中间相沥青高温炭的氧化动力学研究

研究了２种镁碳砖粘结剂高温炭的氧化动力学。结果表明，中间相沥青粘结剂比酚醛树脂粘结剂高温炭具有更好的抗氧化性能，脱除了原生喹啉不溶物后，可提高中间相沥青粘结剂的抗氧化性能。     

沥青－重油共炭化制取中间相沥青基炭纤维初探

利用工业重油三线芳烃和煤焦油沥青共炭化改善沥青的炭化性质，调制可纺性中间相沥青。本文主要考察了共炭化反应条件对沥青改性的影响，不同热缩聚条件与所得中间相沥青的软化点，光学各向异性含量和可纺性的关系，并对中间相沥青进行初步熔纺及后处理，制得强度较高的炭纤维，讨论了由此途径制取高性能沥青基炭纤维的工艺特点。     

低温焦油的开发利用与前景

对代温焦油开发利用的研究表明，由于低温焦油沥青易发生聚合反应，可用作生产粘结性强的耐火材料粘结剂。文中介绍了低温焦油的加工工艺，分析了利用焦油混合馏分中的酚制取酚醛树脂等产品的市场前景。     

中间相沥青及其碳纤维—LY重质油的评选

报道了我国某地(称LY)提供的重质芳烃油样试制沥青碳纤维,经多次试验及最佳工艺条件的选择,以中间相含量、高温粘度、软化点等与可纺性的关系,研究了中间相沥青的性能,初步评价了该重质渣油制取高性能沥青碳纤维(HPCF)的可能性。     

镁碳砖用中间相沥青-酚醛树脂结合剂的研制

研究了由煤焦油经蒸馏制得的软沥青在(430±1)℃下的热转化时间对转化产物中间相含量、残碳率和软化点的影响,并选择残碳率为71.4%~83.7%,软化点为212~273℃的5种中间相沥青与酚醛树脂进行复合,研究了复合比例对其残碳率的影响。结果表明:中间相沥青的软化点和残碳率与其中间相含量密切相关,并且均随着热转化时间的增加而增高;中间相沥青的残碳率明显高于酚醛树脂,随着中间相沥青配入量的增加,中间相沥青-酚醛树脂复合物的残碳率提高;中间相沥青与酚醛树脂二者存在协同作用,中间相沥青-酚醛树脂复合物的实际残碳率高于二者按比例计算得到的理论残碳率,因而有望成为镁碳砖用新型结合剂。     

煤沥青粘结剂添加树脂对炭石墨制品性能的影响

本文通过对在生产炭石墨制品用煤沥青粘结剂中添加树脂的试验研究，探讨了沥青粘结剂中树脂的不同添加量与其本身及制取的炭石墨制品性能之间的相关性，并就其试验结果分进行了析和讨论。     

浅析缩聚沥青性质的影响因素

将闪蒸油通过热缩聚得到制取中间相沥青的原料——缩聚沥青,通过正交试验、馏程改变试验、共炭化试验研究了影响缩聚沥青性质的因素。     

中间相沥青碳纤维制取、结构与性能

阐述了中间相沥青碳纤维的制取过程以及结构与性能的关系,并与其他前驱体碳纤维进行了比较.以期能成功制取除超高模量以外的优异力学性能的中间相沥青碳纤维.     

煤沥青热聚合研究

以煤沥青为原料,采用直接热聚合工艺制备出优质中间相沥青。研究了热聚合温度及保温时间对中间相沥青族组成及光学组织结构等性能的影响,并对反应机理进行了深入研究,得到了制备中间相沥青的最佳工艺条件。研究表明,在一定条件下,通过热聚合,在低温、长时间或高温、短时间都能制备优质中间相沥青。在360℃、5 h条件下制备的中间相球晶较小,分布较分散;而在380℃、4 h条件下制备的球晶较大,分布较集中。制备的中间相可作为高级炭材料的优质前躯体,为制取高质量的新型炭材料提供了一条新的途径,对煤炭资源的综合利用具有十分重要的意义。     

沥青中间相粉末的活化与自烧结性能的研究

沥青中间相的Ｒ值对无粘结剂炭素材料的自烧结性能有很大影响。采用中间相细颗粒表面活化调整的方法，使Ｒ值保持在０．２～０．３之间，可提高无粘结剂炭素材料的自烧结性和强度。     

酚醛树脂对均相成核的中间相炭微球生成的作用

在QI含量很低的沥青中加入适量的酚醛树脂，可以改变沥青生成中间相炭微球的热缩聚反应，进而改变中间相炭微球的形貌与微观结构。酚醛树脂在沥青稠环芳烃分子热缩聚过程的初期形成共晶，在后期充当炭微球的交联剂的作用，使中间相炭微球的收率增加，尺寸变大，并影响了中间相炭微球的织构，红外光谱分析表明酚醛树脂已参与了中间相炭微球的形成；偏光显微镜、扫描电镜形象地表征出了中间相炭微球的微观织构以及酚醛树脂的作用。     

