大锭单盘浇注工艺的开发与实践

1　前言由于国内的一些钢厂大型轧机的相继投产 ,舞钢宽厚板的部分产品市场正逐渐缩小。但市场调查情况显示 ,用大钢锭轧制的厚板 (≥ 1 0 0 mm)产品仍有较大的市场。但我公司目前大钢锭的生产能力不但有限 ,而且现行工艺也有不完善之处。从生产返废的数据来看 ,大钢锭的缩孔废品占很大比例 ,这严重制约了舞钢宽厚板市场的拓展。因此 ,优化大钢锭浇注工艺 ,提高大钢锭的质量已成为我们必须解决的首要问题。2　工艺现状舞钢现有的大锭主要有 2 1 .2 6t和 2 7.66t两种。大锭浇注现行工艺参数见表 1。表 1　大锭浇注工艺参数锭型t注速 (分 )第…     

大锭铅的生产与完善

文章对大锭铅的生产进行了探讨，采用自然冷却法和水套冷却法进行了试生产，通过对二者的对比，确定了以水套冷却法生产大锭铅，并对水套冷却法进行了改进和完善，总结了大锭铅生产的一些经验。     

粗铜大锭浇铸机的研制与使用

采用大锭浇铸机代替直线浇铸机后,每块铜锭由80kg提高到650kg,浇铸能力达35t/h。实现了外运装卸机械化,杜绝了运输途中被盗现象。大锭机加工件少,维修费用低。     

4.6吨锭的试制及质量研究

为增加品种，提高特定定尺材的成材率，我公司试制了４．６吨大锭材，本文通过对试制大锭材的各项因素进行分析总结中指出，我厂试制大锭材在工艺上，设备上均是可能的，进行了实物试制，取得了较好效果，同时对须改进的地方提出了自己的看法。     

镉锭表面质量的改进

分析镉锭表面质量非常不好控制,极易出麻面、夹渣、冷隔、气孔、发黑等质量缺陷的原因,介绍了改进措施及改进后的效果;对趵问题提出了改进建议。     

WZ—84—1锭型的设计与应用

本文从WZ-84-1锭模及保温帽的设计、典型试验、试生产、锭坯质量及其结构的研究,论述了减少板坯头,尾切损,提高钢锭成坯率的途径。试验表明,WZ-84-1锭型比原Z_下13.22锭型成坯率提高1％。     

镉锭表面质量的改进

分析镉锭表面质量非常不好控制 ,极易出麻面、夹渣、冷隔、气孔、发黑等表面质量缺陷的原因 ,介绍了改进措施及改进后的效果 ;对遗留问题提出了改进建议。     

C—8412锭型浇注沸腾钢的生产实践

本文阐述了C-8412锭型设计参数及生产沸腾钢的质量,结果表明,该锭型各项技术指标优于F11.2锭型。降低模耗大有潜力可挖。     

4004铝合金大规格扁锭熔铸工艺研究

介绍了4004变形铝合金大规格扁锭特点用途、熔铸工艺,特殊的变质工艺,熔铸过程中关键技术操作,4004铸造工艺参数控制,切片制取及铸锭检测。     

3．7t锭型的设计与应用

本文对3．7t锭的设计、应用后达到的质量特性作了分析和阐述。     

光电直读光谱法测定X14锌大锭中的高含量铅

建立了利用光电直读光谱测定X14锌大锭中的高含量铅的分析方法,通过自定值标准样品,在原有分析方法的基础上对铅元素的工作曲线进行了延伸。通过试验,选择了最佳光谱分析参数,结果表明,新绘制的工作曲线线性在0.999以上,铅元素的相对标准偏差不超过4.40%(RSD,n=8),符合要求。标准样品和未知试样的直读光谱分析结果分别与标准样品认定值和ICP-AES测试结果吻合。     

镍基高温合金感应锭浇注过程的数值模拟研究

利用ProCAST软件对镍基高温合金感应锭的浇注过程进行了数值模拟研究,分析了铸锭充型与凝固过程温度场、固相率等的变化特征及其对铸锭缩孔的影响,探讨了铸锭缩孔缩松随浇注温度的变化规律。结果表明,镍基高温合金感应锭凝固过程中,在铸锭纵向方向上,铸锭上部合金温度低,下部合金温度高,铸锭未实现从底部到顶部(浇口)的顺序凝固,铸锭端部的“V”形一次缩孔较深。在充型阶段,浇注温度的变化对合金流动的最大速度及合金液面波动的影响较小;在凝固阶段,降低浇注温度减小了铸锭下部的高温区域,能在一定程度上减小铸锭端部的一次缩孔深度,但由于其未能使铸锭在纵向方向上实现顺序凝固,因此降低浇注温度并不能显著减小铸锭端部的一次缩孔深度。另外,浇注温度的变化对铸锭内部缩松的影响较小。     

开发铝热轧大扁锭热轧坯料加工技术分析

概述了国内外铝板带箔加工工艺技术的现状,重点评述了国内铝板带箔加工业的产业结构,对铸轧坯料与热轧坯料的特性进行比较,同时对云南铝业发展铝热轧大扁锭、热轧坯料加工技术进行了探讨。     

球形锌合金锭的生产

三菱材料公司月生产电解锌 6 6 0 0 t。其主产品之一是压铸锌合金。为便于运送及其预热 ,一些用户需要球形锭。秋田精炼厂于 1979年开始生产球形锭到目前为止 ,对包括铸锭机在内的球形锭浇铸技术做了若干改进与更新。除铸锭机本身的几项改进之外 ,为进行质量控制 ,几经调研后 ,最近设计并安装了具有剔除劣质球锭功能的检测机。目前使用状况良好。这可保证向用户稳定地提供高质量球形锭     

电锌锭表面腐蚀行为的研究

电锌锭有时因生产条件的影响，或因储运管理不善会使其表面发生腐蚀行为，生成“白锈”，使锌锭外观质量差给活动来影响。本文对电锌锭表面的腐蚀行为进行研究，分析腐蚀机理，提出了防治“白锈”的措施。     

电解铝大块锭的设计与开发

开发电解铝大块锭有利于提高劳动生产率、降低材料消耗、有利于社会资源的节约,对创建节约型社会,减少损失浪费有着重要的意义。如果每年把电解铝的10%约670 kt生产成大块锭,电解铝及铝加工行业每年可减少金属铝损耗约1 340 t,减少能耗670万kW h,节约打包钢带2 550 t,减少运输保价费约3 015万元,每年共节约费用约7 000万元。     

开发试制“大铅锭”的研究

文章阐述了我厂出口电铅改型设计方案、原理及改型后大铅锭开发试制全过程，并对大铅锭模及附件的制做作了简介。