炼油厂污水深度处理及回用

对大庆石油化工总厂炼油厂污水深度处理及回用进行试验探讨。试验证明：单纯污水有较强的腐蚀性，与新鲜水混合后腐蚀程度有明显改善，如选择合适缓蚀剂可控制水质的腐蚀问题，深度处理后具有开发与利用价值。     

炼油厂含硫污水及其治理

本文阐述了炼油厂含硫污水的来源、性质、数量以及含硫污水的治理工艺和治理效果。同时指出了该系统的优点和问题所在。     

炼油厂含硫污水预处理及综合利用

分析了安庆石化总厂含硫污水预处理工艺的生产特点、生产现状、净化水和氨的综合利用情况,指出了预处理工艺所面临的主要问题并进行了讨论。     

炼油厂含硫污水的处理及综合利用

对炼厂各装置含硫水来源进行分析，介绍含硫污水汽提和氨、净化水的综合利用。     

炼油厂污水浮渣离心处理系统优化

针对镇海炼化公司主要加工中东高硫原油,处理污水浮渣改用Z7650有机高分子型絮凝剂后,浮渣离心处理效果下降的情况,对离心处理系统进行了改造和工艺条件的优化,在离心机转速为1300～1500r／min,质量分数为0．2％的Z7650絮凝剂用量控制在50～100L／h的条件下,离心出水的COD可以保持在1000mg／L以下,达到目标要求,减少了絮凝剂用量。     

炼油厂污水汽提装置氨气脱硫及液氨脱色研究

介绍采用ＤＳＣ脱硫剂对金陵石化公司炼油厂污水汽提装置副产氨气的脱硫工艺以及脱硫剂的再生方法。装置投入工业应用运行一年多来，氨气中Ｈ２Ｓ降至２ｍｇ／ｍ＾３以下，总硫小于１５ｍｇ／ｍ＾３，总硫脱除率达６５－７５％，液氨质量明显提高，取得了较高的经济效益。另外，采用ＤＣＺ脱色剂，可除去液氨中的酚、铁等杂质、使液氨颜色大为改善２。     

炼厂废水回用途径

介绍了南充炼油厂污水处理现状,实施废水回用的一些改进措施,废水回用后的效益分析,对于积极开展工业企业内部废水回用和循环,具有一定的参考作用.     

炼油厂污水回用

污水回用是减轻供水紧张、治理环保的一个很有效的途径.由于炼油厂用水单位对水质的要求不同,因而有可能在不同部位进行污水的回用,我厂目前生产污水和生活污水经处理后可分别回用300t/h和800t/d以上,从而达到了节水和环保的目的.本文还讨论了我厂污水处理方案和回用的一些经验.     

减少与回用炼油厂废水

随着水源日趋紧张和环境保护法规越来越严格，减少与回用炼油厂废水显得越来越重要，要开展这项工作，首衔领导要高度重视，要加强对基层干部和一线工人的环保和减污教育。第二，要了解全厂的用水，废水和装置性能情况，第三，选择减少和回用废水方案，对于用水大户的冷却塔和锅炉要积极采用先进节水技术。由于冷却塔用水要求较低，它应是废水回用的重点。一些污染程度低或污染组成单一的工艺废水不一定都要排到废水处理场统一处理，     

炼油厂污水处理综合措施

镇海炼油化工股份有限公司炼油厂为消除污水处理场超负荷运行“瓶颈”，从控制污染源及对高浓度污水进行预处理着手，采用减少污水处理场进水污染负荷及提高污水处理能力两个方面的措施，使排放污水合格及万元产值的ＣＯＤ排量达标。     

炼油厂水处理工艺参数优化与控制

根据考核指标及实际管理的需要,以河南油田炼油厂普通推流活性污泥法作为试验对象,选择化学耗氧量,硫化物、温度、溶解氧做为考察因素,选用Ｌ９（４＾３２）正交表,进行了四因素三水平的正交试验,并将试验结果做了相应的证,选出了该厂现运行的普通活性污泥法的最佳操作参数,将其用于污水处理后,合格率有了显著提高,取得了良好的经济效益和环境效益。     

四川某炼油厂污水处理技改工程设计总结

四川某炼油厂污水处理技改工程已于1998年竣工验收，取得了良好的社会和经济效益。文章就设计指导思想、工艺流程、工艺设计特点进行了总结。实践证明设计中采用的新材料、设备是可行的。     

炼油厂含硫污水汽提塔的模拟计算

针对炼油厂含硫污水汽提塔的特点，修正三对角矩阵算法，利用适当的逸度系数及活度系数求解，模拟计算结果与实际基本相符。在指导济南石化、洛阳石化等8家企业的扩产改造中，用此模拟结果设计污水汽提塔取得良好的效果。     

稠油污水回用锅炉技术

河南油田某稠油联合站污水处理系统经过改扩建后,日处理能力为12 000 m3/d,波动系数为1.0～1.2;主体流程处理工艺由过去的一级除油、一级沉降、二级过滤变为二级除油、一级除机杂。经污水处理系统处理后的原油和悬浮物去除率分别达到了99.9%和99.8%,稠油污水各段处理后的水质均达到了回用注汽锅炉指标要求。稠油污水深度处理回用锅炉技术自应用以来取得了较好的经济效益,两年来为河南油田减少成本支出2 120.67万元,减少二氧化碳排放量29 111.36 t,节约燃油9 390.76 t。