对于烧结老厂改造的一些看法

我国的烧结厂大多是五十年代和六十年代末期建成投产的。目前,全国烧结机总有效面积大约为6580M~2,装机面积多在18～130M~2之间。由于原料条件和设备状况千差万别,生产技术经济指标也很不相同。但是,和国外现代化烧结厂相比,即使较先进的烧结厂,也有着不小的差距。仅以一九七九年我国部分重点烧结厂的生产指标与日本部分烧结厂相比较,如表1所示,无论是在烧结矿的产量、质量、设备作业率和能量消耗等方面,我们都是处于     

顿巴斯地区各家烧结厂的改造

钢铁企业的烧结厂是向大气排放有害物质的污染源之一。烧结厂排到大气里的有害物质有粉尘、氧化碳、氧化氮和二氧化硫。 现有烧结厂的改造方案,及烧结机大修时,都采取各种工艺上的及结构上的措施减少排入大气的有害物质。为此目的的各钢铁企业一般都设有较完善的烟气净化装置清洗烧结烟气。 比如:前苏联国立钢厂设计院1988年编制的科木纳尔钢铁公司烧结厂设备大修及改造设计方案,就采取许多工艺措施,在保证提高烧结机生产率和改善烧结矿质量的同时,又能保证减少排入大气的有害物质。     

国内首台17.5m^2环型烧结机投入生产

目前。我国使用的带式烧结机特别是一些小型带式烧结机,结构上存在着一些弊端,如设备利用率低、能耗高、台车工作条件恶劣和占地面积大,而环型烧结机与带式烧结机相比具有设备制造简单、费用低、占地面积小、厂房标高低、维修方便等优点,可广泛用于中、小钢铁企业的烧结厂,代替小型带式烧结机。     

140m~2鼓风环式冷却机的研制

鼓风环式冷却机(以下简称环冷机)是钢铁企业烧结厂中与烧结机配套,用来冷却烧结热矿的设备。140m~2高料层鼓风环冷机的研制成功是消化移植宝钢引进技术的成果。这台设备是为天津铁厂132m~2烧结机配套,由鞍山冶金矿山设计研究院设计、武汉冶金设备制造公司制造的第一台国产鼓风环冷机。     

马里乌波尔钢铁公司烧结厂的发展趋势和新工艺

马里乌波尔钢铁公司烧结厂——类似于欧洲的较大企业之一。该厂不仅能满足本企业高炉车间所需炉料，而且还向乌克兰的其它一些钢铁企业供应商品烧结矿。马里乌波尔钢铁公司烧结厂，始建于1966年，按照乌克兰国立冶金工业设计院的设计，由炉料准备车间、烧结车间（烧结面积为85m^2的AKM型12烧结机）组成。烧结厂占地总面积为36万m^2，传输带总长12377m，设计产能1200万t／h，职工人数1600人。     

鼓风带冷机应用于24m~2烧结机

安阳钢铁公司烧结厂采用鼓风带冷机新技术并成功的应用于24m~2烧结机,收到了显著的经济效益。 过去,烧结厂24m~2烧结机的带冷机配套设备均采用40m~2抽风式带冷机(设计能力30t/h)随着烧结机产量的逐年提高,抽风式40m~2带冷机已成为烧结机增产的限制环节。为尽快解决这一问题,烧结厂经过反复沦证,决定采用鼓风带冷机新技术。经一年多的生产实践证明,采用     

首钢矿业烧结厂烧结机漏风改造取得良好效果

烧结机漏风是影响烧结机利用系数的主要因素之一 ,也是我国烧结行业普遍存在的难题。目前国内最先进的烧结厂的烧结机漏风率为 45 %左右 ,而首钢矿业烧结厂 6台烧结机的漏风率基本在5 7%左右 ,严重的机台达到 60 %以上 ,制约了经营生产和经济效益。为此 ,首钢矿业公司烧结厂针对烧结机的漏风部位及其特点 ,经过广泛调查研究和方案论证 ,投资 92万元 ,引进了两项专利技术 ,首先在 5号烧结机上进行了密封改造试验。经过两个月的调试 ,实际测试结果表明 :烧结机漏风率降低了 4%～ 1 0 % (按 7%计算 ) ,烧结机利用系数提高 0 1 1ｔ/(ｍ2 ·ｈ) …     

以全精料为目标推动炼铁生产节能降耗

目前,我公司铁前系统有原料厂、一烧结厂、二烧结厂、球团厂、一炼铁厂、二炼铁厂、三炼铁厂、焦化厂等8个生产厂。一烧结厂有2台90 m~2烧结机,二烧结厂有2台36m~2烧结机,球团厂有8m~2和10m~2球团竖炉各1座,一炼铁厂有6座350 m~3高炉,二炼铁有1座120m~3高炉、1座160m~3高炉和1台24m~2烧结机,三炼铁有3座120m~3高炉和1座100m~3高炉,1座8 m~2球团竖炉,1台33 m~2烧结机,焦化厂有4     

