超超临界锅炉氧化皮综合治理

对吕四港电厂超超临界锅炉爆管故障进行了分析,对氧化皮成因进行了探讨,提出了氧化皮综合治理措施;在未完全更换薄弱管材的情况下,大幅减少了高温受热面氧化皮的生成和剥落,缓解了由于氧化皮问题而引起的超温爆管事故。     

超临界锅炉受热面管内壁氧化皮剥落堵管的原因分析及预防措施

平电公司3号炉受热面管内壁氧化皮剥落堆积,采用不锈钢管内氧化皮剥落、堆积检测的专用仪器对所有受热面管的堆积部位、堆积数量进行了检测,对其氧化皮产生、剥落堆积的原因进行了分析,就氧化皮剥落堆积对机组运行造成受热面超温爆管、主汽门卡涩等危害,提出了增加温度测点、尽量减少启停次数、进行受热面吹扫等防范措施。     

600MW超临界直流锅炉氧化皮脱落原因分析及预防

超临界直流锅炉由于多种原因,运行一段时间后,过热器、再热器经常出现氧化皮脱落造成超温爆管。文章通过介绍崇信电厂2×660MW超临界直流锅炉运行情况,突出了运行温度、水质控制对直流锅炉的重要性,然后对超临界直流锅炉高温受热面氧化皮的形成、脱落机理进行了深刻阐述,最后提出了超临界直流锅炉氧化皮脱落的预防对策和思路,供广大技术人员参考。     

火电厂锅炉受热面管氧化皮脱落事故原因分析

目前国内外开展的超(超超)临界火力发电机组锅炉炉管氧化皮脱落导致爆漏事故的研究多为实验室模拟研究,导致工程问题与实验室研究的脱节。针对此,在调研全国十余家火电厂炉管爆漏事故的基础上,分析影响火电厂实际运行炉管氧化皮脱落的主要原因,得出炉管氧化皮脱落主要与炉管材质、机组超温运行、机组启停、投(误投)减温水等因素有关,并依此给出了相应的预防处理措施。     

630MW超临界锅炉高温受热面氧化皮形成及脱落原因分析

描述了国华太仓发电有限公司2×630 MW超临界机组锅炉高温受热面管氧化皮形成及脱落的过程,分析了造成这一事故的原因,提出并实施了相应的处理办法。实践表明,这些处理措施取得了明显的效果,使机组能安全运行。     

锅炉高温受热面因氧化皮爆管问题的防治研究

针对锅炉高温受热面因氧化皮爆管问题进行分析,并提出了相应的优化措施。     

超超临界锅炉高温受热面氧化皮脱落与治理

某电厂3期2台680MW机组配置了2台超超临界直流锅炉.锅炉高温受热面、过热器、再热器采用的为SA-213TP347H,A-213S30432,SA-213TP310Hcbn型奥氏体不锈钢管.在机组运行过程中,超温或温度急剧波动都会使受热面管道内壁产生氧化皮;当机组停运后,降温或温度急剧变化时,氧化皮因与母材的膨胀系数不同而脱落,造成受热面管道堵塞,最终导致超温过热爆管.     

600 MW超临界锅炉高温过热器氧化皮脱落爆管原因分析及对策

大唐湘潭发电有限责任公司4号超临界锅炉运行不到4 000 h,高温过热器即发生爆管。1爆管原因分析1.1氧化皮生成原因高温过热器材料SA-213TP3476H为奥氏体不锈钢,当奥氏体不锈钢长时间处于高温高压的水蒸汽中时,管子内壁会自然地被氧化。     

600 MW超临界锅炉高温过热器氧化皮脱落爆管原因分析及对策

大唐湘潭发电有限责任公司4号超临界锅炉运行不到4000h就发生高温过热器管氧化皮层脱落堵塞而引起短期过热爆管。需要指出的是,全国在运的超临界锅炉也多次发生由于氧化皮层脱落造成锅炉受热面堵塞而爆管。为此,从机理上分析了SA-213TP3476H材质氧化皮生成、脱落、聚积原因,指出由于该材质晶粒度等级低,造成其氧化皮脱落并堵塞管子而引起爆管,并从运行的角度提出和实施了防止高温过热器氧化皮脱落的技术措施。运行和定期检查表明,3、4号锅炉高温过热器氧化皮产生、脱落和聚积得到有效控制,取得明显的效果。     

