈、清洗等性能方面都不比市售乳化油冷却液差。     

高压水力清洗技术在管式降膜蒸发器上的应用

高压水力清洗技术是清洗领域常用的一种新兴技术,具有不污染环境、不损伤设备设施、节省能源等优点,能够有效消除管路堵塞。氧化铝生产中蒸发器管束结垢是生产中不可避免的问题,影响蒸发器换热效率,增加汽耗。山西铝业通过高压水力清洗技术对蒸发器强制效管束进行清理,除垢率达到了95%以上,管束疏通率达到了98%以上,达到了预期目的。由此蒸发器的周期性清洗方式由高压水清洗代替了传统的化学清洗(酸洗)作业,延长了蒸发器的大修周期,降低了设备的维修费用。     

某军用产品SMT锡膏印刷质量控制与实现

表面组装技术(SMT)是目前电子组装行业中最流行的一种技术和工艺,自20世纪70年代初推向市场以来,逐渐成为现代电子组装产业的主流。SMT的核心工艺能力建设主要是指SMT的装联工艺过程,因此要想获得良好的产品质量、做到无缺陷的大批量生产,应谋求SMT装联工艺过程的最佳化。锡膏印刷是SMT生产线的第一道工序,直接影响后续贴片、回流焊、清洗、测试等工艺过程,以及标准表贴器件组装的质量和效率。对其实施过程进行工艺控制,使产品采用最佳的生产工艺,从而保证电子产品的最终质量与使用可靠性。以DEK HORIZON 8型全自动丝网印刷机为硬件基础,结合某军用产品4类PCBA的特点,通过合理的验证试验与过程控制,对锡膏印刷工艺参数进行研究,以实现产品高质量生产。     

机械加工技术定额时间系数制订法

我们在总结了各种劳动定额制定方法的优缺点之后,结合现代化生产和企业经营管理科学化的要求,提出了《机械加工技术定额时间系数制订法》,它是在定额时间标准的基础上的一个发展,初步实现了时间标准公式化,定额制定计算化,使定额制定符合“快、准、全”的要求。一、制订原理《机械加工技术定额时间系数制订法》的基本原理是按各种类型的机械加工设备,在分析加工工件的结构、材质、规格、技术要求、工艺过程与生产组织等影响定额时间因素的基础上,选取先进的工艺和操作方     

液压元件清洗工艺及水基金属清洗剂的应用

通过对液压件生产中清洗工艺的论述及水基金属清洗剂的应用和试验,阐明了液压元件的清洗工艺过程及清洗剂的选用,为液压元件上等级提供了技术保证。     

《新型陶瓷粉末》

在制造建筑用的新型陶瓷制品、电子行业和热喷涂料中,新型陶瓷粉末是一种必要成份。这种陶瓷粉末是氧、碳、氮、硼化合物。生产极纯而均匀的陶瓷粉末新技术正在呈现。这种新技术的新发展就是改进了陶瓷制品的质量(纯度)。它将促进先进陶瓷工业按比例增加的制造工艺和新工艺生产粉末与原工艺生产粉末的竞争。先进陶瓷粉末的价格变化范围比较广。对于硬铁氧体(纯粒)粉末,每磅1美元;对于衬底级的氧化铝(铝土)、硼碳化合物、     

浅析等离子清洗技术在键合工艺中的应用

重点介绍了等离子清洗技术在半导体封装中键合工艺方面的应用及其注意事项,从中分别介绍有关等离子清洗技术的基本原理、设备构造,简单分析了在引线键合工艺中等离子清洗的影响,论证了等离子清洗工艺是可以提高产品键合质量可靠性的一种有效手段。     

光学防抖模组CASE超声波清洗设备研究

光学防抖模组CASE部品的传统清洁作业工艺,一般采用人工擦拭或高压吹气喷淋来进行清洁作业,这种清洁方式效率低,劳动强度大,人工成本高,且难于保证制品清洁品质,清洁过程容易对制品CASE表面造成擦伤,有时在吹气清洁过程中,会造成残留清洁液飞溅,存在安全隐患。为解决以上问题,根据产品CASE的外形及材质特点,以超声波清洗技术为基础,以步进电机为动力源,以应用PLC及人机界面触摸屏技术作为操控手段,在传统超声波清洗设备的基础上,作出针对光学防抖模组的CASE制品所匹配的清洗液过滤改善方案,再通过对一定量的CASE制品超声波清洗效果验证,得出清洁数据后,再结合先进工业自动化技术,研发出了封闭式槽体超声波清洗设备。通过该设备实现了光学防抖模组的CASE超声波快速清洗,提高CASE的清洗品质,降低了不良率,同时也提升了这一清洗工程的安全作业性。     

对新建厂和改建厂开展标准化工作的几点意见

各厂开展标准化工作的重要经验之一,是根据生产类型结合本厂特点进行工作。事实证明,凡是工作开展较好的厂,一定是抓住了本厂的特点;反之,处处碰壁,难以推动。新建厂和改建厂同样不能例外。 新建厂和改建厂的基本特点是: (1) 有全套的国外设计资料,其中包括组织设计、产品设计、工艺设计、工艺装备设计等,它都体现了苏联最先进的组织和技术经验。 (2)国外设计资料中具有适合厂内使用的丰富而比较完整的标准资料;这些资料是苏联在进行设计时针对生产需要提出来的,是生产中必不可少的技术文件。 (3)这些厂在生产准备开始时就贯彻使用了国外设…