利用烧耐火材料余热烧砖

西安市坝桥建筑材料厂,用烧耐火材料窑的余热,烧出了质量和颜色良好的红砖.如按该厂现有烧耐火材料的窑计算,利用余热烧砖每年将增产上千万块的建筑用砖,支援国家基本建设. 利用烧耐火材料的余热烧砖,首先在烧耐火材料窑的附近挖一个烧砖用的小土窑,与耐火材料窑和烟囱成三角形,并用火道连接起来.各条火道上都安一个闸板,以控制废热气体的流动.另外,在耐火材料窑和小土窑的火道上,开一个进风口(砖烧好后,冷却窑用),在小土窑周围要留四个小烟囱. 焙烧前,先将砖坯在窑内一直一斜码好,     

利用废热火炕干燥砖坯

白城市第二砖瓦厂职工,在冬季生产中,利用轮窑、串窑烧砖的废热干燥坯子,生产了大量的红砖,供应了当地建设的需要. 用轮窑的废热火炕就是在轮窑的一部分窑室内搭成对头火炕,每个火炕的长度为5个窑室(可视窑室具体情况适当增减),在火炕的一头(轮窑两端)留1-2个窑室,用于固定烧砖.火炕的炕洞高为5层卧坯.炕洞与烧砖窑室相通,以便烧砖时废热烟经过火炕,然后再由烟囱排出窑外.每1个火炕留1个哈风,其余的都堵死.火炕的     

用天然烧砖

上海市川沙县顾路人民公社办的许多小型工厂,都是利用当地的天然气作燃料.由于用天然气作燃料,产品的成本很低,所以很快改变了公社的生产面貌,增加了社员的收入.现将该社利用天然气烧砖的经验介绍如下. 一、建窑砌建利用天然气焙烧的砖窑,要在有天然气地方的附近选择地势较高而干燥的地点,以便于就地取土制坯,就地烧砖,减少运输距离,同时还要考虑接近水源.窑的形式多种多样,这里介绍一种效果比较好、建窑又方便的并联四眼敞口砖窑.每眼(个)窑的直径为3.6米,高4.0米,容量为2万块砖.窑壁的上、下部分可用砖砌,中部用砖坯砌筑;在比较干     

小型简易轮窑

我厂建成的一座小型简易轮窑,自今年6月投入生产以来,生产情况很好,砖瓦混烧可日产红砖、红瓦各4,000块(全部烧砖,日产11,000块),产品颜色正常,成品合格率红砖为98%,红瓦为90%,红砖标号达到50-75号(系手工制坯),每万块砖的煤耗是1,550公斤(标准煤).现在产品的产量、质量正在不断提高,煤耗不断下降. 一、窑的结构该窑计有16个门,窑身全长30米,宽9米,有28个烟囱(每个高5米,上口为20×40厘米,下口为40×40厘米;哈风洞为30×40厘米).窑洞宽2.5米,高2米,周长53.8米.每个窑     

新建轮窑烘窑与大灶点火实施方案

新建轮窑烘窑是一项重要的工作,烘窑好坏直接影响到窑的使用寿命和正常生产。烘窑主要是通过缓慢的烘窑过程排除轮窑内构筑材料带入的水分,使砌体达到一定的稳定状态,从而提高结构强度,确保使用寿命和安全生产。大灶点火是整条生产线调试的最后关键环节,这意味着点火后十几小时就步入烧砖过程。能否保证窑体安全稳定和烧砖质量至关重要,必须由有经验的烧火技师指导和操作。基本情况:余热利用轮窑,窑室宽3.8m,高2.8m。1烘窑操作(1)烘窑前认真检查轮窑的烟道内有无障碍物,热烟闸和余热闸是否严密、灵活与对号入座,盖上全部火眼,封闭窑顶人孔,…     

信息之窗

最新书籍《:轮窑隧道窑烧砖技术》由《砖瓦》杂志社、全国墙材科技信息网组织编写的《轮窑隧道窑烧砖技术》已出版发行。全书的主要内容:焙烧热工知识;内燃掺配和码窑;轮窑结构和焙烧原理、操作、余热利用;焙烧失常的矫正;制品缺陷的消除;提高轮窑劳动生产率的措施;隧道窑的结构及其工作系统;隧道窑的烧成原理、制度及控制、热平衡、施工及投产前的准备;隧道窑点火操作、余热的利用、烧成失常的矫正、制品缺陷的消除;窑车码坯及辅助机械设备和控制系统等。《轮窑隧道窑烧砖技术》32开本,工本费25元/册,欲购者请与《砖瓦》杂志社联系。地!址:…     

