矿用钢丝绳在线检测技术及其实践应用研究

在简要分析矿用钢丝绳常见损伤形式及其特征的基础上,基于电磁检测技术设计研究了钢丝绳缺陷在线检测系统.将该系统应用到煤矿提升装置的钢丝绳检测中,取得了很好的实践应用效果,能够准确检测到钢丝绳中存在的缺陷数量及其具体位置.在线检测技术的成功实践应用,能显著提升矿井安全程度.     

矿用提升机钢丝绳损伤检测装置的设计

为避免矿用提升机钢丝绳断绳引发煤矿安全事故,设计钢丝绳损伤检测装置,以及时评估钢丝绳损伤情况,杜绝"带病"工作。基于霍尔漏磁检测原理,设计并实现钢丝绳损伤检测总体方案、硬件以及软件设计方案并完成试验分析。结果表明:该检测装置能够准确、及时检测钢丝绳内外断丝损伤,可保障矿井提升机连续、安全、稳定运行。     

矿用绞车钢丝绳超载保护装置研究

系统采用心形结构对煤矿绞车钢丝绳的实际承载力检测。煤矿绞车在工作过程中,由于被拉小车承载力突变使钢丝绳承受拉力超限被拉断,本文设计了在小车与钢丝绳之间加装心形拉力检测装置,控制系统以单片机为核心,基于无线电通讯技术,对心形结构中安装的压力传感器数据进行监控,实现了钢丝绳拉力的测量,实现超载保护的功能。     

矿用钢丝绳的计算选择

通过不同矿井提升的特点,分析了矿用钢丝绳的计算与选择原则,对矿用钢丝绳的正确计算和选择有一定的指导作用。     

电梯钢丝绳检测与维护方法探讨

电梯运行安全性一直是人们十分关心的问题。电梯钢丝绳作为电梯安全运行的重要零部件,其质量以及安全性直接影响到电梯整体运行的安全性。因此,在实际电梯检验中,必须重视电梯钢丝绳的检测与维护,确保电梯钢丝绳运行的稳定性与安全性,从而提升电梯日常运行的安全有效性。本文从电梯钢丝绳的日常检测与维护两个方面入手,分析了电梯钢丝绳检测与维护的方法,旨在提升电梯日常运行的安全性。     

基于在线检测系统的矿用钢丝绳损伤信号抑噪的研究

在对钢丝绳结构和LF型缺陷分析的基础上,通过漏磁检测技术对钢丝绳断丝损伤数据进行检测。针对输出的损伤检测数据易受到环境和机器信号干扰的现状,采用了小波滤波的数值分析技术,以Matlab仿真软件对损伤输出信号开展抑噪研究。Matlab仿真软件结果显示小波滤波技术能有效地分离出有用的钢丝绳损伤信号波形图,能帮助工作人员及时找到钢丝绳断丝损伤部位,提高了处理安全隐患的实效性,保障了煤矿企业安全生产,研究结果可为矿井钢丝绳缺陷检测数据处理分析提供思路。     

钢丝绳无损检测方法分析

分析了海上钻井平台用钢丝绳的无损检测技术,包括近年来在电磁方法、声波辐射（AE)、超声波、X射线和γ射线、光学计算机视觉等主题方面的进展。评估各种方法在检测内部和外部局部缺陷（即断丝）的能力、估计金属横截面面积损失的能力、检测钢丝绳及其端部配件的能力及操作效率。     

矿井提升设备钢丝绳故障检测方法与技术研究

钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件,在长时间运行过程中因润滑不良或长时间磨损,容易导致钢丝绳的锈蚀、断丝、磨损和突然断裂,严重影响提升系统的稳定性和可靠性。传统的矿井提升机钢丝绳每日检测大多采用人工目测或设备辅助,存在劳动强度大、可靠性低、智能化程度低、受人为因素干扰大、检测结果不准确、成本较高等问题,通过对钢丝绳常见故障和损伤类型进行分析,提出了一套基于漏磁技术的矿用钢丝绳无损检测技术和方法。现场试验结果表明,该套无损检测技术可以实现对钢丝绳故障的快速探伤,实现在线智能检测,故障报警率为99.5%,误报率≤0.5%,大大减轻了工人的劳动强度,检测结果快速且准确,可以有效避免重大事故的发生。     

在役钢丝绳缺陷检测方法的研究现状与展望

在役钢丝绳作为提升、运输及承载设备中的关键部件,被广泛应用于矿产、冶金、交通、建筑等国民经济各主要行业和部门。详述了目前应用于在役钢丝绳的各种无损检测方法,比较了他们的优点及不足,提出了采用超声—声发射相结合应用于钢丝绳强度检测的新原理新方法,对于提高在役钢丝绳的检测精度具有较大的理论和应用价值。     

矿用架空乘人装置钢丝绳在线监测研究与应用

基于阳煤二矿架空乘人装置钢丝绳在线监测系统投用的必要性,分析其的功能和原理以及特点。应用先进的监测方法,有力地确保了钢丝绳的安全运行,创造了可观的安全和经济效益。实践表明该系统具有在煤矿企业进行推广的价值。     

