FANUC数控系统螺纹切削循环指令的区别及应用

阐述了FANUC数控系统中螺纹切削循环加工指令G92和G76的区别及应用，并对各．自的加工特点及其加工精度作了分析，最后提出了如何合理地选用螺纹切削循环指令的参考方案。     

FANUC数控系统螺纹切削循环指令的区别及应用

阐述了FANUC数控系统中螺纹切削循环加工指令G92和G76的区别及应用,并对各自的加工特点及其加工精度作了分析,最后提出了如何合理地选用螺纹切削循环指令的参考方案.     

FANUC数控系统应用和维护

随着现代工业的快速发展，近几年我们公司也在不断加大技改力度，先后增添了100多台数控设备，其中FANUC系统占了数控系统的2／3。FANUC数控系统采用了数字式直流伺服系统，无漂移影响，实现了高速、高精度控制，操作方便、故障率低、可靠性高、抗干扰强等优点，赢得了广大用户的信任。FANUC数控系统正是基于上述优点，在数控系统当中占领着它的一席之地。尤其是机床操作方便，     

FANUC数控系统与模具加工

一直以来，FANUC数控系统在中国中高档数控系统市场占据着领先地位，这种领先地位的确立离不开FANUC先进的技术和产品，通过对一系列FANUC数控系统特点的了解，或许也能给国产国控系统的研发带来一些启示。[编者按]     

性能优越的FANUC数控系统

FANUC的CNC系统Oi—C和Oi Mate—C是高可靠性、高性价比、高集成度的小型化系统。于2004年4月在中国大陆市场上推出。该系统是基于16i／18i—B的技术设计的，使用了高速串行伺服总线(用光缆连接)和串行I／O数据口，有以太网口，代表了目前常用CNC的最高水平。     

FANUC数控系统数据传送功能的应用

FANUCO系统有很完备的数据传送功能,充分地应用这些功能,能使制造的设备的精度和稳定性大大提高.     

PMC在FANUC数控系统维修中的作用

我所是一家精密测试技术研究机构,数控设备较多,主要是FANUC系统。维修数控机床时,一旦发生故障,首先要判断是机械还是电气的原因,然后再根据实际情况予以分析。本文主要介绍FANUC0i系统的有关知识。1．PMC的结构与在数控系统中的作用FANUC0i系统目前应用较广泛。PLC采用内装式（又称PMC）。FANUCPMC由内装PMC软件、接口电路、外围设备构成。通过高速串行电缆（I／0LINK）连接。PMC主要是控制机床的换刀、夹紧、冷却开关等辅助工作,输入、输出的开关信号和模拟信号是PMC的硬件载体。如电磁阀、接近开关、按钮、传感器等。PMC作为CNC与机床之间的转换电路,既要与CNC进行信号交换,又要与机床外围开关等进行信号交换。     

FANUC数控系统常见故障的维修实例

在我国应用较广的数控系统有日本FANUC、德国SIEMENS、法国NUM等。现就FANUC数控系统常见故障及其排除方法给予阐述.     

基于FANUC 31i数控系统的凸轮磨削方法

围绕凸轮轴随动磨削原理求解凸轮随动磨削中磨削运动参数,对FANUC31i开放式数控系统的高速切削循环功能以及学习控制原理进行研究,在MK8340高速凸轮轴随动磨床上进行试验验证。通过宏执行器以高速脉冲形式将磨削运动参数分配存储至系统P-Code变量中,结合高速切削循环功能实现了凸轮轴随动磨削运动,并采用学习功能完成了伺服控制器的自学习优化,进而改善了凸轮随动磨削运动的伺服跟踪性能,使凸轮轴高速随动磨削加工精度和效率得到提高。     

FANUC系统中车槽循环指令使用技巧归纳

首先介绍FANUC系统G75在轴类零件切断、切宽槽和切跳槽中的使用技巧,然后完成一个综合槽类零件的车削加工,测量结果表明加工精度符合图样要求。该方法对提高直接编程效率、降低编程出错率具有一定的现实意义。     

基于MastercamX的数控车（FANUC0i-TB）螺纹车削循环指令

从MastercamX软件的CAM功能着手,介绍了FANUC0i-TB数控车削系统的螺纹车削循环指令的应用场合;分析和研究了利用MastercamX软件的CAM功能实现与FANUC0i．TB系统相匹配的螺纹车削循环指令;着重介绍MastercamX中获得FANUC0i—TB螺纹车削循环指令的相关参数的设置方法。     

数控铣床FANUC系统的MasterCAM后处理修改技巧

MasterCAM自动生成的默认程序适用于FANUC数控加工中心系统,但是在FANUC数控铣床系统中使用,必须对后处理原文件FANUC.PST的部分参数进行修改,例举了要修改的参数并进行简要说明.该技巧的应用对数据铣床FANUC系统的MasterCAM后处理应用有较大的实现意义.     

基于Mastercam X的数控车(FANUC 0i-TB)螺纹车削循环指令

从Mastercam X软件的CAM功能着手,介绍了FANUC 0i-TB数控车削系统的螺纹车削循环指令的应用场合;分析和研究了利用Mastercam X软件的CAM功能实现与FANUC 0i-TB系统相匹配的螺纹车削循环指令;着重介绍Mastercam X中获得FANUC 0i-TB螺纹车削循环指令的相关参数的设置方法。     

数控铣削加工中切削参数确定的研究

切削参数的选择主要依赖于操作人员的素质和经验,往往由操作者凭经验给出,带有一定的盲目性。本文通过对数铣加工中的刀具切削参数的一般性研究,建立了一些相关的数据库,在此就如何确定数控铣加工中的刀具切削用量进行针对性的说明和总结。     

基于FANUC的数控镂铣床控制系统的设计

由于机械加工的切割精度要求高,切割工艺过程复杂,所以该过程对控制系统的可靠性、精确性有较高要求.为此,设计了一种新的基于FANUC的数控镂铣床控制系统,分析了系统功能要求,阐述了硬、软件系统的设计方案.现场调试表明,该系统在功能、性能和控制精度上已接近国外同类产品的先进水平.     

高速切削工艺的实践经验研究

介绍了高速切削工艺研究的六项主要内容,在进行高速切削时应重点考虑的九个方面的内容和需要采取的措施.对在生产中更好的发挥高速切削机床的作用具有借鉴意义.     

FANUC CNC故障诊断报警系统及快捷中文信息输入

阐述了FANUC报警系统的分类、结构、编辑方法和技巧，重点介绍外部报警的编辑方法和技巧，并结合研究发现的制作中文报警信息的快捷方法，解决了FANUC系统编辑中文报警盲目、繁琐的查找过程，有助于设计人员制作出更加专业、更加完善的CNC报警系统。     

基于FANUC数控系统复杂槽形循环指令的扩展开发

利用FANUC系统宏程序开发了复杂槽型循环指令的过程,并应用于实际生产中,效果显著。