读者信箱

问:怎样用闸能够保证轮窑正常生产?答:要知道怎样用闸能够保证轮窑正常生产,就必须搞清楚风闸的作用。轮窑的风闸是窑室与烟道之间的闸门,用于控制窑内抽力的大小。风闸在烧成中的作用主要是调节窑内通风量,排除废气;控制窑内气体运动方向,利用废气的余热干燥、预热窑内的坯体。调节坯垛断面上各部位的温度,使其均匀分布,控制窑的烧成速度。因此,如何根据窑内火情状况,正确地使用并及时调整风闸,对提高轮窑的生产率和产品质量、降低煤耗都具有重要的作用。风闸对窑炉烧成的影响是全方位的。1风闸对窑炉烧成的影响1.1风闸对烧成进度的影响在…     

轮窑烧砖通风系统改革管见

近年来,在轮窑烧砖通风系统改革中。许多有识之士提出了不少意见和建议,多数推崇采用上环形总烟道的优越。广东省也建起几座上环形总烟道轮窑,通过生产实践,我愿结合具体情况谈几点看法。 1 上环形总烟道轮窑的主要优点 (1)上环形总烟道轮窑建筑地基在地耐力和冻土深度之间,窑的基础浅,地面以下砌体工程量少,也无水浸的后顾之忧。而中央总烟道轮窑因总烟道和支烟道分别置于-1.2米和-2.5米以下,不仅地基深地下     

粘土砖质量缺陷及其克服

内燃烧砖,优点很多,美中不足的是,和外燃烧砖相比,窑的纵、横断面温度分布发生了变化,最为明显的是:中部温度偏高,其余部位偏低,以致造成窑中部的砖容易发生过烧,窑底部出现生烧,窑顶经常有黄砖。因窑断面的温度差别,使同一窑室烧成的红砖火候不一致,严重影响了产品质量。速成窑内温度分布不均匀的原因很多,因素是相互交叉构成的,归纳起来有:一、窑内热介质的气流分层现象;二、断面各部位码窑密度所引起的阻力和放出热量的不均匀;三、横断面上各部位热损失不同所造成的差别;四、内燃掺料和外投燃料在横断面不同位置的交叉燃烧;五、砖坯位置不同所形成的纵断面上特殊燃烧状态;六、外投燃料的多少和在窑断面上撒布的不均匀;七、砖坯内燃料掺入的均匀程度。由于这些因素的影响,造成窑内纵、横断面温度的差异,使烧成的红砖火候不     

用煤气烧(石曹)子砖窑的体会

用煤气烧(石曹)子砖有很多优点:操作方便,可减轻工人的劳动强度,并可以大大降低煤耗,提高(石曹)子砖的烧成质量,同时也有利于环境的清洁卫生。我厂烧(石曹)子砖的试验窑自去年投产以来,已经烧了七、八窑,烧成的产品有(石曹)子砖、大砖、小砖、熟料和铁砖等。烧成温度最高达1300℃,质量都很好。下面就我厂煤气(石曹)子砖窑的试生产情况,作一简要介绍。一、窑炉的改造我厂是用倒焰窑烧(石曹)子砖的。为了少花钱多办     

利用煤矸石作燃料生产优质煤矸石页岩砖

四川省广汉县德阳三建司炉窑专业公司,根据多年来对普通轮窑烧砖的实践经验,设计了一种设有利用余热系统的风道和带有预干燥室的新型轮窑。该种窑型利用煤矿废弃的大量低热值煤矸石作原、燃料,生产优质煤矸石页岩砖,为市场上提供了优质砖材,缓和了当前市场上红砖紧缺的现象,取得可喜的成果。该种窑型与砖的生产工艺线,具有如下优     

无窑煤气烧砖

天津市王兰庄砖瓦厂,经过多次试验研究利用无窑煤气烧砖获得成功.采用无窑煤气烧砖有如下两大优点: 1.投资小、时间短、收效快、从建煤气炉和修围墙起,7天便可出红砖.一组煤气炉(三个炉子组成)可供六个围墙烧砖用的煤气.焙烧时装三个,烧三个,循环烧制,每天可出2万块红砖.此法更适于基建工地及农村人民公社采用,就地取土制坯,就地烧砖,就地使用,极为便利. 2.对积存半成品较多的砖     

炼焦余热燒磚

陝西省西安市中华磚瓦厂和市第一炼焦厂的职工合作,用炼焦的余热燒磚获得成功。用这种方法燒磚,可以完全不用煤炭,而且还不影响焦炭的质量。燒磚成品率达到99%,标号75号以上。利用炼焦余热燒磚的具体做法是先在适宜地点挖一个深1.5米、直徑为3.8米的坑,其中装10～12吨炼焦煤,煤层上面用泥封严,中間留出一个引火眼。窑旁边挖一条工人操作用的通道。另外在附近用磚坯或磚砌一个磚窑(直徑3米,高2.5米),窑外用泥抹好。再用耐火磚砌一条火道,把炼焦窑与磚窑連接起来。燒磚时,先把磚坯在砖窑內碼好,当     

