预涂膜覆膜与无胶覆膜对比探讨

正"十三五"规划开篇之年,习近平同志系统论述了创新、协调、绿色、开放、共享"五大发展理念"。印刷企业更是已将"绿色、节能、环保"等发展理念付之行动。覆膜工艺作为传统的印后加工工艺,又将迎来什么样的发展机遇?预涂膜覆膜是指先将黏合剂涂布在塑料薄膜上,冷却收卷待用;覆膜时,在覆膜设备上再度加热加压后,即可将纸张与薄膜复合的工艺。预涂膜覆膜工艺     

绿色印后必由之路—预涂膜工艺

随着环保意识、健康意识、经营者理念的更新和发展,印刷企业提出要逐步实现"绿色印刷"的理念,绿色环保的技术将会替代原始工艺,就绿色印后覆膜工艺而言,"无毒、无害、绿色环保"将成为覆膜工艺必然的发展趋势.作为新兴的覆膜方式——预涂膜(Thermal Lamination)必将进入高速发展期. 一、预涂膜技术现状及发展背景 覆膜工艺经历了溶剂型即涂技术、水性即涂技术、预涂膜技术三大主流技术的发展历程.而预涂膜覆膜工艺是不用任何涂胶,直接通过热压,完成薄膜与纸张复合的过程,具有零污染、质量好、速度高等优点.     

水性覆膜产品质量控制要点

正覆膜工艺又称印后过塑、印后裱胶、印后贴膜,是印后加工工艺中最重要的工艺之一,是提高印品档次和商品价值的有效手段。常应用于预印纸箱面纸、纸盒、手提袋、封面等产品的装饰加工工艺中。经水性覆膜后的印品,其质量受诸多因素的影响,本文将探讨水性覆膜工艺中,覆膜产品质量的控制要点,以供参考。水性覆膜是对印刷品表面进行加工,达到提高印刷品表面光泽度、强度,增强美感效果的方法。衡量覆膜品质优劣,也需考查其光亮度、强度、黏结力等。水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度,易回收,无污染等特点深受客户青睐。     

重新认识覆膜工艺

覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式,覆膜在印后加工中占很大的份额,随便走进一个书店,你就会发现,大多数图书都采用这种方式。这是因为经过覆膜的印     

上光和覆膜对印刷品质的影响

随着印刷技术的进步,人们对于印刷品的要求也越来越多样化、精品化。不仅表现在印刷上将胶印、凹印、网印、柔印等各类印刷方式相互结合,而且表现在印后整饰加工手段的多样化,尤其是上光和覆膜工艺,近年来由于公众环保意识的提高,更是呈现出崭新的风貌。     

全自动糊盒作业中常见质量缺陷和解决办法

符合环保要求的精美折叠纸盒备受现代人的青睐,其需求量不断增大,这给印后加工环节提出了更多、更新的要求。在印后加工中,除烫印、覆膜、上光、压凹凸、压纹等印品表面整饰加工工艺外,模切压痕和折叠糊盒加工也是非常重要的环节,它直接影响到包装装潢产品的成型质量和商品的货架效应。     

慎对胶版纸的覆膜

覆膜属于印后加工的一种表面加工工艺,它是用10～20μm的透明塑料薄膜通过加压覆贴到印刷品表面,起到保护印品及增加印品光泽的作用。它被广泛地用于书刊的封面、画册、明信片、广告宣传品、商标、包装物等印刷品进行表面装帧及保护。从环保角度、成本对比看,它没有上光加工那么风光诱人,但目前国内上光工艺所存在的技术缺陷短时间内难以克服,覆膜这种成熟的表面加工工艺仍在运用。     

印后覆膜工艺与今后发展趋势

印后覆膜工艺,又称印后过塑、印后裱胶、印后贴膜等,属于印刷以后的表面装饰加工工艺的一种.它主要指在印刷后印品纸张表面用覆膜机覆盖粘着一层只有12 μm～20 μm（0.012mm～0.020mm）厚度的透明塑料薄膜而形成的一种纸塑合一产品的加工技术.     

折叠纸盒全自动糊盒加工工艺探析

随着人们生活水平的不断提高，符合环保要求的精美折叠纸盒备受青睐，需求量不断增大，这给印后加工环节提出了更多、更新的要求。在印后加工中，除烫印、覆膜、上光、压纹和压凹凸等印品表面整饰加工工艺外，模切压痕和糊盒加工也是非常重要的环节，它直接影响到折叠纸盒的成型质量和商品的货架效果。     

国内外覆膜市场现状及发展趋势

覆膜作为印后加工的主要工序之一,在国外尤其是发达国家早就备受关注,并且已经成功地发展使用了环保型的预涂膜。但是国内自20世纪80年代引进覆膜技术至今,覆膜市场的现状仍不容乐观。本文将结合国外覆膜市场,重点分析我国覆膜市场现状及发展趋势。覆膜在20世纪80年代刚引进中国时,主要用于出版物印刷品。随着上光技术的引进和发展,大家认为上光技术将取代覆膜技术;但时间证明上光没有取代覆膜,上光与覆膜在国外齐头发展。当然这并非意味着国外市场容忍了覆膜落后性的一面——存在严重的环保问题。国外覆膜市场能很好地发展下来,是建立在彻…     

