双螺杆挤出机作自由基均聚反应的反应釜机理探讨（一）

双螺杆挤出机作自由基均聚反应的反应釜机理探讨（一）张玉霞编译１前言由于挤出机的特殊性能，近年来工业界中将挤出机用作聚合反应釜．的兴趣越来越浓。在聚合反应中用挤出机的优点如下；（１）在聚合反应中可以不使用或仅用少量的溶剂即可，因此反应后不必进行额外的分...     

含水量对饮料瓶片挤出产物特性黏度的影响

研究了不同含水量饮料瓶片在单螺杆、双螺杆等挤出机中的挤出现象及含水量对挤出产物特性黏度的影响。结果表明:所有饮料瓶片材质均为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET);不同含水量的饮料瓶片,使用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机挤出时都难以牵引成条,挤出产物的特性黏度均低于0.60dL/g;使用带有真空除气装置的反应挤出机挤出时,都能牵引成条,挤出产物的特性黏度较高;提高反应挤出机除气段真空度或降低饮料瓶片的含水量均有利于提高挤出产物的特性黏度,反应挤出机螺杆转速最佳范围为70~80r/min。     

塑料特种成型技术

第二讲 特种挤出成型一、双螺杆反应挤出 反应挤出技术是利用双螺杆挤出机完成单体、预聚物的反应合成过程及聚合物的接枝、嵌段、共聚、交联、最终挤出成为塑料制品的一种新颖挤出工艺。用作反应挤出的双螺杆挤出机既是传统意义上的混炼塑化成型设备,又是化学合成的反应器,在挤出过程中完     

PET/PBT共混物的结构与特性黏度变化

分别使用单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和反应挤出机制备了不同配比的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)共混物,用差示扫描量热仪(DSC)、13C-核磁共振仪和乌氏黏度计对其进行了表征。结果表明,单螺杆挤出机制备的PET/PBT共混物的DSC曲线与溶液共混制备的相同,挤出过程中没有发生酯交换反应,双螺杆挤出机和反应挤出机制备的PET/PBT共混物过程中也没有发生酯交换反应;反应挤出机制备的PET/PBT共混物的特性黏度最高,双螺杆挤出机制备的特性黏度最低。     

尼龙6的双螺杆反应挤出工艺

介绍了国内尼龙 6的双螺杆反应挤出工艺。通过己内酰胺阴离子型快速聚合 ,直接反应成型制取高性能尼龙 6 ,具有生产连续 ,周期短 ,产品性能好的优点。反应挤出生产的尼龙 6相对粘度可达 4 2～ 5 0 ,拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击等性能均优于传统工艺生产的尼龙 6。对双螺杆反应挤出机的工艺要求及特点作了简介。     

双螺杆反应挤出尼龙-6

双螺杆反应挤出工艺是高分子材料加工的一种新技术，是目前国际上竞相投资的热点。本文将重点介绍作者采用反应挤出新工艺对己内酰胺单体进行双螺杆反应合成高聚物尼龙－６及尼龙－６制品，实现双螺杆挤出机自单体－高聚物－物品的一体化合成工艺过程，突出双螺杆挤出尼龙－６及改性制品固有的特色。     

双螺杆反应挤出机

我院自1971年开始研制双螺杆反应器,经二十多年研制,已发展为反应挤出机,并逐步形成系列产品。现广泛用于各种反应和挤出工艺,取得了较好效果。于1987年获得国家科技进步三等奖。现正批量生产双螺杆反应挤出机系列产品。一、工作特点双螺杆反应挤出机是一种新型、高效反应挤出装置。它具有停留时间分布窄,时空效率高,混和、捏和作用强,传热传质好等独特优点。此外,在反应过     

双螺杆反应挤出

本文描述了反应挤出概念和特点,对不同类型的反应挤出用及双螺杆挤出机的特点进行了分析和比较,并介绍了双螺杆挤出机在反应挤出加工中的应用范围和实例。     

双螺杆挤出机在固相挤出工艺中的应用

双螺杆挤出机在固相挤出工艺中的应用吴三癸编译同向旋转啮合型双螺杆挤出机已经广泛应用于混料工艺。目前，双螺杆挤出技术又发展到一个全新的阶段：对于热塑性塑料，可在其熔点以下直接挤出成型。运用这种加工技术双螺杆挤出机可在如下新领域得到应用：塑料的机械脱水、...     

PET熔融挤出后的特性黏数变化

分别使用单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、反应型挤出机挤出聚对苯二甲酸乙二酯(PET),研究其在不同挤出温度、不同螺杆转速下熔融挤出后PET的特性黏数变化情况。使用双螺杆挤出机时,PET降解最严重,特性黏数平均降低23.5%。使用单螺杆挤出机:在较低挤出温度时挤出产物基本不降解;在高温时挤出产物降解明显,挤出温度每提高10℃,产物特性黏数平均降低5.8%;较高的螺杆转速有利于防止PET的降解;原料含水量越低,PET分子越不易降解。使用反应型挤出机时,PET热降解程度大于使用单螺杆挤出机。PET最适合使用单螺杆挤出机,在较低挤出温度、较高螺杆转速、物料经过烘干的情况下进行熔融挤出加工。     