钢丝绳芯传输胶带的电磁无损检测方法与装置研究

基于电磁无损检测理论,分析了钢丝绳传输胶带（以下简称胶带）检测的本质,比较了几种电磁检测方法的优劣。然后确定了以漏磁检测为基础的胶带检测实验方法,同时设计了可以对胶带的无损检测进行多因素、多角度变量研究的实验检测装置,文章还具体介绍了装置的关键部件。最后对胶带的电磁检测发展前景进行了讨论。     

钢丝绳损伤电磁无损检测能力评估方法研究

钢丝绳无损检测是电梯安全的重要组成部分。以案例分析为基础,引入了检测误差度(M)和检测可信度(N)的概念。以检出失效概率与真实失效概率之差的相对值表示误差度,基于全概率理论,建立了检测误差度与漏检率和误检率参数的数学关系;以失效钢丝绳检出率与检出失效钢丝绳中真实失效钢丝绳的概率参量表示可信度,依据Bayes公式,建立了检测可信度与漏检率和误检率参数的数学模型。该成果可为无损检测能力的提高研究提供借鉴。     

钢丝绳缺陷涡流热成像在线检测方法研究

为保证钢丝绳的安全运行,提出钢丝绳缺陷涡流热成像在线检测方法.首先,提出基于等时加热的图像重构算法,建立钢丝绳全长均经历相同加热过程的重构图像;进一步,提出列最大值归一化算法,消除发射率不一致造成的温度采集误差;最后,建立涡流热成像在线检测系统,对不同数目断丝和磨损缺陷进行在线检测实验.实验结果证明,该方法可以实现钢丝...     

矿用提升机垂悬钢丝绳回收装置设计研究

在矿井恶劣的工作环境中,提升机的钢丝绳容易出现磨损、断裂等情况,人工拉拽对钢丝绳进行回收具有成本较高、工作效率较低等问题,因此,以自动机械化代替人工回收钢丝绳,设计一种新型钢丝绳回收装置。采用有限元仿真技术从动力学、模态两个方面对回收装置的性能进行测试,测试结果显示,该回收装置能够满足实际工程要求。     

钢丝绳断丝缺陷涡流检测方法

设计了一种在钢丝绳内主要感生轴向涡流的新型无损检测探头,为了确认其可行性,采用退化向量位(Ar)有限元法对钢丝绳涡流检测进行了数值模拟。基于仿真结果设计并制作了钢丝绳涡流检测探头,并通过检测带有断丝缺陷的钢丝绳模拟试件和实际钢丝绳验证了其有效性。仿真与实验结果表明,所开发的新型涡流检测探头对钢丝绳断丝缺陷检测非常有效。     

电梯钢丝绳的检测与维护

随着城市化建设进程的进一步推进,越来越多的高层建筑开始出现,解决居民上下楼的便利性成了重要课题,电梯的出现解决了这一问题。但是,另一方面,电梯安全事故屡见不鲜,提升电梯的安全性能尤为重要。在影响电梯安全运行的诸多因素中,钢丝绳的质量是一类主要因素,除了选用符合国家标准的钢丝绳外,也需要加强钢丝绳的日常检测和维护,这样才能在保证安全的前提下,尽可能延长钢丝绳的使用寿命。本文主要介绍了电梯钢丝绳在日常使用中常见的问题,分析目前电梯钢丝绳的检测和维护现状,介绍目前电梯钢丝绳的主要检测方法,并探究电梯钢丝绳检测和维护质量有效提升对策,为电梯的安全管理和使用提供参考。     

矿用通风机振动故障分析与检测研究

简要阐述了矿用通风机的工作原理,详细分析了转子不对中且变化误差较大、风机装配或基础松动、轴承早期磨损、静止件和轮子相互摩擦等导致矿用通风机出现振动故障的原因,以及其故障检测技术。     

矿用多绳摩擦式提升机换钢丝绳技术研究

为提高多绳摩擦式提升机换绳效率,介绍了传统换绳工艺流程,分析了其存在的不足,并提出了借助换绳车的新型换绳工艺,通过现场测量与应用YHC型换绳车,缩短了换绳时间,节约提升机换绳作业投入的人力与物力,提高了换绳效率与换绳作业的安全性,该新型换绳工艺具有一定的推广应用价值。     

关于JK-2.5型矿用提升机钢丝绳结构性能的研究

以钢丝绳理论分析为基础,通过建立钢丝绳的仿真模型,开展了不同因素对钢丝绳张力变化的分析研究,并提出了提高钢丝使用寿命的改进措施。结果表明,较大的提升载荷及较高提升速度均容易使钢丝绳发生疲劳失效现象。该研究对提高钢丝绳的结构性能具有重要作用,也为提升机高效率作业提供了重要保障。     

钢丝绳力学性能检测系统关键技术研究

力学性能指标检测是钢丝绳性能评价的必备环节,是其应用产品或行业领域安全运行的重要保证。基于操作系统的一体机平台,研制出一套钢丝绳力学性能智能检测系统。该系统完成了钢丝绳拉力、扭转和弯曲性能的检测、存储与显示,并能通过无线通信实时传送至计算机信息系统进行自动管理和报告处理。目前,该系统在公司检测中心进行了实际应用,结果表明:钢丝绳拉力检测系统最大误差小于1%,扭转弯曲检测系统稳定性好,达到企业检测要求和国家检测标准。