日开发出可加工微细管的复合加工机床

日本的产业技术综合研究所先进制造工艺研究部门环保设计生产研究小组开发出了可将直径100μm以下的微细管加工成复杂形状的“激光电解复合加工机械”。通过利用该设备加工脑血管导管、支架、高密度电子检查用探针等，有望开发出此前没有的医疗用微细器具及探针，并提高性能。     

高速加工

瑞典山高推出新产品，三菱重工上市用于加工大型构件的龙门式五面加工机床，恩梯恩开发出带密封垫的角接触球轴承，日本精工开发出机床主轴用高精度止推轴承，日本Tungaloy仿车削加工用刀具，现代加工的潮流方向，Microbor公司的新型材料。[编者按]     

大气状态下SPM纳米加工系统的开发

对现有的商业化SPM进行了一些必要的改造，使其适合于扫描探针加工的要求。讨论了在DI公司多功能SPM基础上开发纳米加工系统的可能性，并提供了一套完整的信号施加，过程监测和环境控制的方法，实现了矢量式的纳米氧化加工，得取了30nm宽的氧化结构，为下一步进行纳米电子器件的构建奠定了基础。     

扫描探针刻蚀技术的机理分析及进展

文章综述了扫描探针刻蚀技术的最新研究进展，并介绍了扫描探针刻蚀加工机理。     

热连轧扁豆型花纹轧辊的加工开发

介绍了热连轧扁豆型花纹轧辊加工开发的情况和扁豆型花纹轧辊加工工艺及其机床改造。花纹轧辊加工开发的成功，添补了我省空白，而用卧式滚齿机加工扁豆型花纹轧辊属国内首创。     

恩梯恩开发出精密加工用空气主轴

恩梯恩（NTN）开发出了利用空气压力非接触支撑旋转轴的“超高精度加工机用空气主轴”。主要用于非球面镜头用模具的切削加工等。     

石材曲面制品集成制造技术研究与开发

研究开发了石材内外曲面制品的加工工艺及其加工机床。该工艺简便实用，机床结构合理，采用普通工具即可实现石材内、外曲面的加工，尤其适于加工外墙用大型曲面制品。     

热连轧扁豆型花纹轧辊的加工开发

介绍了热连轧扁豆型花纹轧辊加工开发的情况和扁豆型花纹轧辊加工工艺及其机床改造。花纹轧辊加工开发的成功，添补了我省空白，而用卧式滚齿机加工扁豆型花纹轧属国内首创。     

开放式慢丝机数控系统的研究

文章研究了开放式数控系统的体系结构，结合开放式运动控制器，开发了慢走丝线切割数据控系统。该系统建立了适合于放电加工的数控技术平台，使放电加工数控技术向模块化、标准化和智能化方向发展。有利于开发出具有自主创新的新一代高性能WEDM数控系统。     

利用工业荼系统进行洗油深加工

利用工业荼系统进行洗油深加工黑龙江化工厂任海林李洪科黑龙江化工厂为提高设备利用率，尝试了用工业荼系统进行洗油加工生产。开发出了新产品甲基荼、工业苊，从而提高了经济效益，并填补了省内空白。一、生产工艺流程工艺流程图如下。原料洗油经预热后进入初馏塔，由塔...     

沙迪克（Sodick）开发高性能电火花放电加工机

日本沙迪克（Sodick）近日宣布开发出了加工性能更高的雕刻型电火花放电加工机“AG”系列，并将从2007年11月20日开始上市。新产品配备有抑制石墨电极消耗的电源，提高了加工精度，减少了加工时间和成本，将作为性能高于现有“AQ”系列的新普通机型销售。     