闪蒸油制缩聚沥青结构探析

将闪蒸油通过热缩聚得到制取中间相沥青的原料—缩聚沥青，并采用密度法、红外光谱法等手段对内蒸油及缩聚沥青结构进行了探析。     

煤沥青高附加值产品开发及应用

煤焦油沥青深加工以提高沥青产品的附加值是煤焦油加工中的一个重要问题，概述了煤焦油沥青深加工技术现状，并对改质沥青（浸渍剂、粘结剂、中间相）、炭纤维、针状焦等高附加值产品的技术开发、生产及应用进行了分析。     

低QI含量煤沥青氢化产物的结构性质研究

以低QI净化沥青为原料，采用四氢萘高压加氢制取了氢化沥青，采用IR，NMR和TGA分析对氢化沥青及其原料净化沥青进行了对比研究，结果发现氢化沥青含有大量脂环结构，其独特的热解缩聚行为有利于可溶性中间相沥青的制备。     

催化剂用量对均四甲苯亚甲基齐聚物的组成结构及其衍生中间相沥青性能的

以均四甲苯为原料，通过三聚甲醛／对甲基苯磺酸交联合成以亚甲基桥连接的芳烃齐聚物，进一步热处理制取优质可纺性中间相沥青，详细考察了催化剂对甲基苯磺酸用量对均四甲苯亚甲基齐聚物的组成结构及其衍生中间相沥青性能的影响，结果表明：催化剂用量的增加使均四甲苯亚甲基齐聚物收率提高，软化点上升，平均聚合度提高，体系的副反应减少，易于得到光学各向异性发达的软化点较低的可纺性中间相沥青。     

催化剂用量对均四甲苯亚甲基齐聚物的组成结构及其衍生中间相沥青性能的影响

以均四甲苯为原料，通过三聚甲醛／对甲基苯磺酸交联合成以亚甲基桥连接的芳烃齐聚物，进一步热处理制取优质可纺性中间相沥青。详细考察了催化剂对甲基苯磺酸用量对均四甲苯亚甲基齐聚物的组成结构及其衍生中间相沥青性能的影响，结果表明：催化剂用量的增加使均四甲苯亚甲基齐聚物收率提高，软化点上升，平均聚合度提高，体系的副反应减少，易于得到光学各向异性发达的软化点较低的可纺性中间相沥青。     

催化裂化油浆溶剂抽提及其中间相沥青

考察了FCC油浆及其在不同温度、不同剂油比条件下抽出油的组成和性质。确定了最佳抽提条件为50℃，剂油比为2：1。计算所得选择性表明糠醛是分离FCC油浆的有效溶剂。抽出油形成的中间相沥青，具有良好的可溶性，显现广域流线型大融并体，分子排列规整，具有较佳的流动性，是一种易石墨化炭。抽余油形成的中间相沥青，显示粗镶嵌结构，可溶性较差，难以制取上佳炭材料，但可回收作催化裂化原料。     

中间相沥青可纺性的评价

在用沥青制取高性能纤维的生产中,沥青的可纺性是影响产品质量的关键因素。要达到稳定连续生产,必须正确选取控制参数。本文对中间相沥青纺丝期间的流变特性做了分析,通过实验,得到了一种评价中间相沥青纺丝性能的方法。该方法是通过中间相沥青的流变特性——剪切和拉伸粘度的测定,评价可纺性和选择纺丝温度区间。同以往的经验法相比。克服了随机性较大的缺点。对中间相沥青纺丝工艺有一定的指导和参考价值.     

用附着中间相的焦炭作原料试制的炭素材料

在没有沥青粘结剂的情况下,用附着中相间的焦炭粉末试制炭素材料是一种尝试。以往使用的焦炭粉末是煅烧焦粉或生焦粉(不煅烧)、而沥青则采用煤沥青或重油。把5％或10％的焦炭粉和沥青的混合料在430℃下热处理至规定的时间,在沥青中形成的中间相便附着在焦炭粉的表面上;通过喹啉处理,附有中间相的焦炭和沥青分离成为喹啉不溶组分。喹啉不溶组分(QI)经成形、炭化便可制成炭素材料。测定其物理性质,结果如下: 1)抗压强度随QI中中间相含量的增加而提高。当QI中的中间相为50％时,焙烧制品的抗压强度为600—1300kg/Cm~2,石墨化制品为300—500kg/cm~2。 2)由附着从煤沥青中得到的中间相的生焦试制的炭素材料具有最度的强度和体积密度。由附着从重油中得到的中间相的焦炭也能得到高强度的炭素材料。 3)电阻系数和热膨胀系数可与由焦炭和沥青粘结剂制成的炭素材料相媲美,并随QI中的中间相含量而变化。 试验结果表明,由附着中间相的焦炭粉可制成高强度的炭素材料。     

煤沥青高附加值产品开发及应用

煤焦油沥青深加工以提高沥青产品的附加值是煤焦油加工中的一个重要问题．概述了煤焦油沥青深加工技术现状,并对改质沥青（浸渍剂、粘结剂、中间相）、碳纤维、针状焦等高附加值产品的技术开发、生产及应用进行了分析．