烧结机机头多管除尘器后增设电除尘器的提效改造

介绍了福建三钢闽光股份有限公司烧结厂1号-4号烧结机机头在多管除尘器后增设BC型顶部电磁锤振打式电除尘器的改造实例。实践表明，增设新型顶部电磁锤振打式电除尘器是钢铁企业老烧结机机头旧除尘系统提效改造的可行方法，这种新型配置多级除尘技术适用于老厂改造。     

梅山烧结厂烧结机单风机生产的效果

梅山烧结厂烧结机单风机生产的效果梅山冶金公司烧结厂张佩盈１前言梅山烧结厂现有２台１３０ｍ２烧结机，其抽风方式均为２台Ｓ７１５０风机并联对应一台烧结机，自１９９０年１１月、１９９２年４月两台烧结机相继进行改造性大修后，烧结能力得到较大提高并超过了高炉的...     

烧结机漏风及其防治

如何减少烧结机系统漏风,是设计新烧结厂及改造老烧结机考虑的重要问题之一。我国烧结厂漏风率高达40～60％,大大落后于外国先进水平。从节约能源的观点看,烧结风机所耗电能大约占烧结厂的一半左右,由于漏风率高,风机电机的功耗有一半是空耗,因此很多烧结厂在改造与使用中努力研究,力求减少漏风率。     

260区2号烧结机台车跑偏分析及调整方案

260区的2号烧结机自2011年12月份投产以来,烧结机台车整体往北跑偏(烧结机机头方向为东边,机尾方向为西边),设备使用寿命不能保证,隐患较大,严重影响了烧结厂的正常生产。为此必须采取有效措施,对烧结机进行纠偏调整。     

对于烧结厂老厂改造的一些看法

我国的烧结厂大多是五十年代和六十年代末期建成投产的。目前,全国烧结机总有效面积大约为5211米~2,装机面积多在18～130米~2之间。由于原料条件和设备状况千差     

可编程序控制器在石钢68 m2烧结机的应用

介绍了石钢烧结厂68 m2烧结机控制系统的构成,分析了PLC-5/40C可编程序控制器在68m2烧结机控制系统的应用情况.     

烧结机计算机控制系统的升级改造

济南钢铁集团总公司第一烧结厂于 1994年 10月投产 ,拥有 2台 90m2 烧结机 ,经过近年来的改造 ,已具备了年产 2 6 5万t烧结矿的生产能力。 2 0 0 2年 11月 ,该厂进行了全面的技术改造 ,除了将现有的 90m2 烧结机扩容为12 0m2 外 ,还通过与芬兰罗德洛基公司合作 ,开发烧结机过程监控系统。为配合该项目的实施 ,需要对现有的系统进行完善和升级 ,为监控系统搭建一个硬件平台。第一烧结厂原来的电气控制系统采用美国MODICON公司生产的 984 - 6 85E系列PLC。 2台 90m2 烧结机共使用了 4台 984PLC主机。 4台主机通过ModbusPlus网连接 ,在…     

首钢京唐大型烧结机成功应用与烧结生产实践

首钢京唐钢铁厂在曹妃甸新建2台烧结机面积为500m2的烧结厂。总体设计采用先进、成熟的工艺技术和大型化的技术装备,突破传统冶金工程的长流程工艺布局,实现短流程紧凑式布置。应用烧结机和环冷机台车栏板加宽技术,为烧结矿增产、降低单位产量能耗创造条件,实施厚料层烧结。从2009年5月投产以来,烧结生产设备运行稳定,烧结料层厚度达到830mm,烧结矿碱度合格品率为99.71%、转鼓指数为81.79%,工序能耗（标煤）为47.70kg/t,远低于同期国内钢铁企业和韩国浦项光阳厂烧结工序能耗,达到国内一流、国际先进水平。     

梅山烧结厂技术改造及其效益分析

梅山烧结厂有130米~2烧结机两台,成品烧结矿供梅山炼铁厂两座1060米~2高炉旋用。近几年来,梅山烧结厂不断进行技术改造,各项技术经济指标逐步改善,经济效益     

安钢烧结厂大型烧结机投产达产生产实践

介绍了安钢烧结厂400m^2烧结机投产达产的生产实践情况。     

13m^2烧结机钒钛铁精矿烧结实践

本文介绍了在大渡河钢铁厂13m~2烧结机上配加攀枝花钒钛铁精矿的工业性试验,攀精矿的配比从20～100％。对在小型烧结机上烧结钒钛铁精矿的特点进行了讨论,实践证明,地方钢铁企业配加钒钛铁精矿烧结是可行的。     

烟气脱硫技术在莱钢烧结机上的应用

介绍了山钢集团莱芜分公司股份炼铁厂2×105m2烧结机配套脱硫设施建设与运行,为钢铁企业大型烧结机烟气脱硫提供成功经验。