高纯石英砂为原料生产太阳能级多晶硅

一种以高纯石英砂为原料生产太阳能级多晶硅的方法,选择SiO2含量在99％以上的硅石料,进行水淬、粉碎、筛分、酸洗、磁选、高压电离,使硅石颗粒纯度达到99．99％以上,得到高纯石英砂;把碳质还原剂和矿热炉中的石墨电极在氯化炉中高温氯化,使碳质还原剂的纯度达到99．9999％以上;在矿热炉中用碳质还原剂还原高纯石英砂生产硅,生产过程中,从矿热炉中定期放出硅液;把得到的硅液注入到保温炉中,在非氧化气氛下对产品直接进行高频等离子吹炼除杂,同时向熔硅中添加氧化性气体;再把硅液注入到定向凝固炉中进行定向凝固,进一步提纯硅,即可得到太阳能级多晶硅。优点是：投资少,建设周期短、生产成本低、工艺简单、无污染、适合产业化。     

洁净用品在高纯多晶硅后处理过程中的重要性

高纯多晶硅是生产电子材料最为基础且最为重要的一项原料,它的纯度和金属的杂质控制有着极为严格的要求.多晶硅在由还原炉中生产出再至下游的厂家过程中经过了多种复杂工艺的处理,在每一个处理环节当中都存在被二次污染的风险.为了最大程度降低甚至是完全避免产品遭到污染,就需要通过多种工具以及装置进行干预,同时这也就给与多晶硅物品近距...     

高纯石墨制备的研究进展

介绍了高纯石墨的制备原理及方法——浮选法,酸碱法,氢氟酸法,氯化焙烧法和高温法,比较了它们各自的优缺点,并综述了近年来高纯石墨制备的研究进展。指出高纯石墨的生产要兼顾原料性质、工艺特点、设备投资、生产能耗以及环境治理等因素,以生产出综合性能优良、性价比高的高纯石墨产品。     

PCS7控制系统在高纯石墨生产中的应用

介绍了PCS7控制系统在高纯石墨生产中的应用,深入讨论了PCS7控制系统的硬件配置、现场总线、软件设计、控制策略。实践证明,该系统设计合理,运行稳定,节省了维护费用,取得了明显的经济和社会效益。     

高纯石墨生产工艺技术的研究

鉴于高纯石墨是太阳能光伏产业的主要材料以及生产工艺的复杂性,本文详细介绍了目前国内外生产高纯石墨的主要工艺流程,系统地阐述了各工艺的基本原理、方法、特点及研究现状,并对目前国内外生产高纯石墨的主要生产工艺进行了系统的比较和分析,同时展望了高纯石墨生产工艺的发展方向.     

不同粒级骨料制备冶炼石英坩埚用高纯石墨材料的研究

分别选取1～0 mm粗结构、0.5～0 mm中粗结构和0.15～0 mm细结构3种粒级煅烧石油焦作为骨料,以中温煤沥青作为黏结剂和浸渍剂,制备出冶炼石英坩埚用高纯石墨材料.研究了不同粒级骨料对高纯石墨材料性能和显微结构的影响.研究表明:0.15～0 mm细结构样品的机械性能最好,1～0 mm粗结构的最差.X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)分析结果显示,1～0mm粗结构样品的石墨化程度不如0.5～0 mm中粗结构和0.15～0 mm细结构样品.综合热分析(TG-DSC)结果表明,1～0 mm粗结构样品的热失重温度区间主要集中在680～880℃,其抗氧化能力相对较差.     

多晶硅还原炉内主要残留物及清理工艺

多晶硅产品质量要求较高,在生产中还原炉每运行一个周期,其内表面都会残留有Si等污垢。经分析研究可采用氢氧化钠溶液作为清洗液,并根据残留物分布情况对还原炉基盘和钟罩分别采用特定的清理工艺进行处理,能够满足高纯多晶硅生产洁净要求。     

高纯石墨在锡槽本体结构中应用技术探讨

纯石墨因其性质的特殊性,在锡槽本体结构中的应用越来越广并发挥着重要的作用,本文针对其应用中出现的各种问题,进行了系统深入的剖析,探索了其应用技巧,论述了设计、安装及使用中应注意的问题,以期杜绝应用失误。     