覆膜与印后加工及污染

大家都了解印后加工是印品的美容术,这个工艺家族成员众多,如:上光、涂布、凹凸(起拱)、烫金、全息图烫印、覆膜等等。而每一种加工工艺根据不同的要求又有各自的分支及成员,本文仅对覆膜在印后加工中的作用及污染问题谈谈个人观点。 覆膜的分类 ①按覆膜的过程分为三种:干式覆膜、湿式覆膜、油性覆膜。 ②按膜的种类划分为O P P、BOPP、PET、尼尤膜以及有光膜、亚光膜等等。     

标签数字印后设备发展现状

<正>最近几年,标签印刷在数字印刷中所占的市场份额越来越大。标签在印刷完成后,通常都需要经过模切、烫金、覆膜、分切等印后处理工序才能成为合格的印刷品,这为印后加工设备制造商提供了新的挑战和机遇。     

浅析水性覆膜产品质量的影响因素

覆膜工艺又称印后过塑、印后裱胶、印后贴膜,是印后加工工艺中最重要的工艺之一,是提高印品档次和商品价值的有效手段。常应用于预印纸箱面纸、纸盒、手提袋、封面等产品的装饰加工工艺中。印刷产品通过覆膜后,可具备防水、防污、防掉色和耐热、耐摩擦等性能,同时可增强产品的光泽度、美感度、戳穿强度和抗张强度,提高产品的使用寿命和包装质量。在覆膜工艺中,溶剂型即涂型覆膜由于使用含苯的溶剂而损害操作人员的身体健康,污染车间环境,有机溶剂的浓度不断增加而引发火灾,覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收,     

纸质品表面整饰技术百花齐放

随着人们生活水平的提高,对印刷产品外观形状有了更高的要求,这就意味着印后加工需要提高整体水平,满足人们的需求。印后加工包括表面整饰和成型加工两类,本文主要围绕表面整饰技术展开。常见的表面整饰主要有覆膜、上光、起凹凸、烫印等。     

水性覆膜产品质量控制要点

覆膜工艺又称印后过塑、印后裱胶、印后贴膜,是印后加工工艺中最重要的工艺之一,是提高印品档次和商品价值的有效手段。常应用于预印纸箱面纸、纸盒、手提袋、封面等产品的装饰加工工艺中。印刷产品通过覆膜后,可具备防水、防污、防掉色和耐热、耐摩擦等性能,同时可增强产品的光泽度、美感度、戳穿强度和抗张强度,提高产品的使用寿命和包装质量。     

浅谈印后加工技术的重要性及其发展趋势

<正>一、前言印刷品生产经过印前处理、印刷、印后加工三个工序。其中,印后加工是使经过印刷机印刷出来的印张获得最终所要求的形态和使用性能的生产技术的总称,是提升产品档次,凸显视觉、触觉、嗅觉效果,实现商品功能增值的主要手段。印后加工技术的特点灵活多样,根据其应用领域不同可以分为印刷品表面整饰加工和书刊装订。印刷品表面整饰加工工艺主要有覆膜、上光、模切压痕、折光、烫印、凹凸压印等;书刊装订有平     

印后加工技术1000问(一)

1.印后加工的含义是什么? 印刷技术是一个系统工程,主要划分为印前、印刷、印后加工三大工序。印后加工是使经过印刷机印刷出来的印张获得最终所要求的形态和使用性能的生产技术的总称。 2.印后加工按加工的目的,可分为哪几类? 印刷品是使用印刷技术生产的各种产品的总称。印刷品印后加工,按加工的目的,可分为三大类。 ①对印刷品表面进行的美化装饰加工。如为提高印刷品光泽度而进行的上光或覆膜加工;为提高印刷品立体感的凹凸压印或水晶立体滴塑加工;增强印刷品闪烁感的折光、烫     

预涂膜覆膜技术

覆膜作为印后表面整饰的一种常用技术,在国内极为普及,尽管当前人们对覆膜工艺所带来的环保问题褒贬不一,但在发达国家、发展中国家甚至一些不发达地区都有应用,这足以证明其存在的合理性和发展的必要性.     

基于客户需求 合理进行个性化装订设计

正在数字印刷中,常见的印后加工方式有无线胶订、锁线胶订、骑马订、平订和铁环装订等;常见的印刷品表面处理方式有烫印、覆膜、UV上光、过油、压纹和起凸等;常见的纸型处理方式有裁切、压痕、折页、叠图、打垄线、钻孔及模切等。叠加使用以上各种印后工艺,甚至在一种印刷品上"一网打尽"所有装订方式的装订设计方案,是一些希望印刷品具有眼球效应的客户常常会用到的。一份豪华装订的印刷品在受众中也许能起到吸引眼球的一时功效,但往往制作起来费时费力,废品率也高,且有些印后加工工艺对于环保也无益。其实,满足客户的个性化需求,     

康得新整合资源扬帆起航 打造世界机模一体领导品牌——专访杭州康得新机械有限公司营销总监邵志元先生

2011年国际彩盒展在北京隆重开幕,以印后加工为主的专业展览吸引了国内外众多知名制造商前来参展,更有来自全国以及世界各地的观众前来洽谈业务。在众多印后技术中,覆膜技术似乎有点冷门,它不如数字喷墨打印那么具有话题