双筒轮窑

在1959年的大跃进中,我厂职工破除迷信,解放思想,发挥了敢想敢干的共产主义风格,创造了同时进行焙烧、干燥的双简轮窑烧砖方法.它是利用烧砖的余热来干燥湿坯,这样使砖瓦工业轮窑由季节性生产转变为常年生产,一改砖瓦工业“半年生产半年闲”的老常规;同时又可节省自然干燥的大量场地、人工和人工干燥用煤.最近我厂建成了一座66门的双筒轮窑,现已投入生产,效果良好. 一、双筒轮窑的构造这种双筒轮窑,与一般轮窑不同的是,它有两圈窑室.窑的里圈是干燥窑室,外圈是焙烧窑室.干燥窑是利用焙烧窑的保温、预热窑室的废热气体干燥湿坯的.这座66门的双筒轮窑的外形是长条八角形的,全长174.55米,宽32.8米.窑的两端正面各有2     

普通粘土砖分色

红砖和青砖颜色之所以不同,是由于生产方式的不同造成的。红砖是在充分供应空气的氧化气氛中烧成的。粘土中的铁质被氧化成红色的三氧化二铁(Fe_2O_3),因此成为红砖。青砖是在空气不足的还原气氛中烧成的。在焙烧末期正值窑内温度高时,将窑密封,从窑顶徐徐喷     

新型焙烧干燥两用砖窑

建一师材料总厂建成了一座新型两用窑,可以在烧砖的同时利用余热干燥湿坯.应用这种窑烧砖可以进行常年生产.节省大量干燥用煤和凉坯运坯等工作. 两用窑的外形是一长方形的,在中间有一拱干燥室用来干燥湿坯.在拱(石玄)干燥室的两边为焙烧砖的窑室(每边6个室).全窑共有12个焙烧窑室)总容量为5万块砖.     

问:降低烧砖能耗的措施有哪些?

答:"三分码窑七分烧"是砖瓦业界人士常说的一句话,它表明了码窑在烧成过程中的重要性.只要码好窑,就能提高窑的烧成效率,降低烧砖的能耗.     

介绍一座洋土结合的大型砖窑

为了满足当地建设对青砖的大量需要,本着增产节约与技术革新的精神,我们创造了一座土洋结合的既可以烧青砖又可以烧红砖的大型砖窑.它的有效容量为38万块标准砖,烧结成绩良好.它吸取了轮窑、土窑的优点,完全符合高产、优质、低耗和安全的要求. 一、建窑: 所谓土洋结合,是以土窑结构为基础,将轮窑的哈风、烟囱运用到土窑上来.窑长48米,宽6.8米,高4米,相     

无窰快速烧砖经验

为了适应工农业建设发展的需要和改善农村的居住条件,设计了一种烧砖窑,这种窑不同于轮窑和串窑,它的窑体除地基和火坑以下部分是固定的以外,上部窑身是随着砖坯码成砖垛砌成的,窑的外皮和顶部都用土坯包围和复盖,砖烧好了以后,随拆随出,到最后窑身全部拆除,所以称这种境砖法为“无窑烧碑法”。这种“无窑烧砖法”类似于围窑烧砖,但也有一些差别:首先,一般的围窑烧砖是将砖坯和煤饼夹装砌窑,点火后即自行燃烧,只能在窑顶上采用压土的办法来适当调整窑内各部位的温度,但是这种方法是有限度的,当风向和风力突变时,往往易使火力偏行,窑内温度很难趋于一致,成品质量不易均匀;而“无窑烧砖”一方面采取了砖坯和煤粉夹装,另一方面又装设了炉灶,因此可以在烧火方法上来调整窑内     

闽台传统红砖建筑墙面表现艺术

一、闽南传统建筑红砖墙面 1.红砖烧制与规格 闽南地区多含铁量高的红土,经窑烧出的砖瓦通称"红料".旧法烧制红砖,是先将粘土制成砖坯,斜着一层层垒到窑中,在烧制过程中烧松木或相思树枝,于是砖坯之间互相叠合之处出砖时就成了暗红色,而没有压住的地方为烟道,于是此处便为深浅不一的黑色条状纹路.俗称"雁只砖",是一种闽南特有的清水红砖.其尺寸有大小不同,分用途有各种不同规格.