对低压电器设备实施状态监测维修模式的探讨

本文试论基地低压电器设备如何从计划性检测维修模式过渡为状态监测适时维修模式;探讨实施状态监测适时维修应具备的技术条件;介绍断路器、接触器、热继电器等关键性开关电器在实施状态监测中保护特性、工作状态的监测试验方法。     

对低压电器设备实施状态监测维修模式的分析

低压电器设备状态监测维修模式的实施对于保证低压供电系统的安全性有着重要的意义,受到了电力企业的众多关注。基于此,本文阐述了健全低压电器设备监测维修体系、提升人员的专业素养、结合实际配置测试设备、确定初始状态方法等一系列低压电器设备状态监测维修模式的实施策略。     

加强状态监测 提高设备维修的科学性

状态监测和故障诊断技术的应用正在使设备维修体制发生着根本性的变革.仪化公司作为一个新型企业,从建厂初期就把目光瞄准了世界一流企业.我们在状态监测工作上不断探索、实践,用状态监测和故障诊断技术指导检修,使全系统的停车检修周期由一年延长到两年,并正在尝试延长到三年,为提高企业经济效益做出了重要贡献.1.根据设备特点选择恰当的监测方法.和仪器我公司主导产品涤纶短纤维的生产后加.工线由单一电机驱动,通过长轴带动各齿轮箱工作.公司目前有19条这样的生产线.根.据这类设备的结构特点、故障频率和特征,我们采用以离线定期巡回监测为主的监测方式,主要监测对象为受力最大、故障最多的二道、三道牵伸机及与之相联的BG2、BG3齿轮箱.通过大量的调研、考察,我们选用了美国ENTEK公司的数据采集器系统.正常情况下每两个月全面采集一次数据,将分析结果以报告的形式通知现场设备管理人员.     

对印染行业推行设备状态维修的探讨

印染生产工艺变化多,同类设备少,通用性差,前后工序连续性强,印染加工以化学过程为主,加上许多设备是大型、密封、受热、受压、受腐蚀的设备,工作环境恶劣。这些对设备的清洁、润滑和正常运行,特别是电气设备的正常工作影响很大。当前,发现和处理故障的手段是依靠保养工的巡回检查。有时,即使发现了隐患,由于受到人力、物力、生产的制约,还要拖到星期天或节假日处理,导致隐患堆积,甚致酿成突发性故障或恶性事故。由于按现行方法很难掌握印染设备的缺陷情况,故在项修或大修中经常超出计划项目,临时增加人力、物力,还不能如期交付正常使用。改变这种被动局面的有效措施是开展状态维修。     

应用设备诊断技术 推行状态监测维修

当采用状态监测维修时,维修及故障造成的停机时间和维修费用都将大幅度下降。 据考察,美国洛杉矶和旧金山有两家炼油厂从70年代起就推行状态监测维修制,一般透平压缩机组6～7年才解体一次;许多装置3～4年才大修一次,取得了明显的经济效益、他们的主要做法是推广状态监测及诊断技术,在技术经理(或总工程师)领导下有专门负责可靠性的工程师,下设有检测人员,定期巡检,建立设备状态数据库,实行状态监测维修。 一、逐步实行状态监测维修的设想 目前,辽化采用振动分析方法于转动机械状态监测和诊断方面已具备一定基础,并开始     

搞好设备的动态管理 发展状态监测维修

动态管理是指对设备整体或局部在运行过程中的动态物理量进行定期检测,通过能表明设备性能的“特征参数”的变化来监视设备的运行状态,掌握劣化规律,从而减少突发故障和过剩维修,提高修理的针对性和检修质量。 一、机械工业一些工厂开展动态管理取得了良好效果 机械工业要开展设备状态监测和诊断工作,还有一些人怀疑。认为如化工、冶金、电站等流程工业比较适用,而单台金切机床较多的机械工厂就不一定有多大的经济效益;再就是国内缺乏仪器,而进口仪器太贵,因此几年来他们排徊不前。然而也确有些工厂在走自己的路,创出了一些经验。如洛阳轴承厂,1983     

基于在线状态监测系统的设备预测性维修

本文从基于在线状态监测系统数据的角度(抛开人员因素、管理因素等影响),对设备预测性维修进行探讨和研究;提出了用于预测性维修的要素和重点,这些要素和重点已经在海洋石油生产平台设备预测维修中部署应用,取得了良好的社会效应和经济效益。     

旋转类设备的智能状态维修实施框架

正操作安全性、资产可用性和有效的维护成本对于公司和组织的竞争力有着举足轻重的影响。在各种工业应用的生产系统中,旋转机械是其核心部分,其故障可能会影响到整个工厂的运行。对于功能日益复杂的各类设备,要求能够持久运行,并满足极端苛刻的性能标准。虽然目前旋转机械的效率和使用寿命得到了很大提高,但仍然很容易受到各种异常问题的困扰,图1为6个工业设备类别的年度损失分布。在此介绍一种基于状态监     

基于维修状态BOM的设备维修状态管理

目前,对于设备维修历史的管理缺乏层次性与系统性,导致在大量维修文档中查询设备维修记录困难,同时导致设备维修历史记录缺失。以维修状态项和维修状态为记录设备维修过程的元数据,以维修状态BOM为设备维修状态看板与管理工具,基于维修状态BOM中每个维修状态项的维修状态演化表记录设备维修状态,从而能够系统性记录与管理设备维修历史。最后以碳酸制瓶机的维修状态管理为案例阐释了研究思路。     

