空气锤锤杆断裂修复方法

在口常锻造生产中,有时会发生锤杆断裂的情况。一般断裂部位发生在锤头顶部及锤砧裝夹燕尾处。但我厂C41-150空气锤捶秆裂纹却发生在锤杆燕尾210mm处,裂纹呈刀状(如图1所示)。锤杆内部系空心状态,壁厚约30mm。因此,锤杆     

空气锤锤杆的断裂与修复

空气锤适用于各种自由锻造工作,因此被广泛用于金属加工行业的锻造车间。根据我们统计,其损坏的主要形式是锤杆的断裂,轻则出现裂纹,重则断为两截,从颈部断裂的占1/2,其他部位断裂的占1/2。 1.锤杆断裂的原因 (1) 应力集中 因锤杆横截面变化较大,过渡区内应力急剧增加,是造成断裂的主要原因。 (2) 受力不均 由于锻件加热不足或未烧透,     

空气锤锤杆断裂的修复

我厂近几年先后购进空气锤5台。目前正常使用的有9台，其中先后有三台出现锤杆裂纹现象。若不进行修复只能外购锤杆进行更换，否则将造成整体设备更新。     

砂带磨削工艺

近10年来,结合我厂生产实际,研制了三种砂带磨削装置。第一种多用于大型重型车床上,如联邦德国的11m和20m重型车床。主要用来磨削外圆表面,如水压机立柱、冷轧辊、热轧辊和锥形轧辊等大型轴类零件。第二种多用于中型车床、大型插床和龙门刨床上。在插床上多磨削表面粗糙度为Ra 3.2的半圆形表面,在龙门刨床上多磨削表面粗糙度Ra 3.2以下的平面,在车床上磨削各种滚道的辊子、启闭机的活塞杆和蒸汽锤的锤杆等轴形     

砂带磨削新工艺

砂带磨削新工艺长沙铁路局彭惠民随着机械制造业的发展，在磨削加工领域出现了一种可以取代车削、铣削加工方法的砂带磨削新技术。具有加工成本低，磨削效率高，装置结构简单，应用范围广泛等优点。因此，很多国家大力应用了这一新技术。世界上有８０多家公司生产砂带磨削...     

300kg空气锤锤杆裂纹的焊补

北京700厂使用的300kg空气锤经多年使用后,于1990年上半年发现锤杆有严重的裂纹(见图1),致使无法进行正常生产。锤杆材质为45钢,焊补时由于含碳量较高,焊接性较差,容易出现冷裂纹、热裂纹及淬硬组织,另外,工件又属于精加工后焊补,如果变形较大,将会使原尺寸不易保证,所以焊     

砂带磨削

砂带磨削是一种将高速旋转的砂带与工件接触进行磨削、抛光、去除飞边和毛刺的用途极为广泛的新兴工艺,它可以应用在机械加工、航天航空、餐具、耐火材料、塑料、皮革及木材加工等行业。由于砂带磨削在实际应用中比砂轮磨削和其它切削刀具加工有很大优越性,因此,在我国已有不少单位开始研究砂带磨削,使用砂带磨削的部门也愈来愈多。     

齿轮振动法砂带磨削的工艺研究

本文提出了齿轮磨削加工的一种新工艺，通过相应磨削试验的分析研究，初步论证了这种新工艺在技术上的可行性。     

砂带外圆纵磨工艺参数及磨削效果

由于接触轮和砂带都具有一定的弹性,使得砂带磨削与砂轮磨削有许多不同,其中工艺参数对磨削效果产生较大的影响。为了掌握砂带磨削的这一规律,现将砂带外圆纵磨试验分析取得的成果介绍于后。一、试验条件和试验方法 1.试验条件将M120W万能外圆磨床改装成为砂带磨削试验台。     

运用砂带技术改进辊件磨削工艺

我厂的浆纱机传动用加长辊子件,后道的精磨和镀后抛光工序一般均采用传统的粗、精磨磨床磨削加工,这种磨削方法受工艺系统的影响,会出现微观上的螺旋纹或直纹缺陷,抛光工艺更是难以实施。同时,生产上常常采用微量磨削,需依靠人的感官和操作技能,加工效率低,不能适应生产实际要求,产品质量也难以稳定。为此,我们消化吸收新技术,成功地改进了辊子加工工艺,设计了砂带磨削装置,并用于生产。由于该工艺可靠、合理,操作简便,易于实施,并能以车床代替磨床,可在同一工序完成多工序加工,抛光效果达到设计要求,产品合格率由原来的…     

砂带磨削钛合金

钛合金由于具有比重小、温度高、耐腐蚀性好、在500℃以下具有良好的热稳定性等特点,加之我国的钛资源十分丰富,故钛合金被广泛地应用于飞机、火箭、人造卫星、坦克、潜艇和精密仪器上。但是,由于钛合金某些特殊的物理、机械性能、致使钛合金很难进行磨削加工。钛合金的熔点高达1725℃,其导热系数仅为铝的1/4、钢的1/5,而钛合金的摩擦系数却很高,这样,在磨削过程中将产生大量磨削热,由于磨削热不能迅速传出磨削区,则必将引起磨削区温度过高,而使工件产生磨     

砂带磨削技术在现代工业中的应用

本文论述了国内外砂带磨削技术发展的近况,并介绍该技术在现代工业中的应用。     

砂带磨削与砂带去毛刺技术

本文论述了砂带磨削技术和砂带去毛刺技术的应用与发展,并结合国情,对发展我国磨削工艺技术作了可行性探讨。     

砂带磨削技术研究

砂带磨削是根据工件的形状,以相应的接触方式使高速运动着的砂带与工件接触进行磨削加工的一种高效工艺。由于其本身的特点,使得这种加工方法不仅能象铣削那样具有较高的金属切除率,而且能很好地提高工件表面粗糙度及加工精度。此外,砂带磨削     

介绍一种砂带磨削机

近年来,砂带磨削已被广泛地应用。砂带磨削具有效率高,安全性好,加工光洁度高等优点。根据我厂产品,我设计了一台能安装在C620,C630上的砂带磨削机。本机加工对象主要是各类橡胶辊(包括其它轴类零件)。     

砂轮磨削与砂带磨削的比较

论述了砂带磨削的优良特性,并在生产率,生产成本和经济效益等方面与砂轮磨做了比较。     

精密砂带振动磨削

磨削是精密零件常用的最终加工方法之一,而磨削所用的磨床一般来讲价格是较贵的。本文介绍的砂带振动磨削头架,能够安装在普通车床上,代替外圆磨床对回转体工件进行外圆及端面的磨削加工,它可以满足高精度、低粗糙度的加工要求,     

砂带磨削的试验和应用

本文介绍了机加工中的新磨削方法－砂带磨削。该装置结构简单、操作方便，具有较高的经济效益。同时，提出了操作中应注意的事项。