三合一炉生产高纯盐酸

简介了三合一炉,叙述了三合一炉生产高纯盐酸的工艺流程、优点及不足与改进。     

高纯石墨材料支撑计划启动北大核心

4月2日,国家科技支撑计划“高纯石墨材料开发及其典型应用”项目启动会在黑龙江省哈尔滨市举行。记者从会上了解到,项目实施后,可大幅度提升低硫高抗氧化性可膨胀石墨制备及典型制品（高导热石墨板）科技水平,改变目前高端石墨散热产品主要依赖进口的现状,使我国鳞片石墨产业基础研发能力、生产技术水平等接近或达到国际先进水平,为我同天然石墨产业发展提供重要支撑。     

高纯砷制备研究进展及趋势

阐述了高纯砷的制备技术、生产现状、研究进展及趋势。通过回顾液相氯化-氢还原、气相氯化-氢还原、升华蒸馏及热分解等主要制备高纯砷的研究进展,分析各种制备方法的特点和优劣,对高纯砷制备技术的发展趋势进行展望。结果表明,目前制备高纯砷的主要方法为升华蒸馏法和氯化还原,升华蒸馏法尽管流程短,但存在铅、锑等杂质易污染产品的缺陷,氯化还原法存在氯化氢对设备腐蚀及环境污染的问题;硫化砷氢还原法和As(OR)3热分解法制备过程中无废液、废气和废弃物产生,环境友好,是今后制备高纯的可取方法。     

高纯氧化铝制备技术及应用研究进展

高纯氧化铝由于具有优良的物化特性而成为重要的特种功能材料之一,在机械、电子、化工、光学等技术领域具有广泛用途。介绍了高纯氧化铝的主要生产方法,对各生产方法的特点及优缺点进行了分析,并介绍了高纯氧化铝的最新应用领域。此外,还展望了高纯氧化铝的未来发展方向。     

感应加热制取高纯石墨研究

采用感应加热法对天然鳞片石墨进行提纯,通过扫描电子显微镜和X射线荧光散射分析仪对提纯前后石墨中杂质进行了分析,并讨论了硅质杂质的反应动力学。结果表明:提纯后石墨纯度达到99.92%,且保留原有的鳞片状结构;硅质杂质的去除有利于石墨纯度的提高。     

高纯碳酸锂的应用与制备方法评述

简要介绍了高纯碳酸锂的研究状况．重点对高纯碳酸锂的制备方法进行了较为详细的论述，并对锂盐产品的深加工和高纯碳酸锂的开发应用前景进行了展望。     

三种合成炉在生产高纯盐酸中的应用对比

对铁合成炉、三合一石墨合成炉、二合一石墨合成炉在高纯盐酸生产中的应用情况进行了对比。     

一种新型多晶硅还原炉流动与传热的数值模拟

在传统多晶硅还原炉结构基础上,提出了一种内部流场为平推式流动的新型多晶硅还原炉,并采用计算流体力学方法研究了该还原炉内的速度场和温度场。流场模拟结果表明,新型多晶硅还原炉内混合气的流动基本上实现了平推式流动;温度场模拟结果发现,通过改变操作参数,采用平推式流动可实现炉内温度场的控制,解决了传统还原炉局部温度过高的问题,可避免硅粉的产生,长期保持还原炉内壁面的抛光效果,降低还原炉辐射电耗;计算结果表明,在相同的条件下,采用新型多晶硅还原炉的还原电耗较传统还原炉可降低8.5%。     

高纯盐酸石墨合成系统爆炸原因

分析了中平能化集团开封东大化工有限公司高纯盐酸石墨合成系统爆炸原因,提出了整改和预防措施。     

高纯度无铁离子的聚合氯化铝制备

介绍了聚合氯化铝的使用范围和制备方法，对制备高纯度的聚合氯化铝的制备方法进行了详细的探讨。筛选出了一种高效、快速的铁离子有机络合剂，该络合剂可在室温、高温条件下使用。经处理的聚合氯化铝为白色，铁离子含量小于6mg／kg。