状态监测设备

我公司从瑞典SPM公司引进了SPM—43A冲击脉冲仪和VIB-10振动监测仪,对设备进行动态监测,有效地检测了轴承的安装、运行状况,尽可能利用了轴承的全部寿命,避免了不必要的更换,并能得到轴承接近失效的早期预报。 SPM-43冲击脉冲仪主要用来检测设备中轴承的工作状态,不用拆卸设备即可知道轴承是否失效以及损坏的程度,也可用仪器的超声波探头探测气压、液压和真空容器的泄漏。由于轴承滚道和滚动体之间在运行过程中弹性变形的原因和制造过程中存在的形状误差(光洁度、波纹、伤痕等),会产生一定的振动。这种振动产生的冲击脉冲,经过轴承外壳传递到设备表面被冲击脉冲仪触头     

大型在线设备实施状态监测与故障诊断

介绍了压缩机组实施状态监测与故障诊断技术的基本原理、系统组成、技术结构及运行模式，通过对压缩机组实施状态监测与故障诊断系统取得的成果，论述了对大型在线设备实施状态监测与故障诊断的可行性与重要性。     

冶金设备的状态维修

国际钢铁协会(IISI)技术委员会1989年公布了一个名为“90年代的维修”的研究报告,它是由世界多国专家对14个国家的17个钢铁企业进行了3年的系统性研究后做出的,报告给出了取得最低维修成本的结论性建议.1.完整的在线交互式计算机管理系统的应用,包括工作计划管理、人员和成本管理、维修历史分析、事故分析、设备状态趋势诊断.2.机器振动数据监测、润滑质量分析和其他技术(视故障分析的需要来选择),例如磨粒分析的综合应用.3.一支训练有素的多技能的维修力量,用状态监测技术和其他措施来减少故障停机,其工作量有很好的计划和预测性.由此可见,状态监测和状态维修在90年代的维修策略中起着举足轻重的作用.一、状态监测技术1.振动监测是应用最广的状态监测技术,国外广泛采用的方式是便携式振动数据采集器加监测诊断软件,这在一定程度上取代了磁带记录机,后者加复杂的频谱分析仪只用于个别的复杂诊断场合.监测诊断软件提供数据管理,趋势、报警和故障诊断功能.有的开发和应用“专家系统”,有的开始将监测诊断计算机与维修管理计算机系统相联形成整体系统,很多生产线在设计和技术改造阶段考虑在线监测系统,这些都是值得注意的方向.振动监测按计划和路径系统地进行,一般测试周期为3～5周.除了监测一般的旋转     

设备状态监测与故障诊断技巧的探讨

本文简述设备状态监测与故障诊断的三个基本环节,从监测与诊断务必做到概念清晰、思路明确、方法得当、刻苦实践四个方面阐述了搞好此项工作的方法和技巧。     

核电站设备状态监测

随着生产规模扩大、强度提升．生产过程中所使用的设备日趋大型、复杂。设备效率影响生产成本．设备故障威胁生产安全．而设备的大型化致使难以采用设备备份的方法来保持生产的连续性。因此．对设备的监测成为流程工业仪表与控制系统的重要内容。本文介绍目前国内核电站的设备状态监测的内容和仪表。     

设备状态监测初探

随着现在企业的发展,电气设备故障停机率成为企业保障生产运行的要素之一,随着现代设备自动化水平的提升,也提高了对电气设备维修的要求,要求维修更加可靠和更加省时省力。为了这一需求就要改进电气设备的维修方式,基于此对电气设备的状态维修和定期维修的进行解析、了解。     

水厂给水设备状态维修探讨与初步实践

受季节、时间、气温的影响,我们企业的供水量也会随之相应的上下起伏,由此可知我们每台机泵的运行时数也不尽相同。例如同一个泵房同型号的机泵组,每年运行时数最大差值可达4000h,同理,各机泵的部件磨损情况以及需要维修保养情况也有较大的差异,目前水厂还在实行定时年度维护制度,即不论运行时数多少均要进行强制维护保养,这就直接导致了维护维修成本居高不下,人力物力成本投入不够优化等不必要的浪费。我从2015年开始对水厂给水设备的运行机组进行了运行时数、故障维修和保养的数据跟踪统计,对机泵组进行分级管理,并将每台机泵数据进行相应分类对比,然后根据对比数据安排来年的维护保养时间。虽然目前还没有完全摆脱定期维修的框架,但是我希望我的工作与数据调查报告能为今后能够从传统的定时维修(TBM),朝向状态维修(CBM)的方向转变提供有力的实践支持。     

船舶机械设备状态监测及标准应用探讨

在分析船舶机械设备特点及故障类型基础上,阐述船舶机械状态监测和诊断方法、船舶维修保养体系等内容和应用现状,着重讨论液压油污染度控制标准,并进行了展望。     

探讨变电设备状态检修分析与实施

在电网构成当中,变电设备是不可或缺的部分,对状态检修定义进行了阐述,分析传统周期性检修当中变电设备存在的主要问题,为之后的变电设备检修指明方向,并且详细对变电设备检修的实施方案进行了分析,希望能够将变电设备状态检修提升到一个新的高度.     

发电厂设备预知维修与状态维修分析

发电厂设备维修的最初方式是事后维修,然后发展到预防维修（PM）和计划维修（MP）,并逐步走向状态维修.现分别介绍了发电厂设备的预知维修与状态维修及其开展步骤,并比较了两者各自的特点.