解决PLC输入/输出点不足的方法

在设计ＰＬＣ控制系统时，经常会遇到输入／输出点不足的问题。本文介绍在实际工作中，通过改进接线和编程相结合的方法，给出了输入／输出点不足的几种有效方法。     

PLC输入／输出点数的简化与扩展

PLC的输入输出点数是有限的,在设计或改造一个PLC控制系统时可能会遇到PLC点数不足的问题,虽然可以选择点数多的PLC或增加扩展单元,但一则投资增大,二则可能现场条件不允许,因此需要简化与扩展其输入输出点数。     

PLC输入点扩展方法的研究

介绍了不增加额外的硬件，利用PLC自身的资源，通过编码方法实现输入点数目的扩展。文中通过分析PLC输入回路的结构特点，介绍了三种输入点扩展方法，并在不同型号的PLC上进行了验证，这些方法可以降低控制系统的成本，容易实现，运行可靠。     

扩展PLC控制系统I／O点的方法探讨

在PLC控制系统设计中，通过合理地高计硬件电路和软件编程，可有效地减少PLC的I／O点数，弥补I／O点不足的问题。本文以SIEMENS S7-200PLC为例，从硬件电路、软件编程、硬件与软件结合三个方面探讨PLC系统I／O点数的扩展方法。可以降低成本，提高系统的性价比比，具有一定的实用价值。     

PLC模拟量输入模块的使用方法

介绍了读取PLC模拟量输入模块中的数据的程序和通过软硬件校准PLC模拟量输入模块的方法，以及将A／D转换器输出的数据转化为实际物理量的方珐。     

应用PLC设计自动控制系统的几种方法

介绍了应用PLC设计顺序控制系统的方法和技巧，并给出了相应的梯形图。     

PLC控制系统应用中抗干扰措施

随着各种电器设备的大量增加，在PLC控制系统的内部和外部，不可避免地存在着干扰。系统的干扰是在设备工作过程中出现的，并不代表有用的信号且对设备性能或信号传输有害的电器变化现象，这些干扰信号往往给系统造成误差，使系统的性能指标下降，甚至使系统发生失误和故障。因此，要提高PLC控制系统的可靠性，抗干扰能力是整个系统的可靠运行的关键。为了保证控制系统能长期、稳定、可靠的工作，系统中必须采取必要的抗干扰措施。     

提高PLC控制系统可靠性的设计因素

文章提出了PLC在电控系统应用中的可靠性问题，分析了电控系统的传统可靠性设计因素，针对PLC的特点，详细阐述了电磁兼容性设计、软件抗干扰设计、安全性设计、耐环境设计和冗余设计在提高PLC控制系统可靠性中的应用。     

一种节省PLC输入点的新方法--逻辑组合法

论述了一种节省PLC输入点的新方法及其特点和适用范围,并给出了PLC输入点数与控制命令数之间的计算公式。     

PLC输入输出点数的扩展方法

在设计一个PLC控制系统时,可能会遇到PLC输入输出点数不足的问题,在不增加PLC配置的情况下,除利用外部资源通过硬件实现PLC点数的扩展,还可利用PLC的内部资源通过编程即软件来实现PLC点数的扩展。     

PLC系统中使用开关量输入模块检测脉冲信号的限制条件

针对开关量模块采集脉冲信号的应用，分析了模块响应时间与PLC系统扫描周期对被采集脉冲信号的制约条件。     

可编程控制器在自动剪板机控制中的应用

介绍了可编程控制器（PLC）在自动剪板机控制中的应用，对系统的硬件和软件设计作了较为详细的阐述。     

基于西门子PLC的S曲线的实现与应用

从工程实际应用出发,在西门子可编程控制器(PLC)中封装速度给定积分器程序块,用来取代变频器中的速度给定功能,既有效地提高了控制编程的灵活性,又降低了变频器的运算负担.该程序块采用SCL语言编写,兼容性强,可方便移植到其他PLC中使用.程序块引脚参数设计简单实用,适用于多工况控制,性价比高,具有良好的参考和实用价值.     

基于PLC控制的两双桥吊驱动器节能控制方式改造

以集装箱桥吊的驱动器节能改造项目为例,分析了西门子双起升、双小车桥吊能耗较大的原因,通过与其他型号桥吊的对比,提出了进行改造的可能和具体方案。通过切断断路器,并修改相应控制程序,实现主司机室、门架司机室分开控制相应机构驱动器。当门架不动时,可以单独使门架起升和门架小车驱动器,以实现主小车装卸船时能耗减少。在桥吊不装卸船时,可以停止对主起升和主小车驱动器供电,实现节能。通过微小的外部硬件和接线改造,在基本不增加成本的基础上,主要依靠可编程逻辑控制器(PLC)程序的改编,实现了既定的节能改造效果。经过一段时间的使用,节能效果非常显著,可为同型号桥吊节能改造提供有益参考。     

PLC在备用电源自投中的应用

将PLC应用于主变压器二次侧单母线分段联络断路器的备用电源自投装置中,提高了系统可靠性,具有接线简单、控制灵活、调试方便、运行可靠的优点.     

变频驱动龙门铣床的S7PLC控制系统程序设计

采用交流电动机变频驱动改造龙门铣床的主拖动系统和进给系统,通过变频器的参数选用和设置,实现基于现代控制器的参数控制。根据控制要求,分配可编程控制器（PLC）的输入输出,给出控制程序流程图,采用结构化方法设计了基于变频驱动的龙门铣床的可编程控制程序。新系统具有结构简约、柔性和易维护等优点。