二维复杂图像自动生成数控代码的方法

提出一种由二维图像直接生成数控加工代码的方法，可实现图像输入、图像处理、自动编程和加工仿真的一体化，该方法已被开发出成熟的商品化软件。     

超精密加工用刀具

随着机械产品,尤其是电子产品向轻、薄、短、小化的方向迅速发展,对超精密加工要求也越来越高,超精密加工的重要性和迫切性正在被人们所认识。超精密加工的重要组成部分是切削加工,工具行业为适应这一趋势,已开发出各种新型产品。本文以切削加工为中心,介绍近年来超精密加工用刀具的开发和应用状况。     

基于单脉冲放电的钨微细电极快速成形方法及其应用研究

在传统电火花加工的基础上,通过单脉冲放电方式,在钨细线电极的端部瞬时成形出一个微米级的微细电极。运用试验研究详尽分析了各主要加工参数,如电极材料、加工极性、工作液介质、放电持续时间和峰值电流等对微细电极的成形影响,得出了微细电极瞬时成形的基本规律。此外,在试验的基础上对微细电极成形的机理进行了初步探讨,并对成形后的电极进行了能谱分析。通过本方法可以在直径0.125 mm的钨丝端部瞬间得到长350 μm,直径30 μm左右的微细电极,用该电极成功地完成了多个微米级微细孔的加工。微细电极的尖端半径约为100 nm,可作为扫描仪器和检测仪器的微细探针。极大地提高了微细电极或探针的成形效率,有望成为微细电极和微细探针制备的有力手段之一。     

STEP-NC数控程序信息提取和数控加工数据库初步规划

应用ST-Developer软件包和Visual C＋＋开发环境以及SQL Server数据库管理系统开发了软件模块。根据STEP-NC的参考模型提取出特征、加工、工艺等信息，并存储为树形结构，清楚地展示了STEP-NC数控程序的结构层次。提出了基于STEP-NC数控加工数据库的概念，并对其进行了规划。     

用七轴并联机床加工叶片及后置处理技术

根据六轴并联机床加工汽轮机叶片存在的问题，提出在机床工作台上串联一个数控转台，实现七轴联动，以提高叶片加工的质量和效率，并提出了用七轴并联机床加工叶片的加工方案和加工工艺；提出了利用Uni-graphics(UG)进行叶片的辅助加工，包括生成叶片的三维造型、进行刀具轨迹编程和加工仿真；提出了在UG/POST的基础上开发面向并联机床的后置处理器的方法，以及七轴并联机床加工的后置处理算法。     

基于AutoCAD的NC加工轨迹图形验证

通过对数迭加工指令的深入分析和研究。分解出其中的运行指令和功能指令，并利用Ａ作为开发平台，对数迭加工轨迹进行了图形验证。     

基于原子力显微镜的PMMA飞秒激光纳米加工

介绍了一种基于原子力显微镜（AFM）的激光近场增强纳米加工方法。探讨了作为主要影响因素的激光场增强效应，用时域有限差分法对AFM探针下光场的空间分布进行了数值分析。研究了飞秒激光入射到AFM探针的PMMA材料的图形化，在PMMA材料表面加工了不同宽度的线条和字母。利用AFM对所得纳米图形进行了原位测试。在激光参数未经优化的情况下，其线宽可达100nm，超过了实验室飞秒激光远场加工的分辨能力（200nm）。     

采用AFM研究单晶硅纳米加工特性

为获得AFM金刚石微探针在纳米尺度上加工脆性材料的加工特性,在AFM系统上对单晶硅表面进行了刻划、加工实验.实验结果与宏观车削加工结果进行了对比,得出在纳米尺度上进行的加工属塑性域加工.采用AFM金刚石微探针加工硅表面的加工质量主要受材料残留高度和形成的切屑在已加工表面的粘结两个因素影响.验证了AFM作为一种加工工具,受其刻划方向的影响,可以很容易地实现纳米量级材料的去除,得到厚度为数个纳米的切屑.     

最耐磨的钢件车削材质等级TP0500

高速加工、干式加工等技术和难加工工件材料的发展不断地向切削刀具制造商们施压，要求开发出能实现更高速度、提供更长刀具寿命以及经得住严峻加工工况考验的新产品。