水工况对超（超）临界锅炉氧化皮形成的影响

基于水工况对超（超）临界锅炉氧化皮形成的影响研究现状,阐述了超（超）临界锅炉氧化皮的形成机理以及影响因素,对氧化皮问题的研究方向做了展望。     

超临界锅炉高温受热面氧化皮生成与剥离的预防措施

文章通过分析襄阳电厂6号锅炉爆管案例,指出由于热偏差和蒸汽的温升速率过快等导致了SG1913/25.4-M957型锅炉过热器及再热器内管壁温度偏高,且内壁氧化皮的剥落及积聚进一步提高了管壁的温度,致使受热面超温爆管。文章从运行方面总结了经验和教训,提出了防止氧化皮生成造成锅炉受热面爆管的具体措施和方案。     

超临界锅炉受热面爆管抢修工期优化

指出锅炉受热面爆管是影响机组安全稳定运行的重要原因之一,介绍了目前受热面抢修中存在的问题。以屏式过热器泄漏抢修为例,给出了超临界锅炉防止高温受热面产生氧化皮的停炉冷却方式,阐述了具体的检修时间和步骤,对缩短受热面检修工期有一定参考价值。     

超超临界压力锅炉用T92高压锅炉管的研制

为了满足我国超超临界压力锅炉过热器、再热器的材料要求,宝钢继T91高压锅炉管研制之后,开展了T92高压锅炉管的研制。论述了T92钢管成分优化设计、生产的工艺过程及性能评定。试验数据表明,T92钢管各项技术性能均符合ASME SA-213标准的要求,可以替代进口材料。     

500 MW超临界直流炉水冷壁超温爆管的治理

通过对锅炉下辐射区水动力工况进行计算,由此对锅炉的运行方式进行了大量的试验与调整,解决了水冷壁超温过热爆管的现象,治理之后,水冷壁泄漏次数明显减少。     

超临界、超超临界锅炉用钢

提高火力发电厂效率的主要途径是提高蒸汽的参数即提高蒸汽的压力和温度，而提高蒸汽参数的关键有赖于金属材料的发展。从发展超临界、超超临界机组与发展新钢种的关系以及超临界、超超临界锅炉对钢材的要求，概述了火电锅炉用钢的发展历程以及部分新钢种的性能。     

超(超)临界锅炉用钢管SUPER304H与XA704性能特点评价

本文介绍了两种超(超)临界锅炉用新型奥氏体不锈钢管材,即新日铁开发的XA704和住友开发的SUPER304H的性能特点及异同。由于两种钢的成分不同,XA704钢管在500～730℃温度范围内的许用应力均比SUPER304H高,且XA704钢的抗晶间腐蚀能力更强。     

600MW 机组锅炉高温受热面氧化皮剥落原因分析及防治措施

针对潮州电厂2号机组600 MW 锅炉过热器氧化皮剥落堵塞过热管造成管壁超温爆管的问题,对锅炉管道爆口附近铁素体钢(T23/T91)管样的金相组织及氧化皮成分与结构进行分析,得到了氧化皮的生成及剥落机理,结果表明在高温运行状况下:氧化皮的生成速度取决于金属管壁温度和钢材的抗氧化性能;氧化皮的剥落主要取决于氧化皮与金属基...     

电站锅炉尾部受热面综合优化设计

在详细分析传统电站锅炉尾部受热面和常规低温省煤器布置方案的基础上,提出一种新型电站锅炉尾部受热面优化布置方案:把空气预热器分级布置,在分隔烟道内布置省煤器和高温空气预热器,在主烟道内,布置两级空气预热器,在两级空气预热器之间加装低温省煤器。结合某典型1 000 MW机组的电站锅炉,分析了新型电站锅炉尾部受热面优化布置方案的传热特性和节能效果。对案例电站在新型受热面优化布置方案下产生的经济效益进行了阐述。