挤出共混中的高剪切应力对HDPE／无机粒子共混材料力学性能的影响

采用在材料熔融挤出共混过程中提高双螺杆挤出机螺杆挤出机螺杆螺杆转速的方法，研究了较高螺杆转速条件下双螺杆挤出机的高剪切应力对HDPE、HDPE／滑石粉和HDPE／滑石粉／CaCO3材料的熔体流动速率、界面结合状况及其力学性能的影响。实验结果表明：双螺杆挤出机的高剪切应力可促进超细填料颗粒聚集体的分散、引起HDPE分子链的断裂反应、引发产生大分子自由基，引起共混材料界面结合力的加强和拉伸强度、弯曲强度及弯曲摸量的明显增加。一定量的极性烯类单体的加入，可引起HDPE大分子自由基的接枝（嵌段）反应和原位增粘作用，引起HDPE／滑石粉共混料拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量的显著增大。较低的挤出共混温度条件有利于所形成的HDPE大分子自由基与极性烯单体的接枝（嵌段）反应和原位增粘作用，可明显提高HDPE／滑石粉／CaCO3共混材料的各项力学性能。     

挤出机的选择对加工废旧聚酯瓶片的影响

使用普通单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、接枝型反应挤出机和缩聚型反应挤出机研究了废旧聚酯瓶片的挤出反应情况和产品的特性黏度([η])变化。结果表明:使用普通单螺杆挤出机或双螺杆挤出机对废旧聚酯瓶片进行挤出时,产品的[η]均低于原料瓶片的[η]平均值;使用接枝型反应挤出机加工PET瓶片时,产物的[η]可达0.83dL/g;使用缩聚型反应挤出机加工PET瓶片时,挤出生产稳定,产品条韧性好,产物的[η]均在0.70～1.0dL/g之间,扩链剂用量较少,扩链效果最佳。通过DSC、WAXD分析表明,扩链后的PET产品与纯PET工业料相比,其热性能、晶型都没有改变,产品达到中空吹塑加工瓶的要求。     

挤出机的选择对加工废旧聚酯瓶片的影响

使用普通单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、接枝型反应挤出机和缩聚型反应挤出机研究了废旧聚酯瓶片的挤出反应情况和产品的特性黏度（[η]）变化。结果表明：使用普通单螺杆挤出机或双螺杆挤出机对废旧聚酯瓶片进行挤出时，产品的[η]均低于原料瓶片的[η]平均值；使用接枝型反应挤出机加工PET瓶片时，产物的[η]可达0．83dL／g；使用缩聚型反应挤出机加工PET瓶片时，挤出生产稳定，产品条韧性好，产物的[η]均在0．70～1．0dL／g之间，扩链剂用量较少，扩链效果最佳。通过DSC、WXD分析表明，扩链后的PET产品与纯PET工业料相比，其热性能、晶型都没有改变，产品达到中空吹塑加工瓶的要求。     

用途广泛的双螺杆挤出机

介绍了国内外对于双螺杆挤出机研究的最新动向。在理论上，人们可以更准确地计算挤出机的重要加工参数，评价各型双螺杆挤出机的优劣；在实验上，反应挤出技术代表了双螺杆挤出机开发的趋势，在此基础上的多螺杆技术是新发展。     

用途广泛的双螺杆挤出机

介绍了国内外对于双螺杆挤出机研究的最新动向。在理论上,人们可以更准确地计算挤出机的重要加工参数,评价各种类型双螺杆挤出机的优劣;在实验上,反应挤出技术代表了双螺杆挤出机开发的趋势,在此基础上的多螺杆技术是该领域的新发展。     

通过挤出反应制备耐老化的高熔体强度聚丙烯

在引发剂双25作用下,采用聚丙烯(PP)与二乙烯基苯(DVB)进行挤出反应,利用双螺杆挤出机制备耐老化高熔体强度聚丙烯。结果表明,增加反应单体DVB含量、降低双螺杆挤出机的螺杆转速、提高给料速率,均能提高挤出反应产物的熔体强度,同时降低产物的熔体流动速率(MFR),其中,螺杆转速对产物的熔体强度影响较大;当抗氧剂含量为0.3%时,挤出反应可以在双螺杆挤出机中稳定持续地进行;加入的引发剂已经在挤出过程中完全反应,挤出反应产物的氧化诱导期可达到13 min,具有长期稳定性;与原料PP的测量值(480 Pa·s)相比,采用MFR法得到的产物熔体强度(5 500 Pa·s)明显提高。     

双螺杆挤出过程数值模拟研究进展

在聚合物的双螺杆挤出过程的研究中,采用数值模拟的方法可以克服传统实验方法的局限,可为挤出机的设计加工提供参考。回顾了近年来国内外对双螺杆挤出过程数值模拟的研究成果,介绍了一维数学模型和三维数学模型对挤出过程进行数学描述的优缺点,从双螺杆挤出机内部的流场特性、瞬态混合性能、停留时间分布以及反应挤出等方面综述了相关研究进展,并对双螺杆挤出过程数值模拟的今后发展方向进行了展望。     

反应挤出玻璃纤维增强尼龙6工艺初探

采用双螺杆挤出机作为聚合反应器，进行反应挤出玻璃纤维增强尼龙6的操作工艺条件探索。结果显示，加入未经处理的玻璃纤维对聚合影响较大，复合材料中的单体含量较纯反应挤出尼龙6的高，处理过的玻璃纤维与尼龙6经反应挤出后，材料的性能各项指标有明显提高。     

聚合物反应性挤出技术开发动向

介绍双螺杆挤出机的最新进展以及反应性挤出生产线控制技术开发动向;详述粘度计在反应性挤出工艺中的应用.     

新型环氧扩链剂对回收PET性能的影响

在回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶片料中添加不同质量分数的自制环氧类扩链剂CE051,利用反应挤出技术在同向双螺杆挤出机中进行反应扩链挤出。测试了挤出产物的特性黏数、热力学性能和力学性能。结果表明,CE051的加入使回收PET的熔点、熔融焓和结晶度均下降,冷结晶温度增加,同时热稳定性增加,力学性能尤其是韧性极大提高。