液相催化加氢制备对氨基苯乙醚

研究了以对硝基苯乙醚为原料、骨架镍为催化剂、工业甲醇为溶剂,液相催化加氢制备对氨基苯乙醚的还原反应.结果表明:以筛孔0.125 mm的三元阮内镍催化剂较好,并可循环套用5次;反应温度90～105 ℃,反应压力1.5 MPa,溶剂的体积与溶质的物质的量的比为100 mL/0.2 mol,搅拌速度800 r/min.产品纯度≥99.0%,收率≥90.5%.相比硫化碱还原老工艺具有收率高、产品质量好、污染小等优点.     

高含量乙氧喹饲料添加剂的合成

研究了乙氧喹合成中丙酮与对氨基苯乙酸摩尔比及减压分馏的适宜条件，填补了高含量（＞９５％）乙氧喹的国内空白。     

高含量乙氧喹饲料添加剂的合成

研究了乙氧喹合成中丙酮与对氨基苯乙醚摩尔比及减压分馏的适宜条件，填实了高含量，乙氧喹的国内空白。     

对氨基苯乙醚的合成进展与应用

介绍了对氨基苯乙醚的制备方法及应用,并对各种制备方法进行了比较。     

催化加氢法制备邻氨基苯乙醚

本文针对传统合成邻氨基苯乙醚工艺方法中的缺点,对催化氢化法制备邻氨基苯乙醚的工艺进行了研究。即用Raney Ni为催化剂,对邻硝基苯乙醚进行催化加氢还原,制备了邻氨基苯乙醚。考查了温度、催化剂用量及反应物浓度等工艺条件对反应的影响。结果表明,在较佳条件下反应,产品收率可达90%,纯度可达99%以上。     

对氨基邻乙酰胺基苯甲（乙）醚的合成

以２．４二硝基氯苯为原料，经烷氧基化、部分还原、乙酰化、还原，合成对氨基邻乙酰胺基苯甲醚和对氨基邻乙酰胺基苯乙醚两个有机化合物。     

β—（对甲氧基苯）乙胺的制备

以对甲氧基苯甲醛为原料经对甲氧基苯乙腈的高压催化氢化和β-硝基对甲氧基苯乙烯的还原两种途径合成β-(对甲氧基苯)乙胺。并改进了合成中间体的某些反应条件,收率有所提高。     

气相色谱法测定对氨基苯乙醚及其有机杂质

采用气相色谱对对氨基苯乙醚及其有机杂质进行分离,用峰面积归一化法进行定量分析。通过气相色谱-质谱联用仪对对氨基苯乙醚及其有机杂质进行分离并定性,给出了各化合物的结构式及结构信息。使用精密度数据对分析方法进行了评价。     

环氧丙烷橡胶的制备性能及其应用领域

环氧丙烷橡胶具有高强度、耐寒、耐热和耐臭氧等特性，其耐油性优良。文中对由环氧丙烷与烯丙基缩水甘油醚合成的环氧丙烷橡胶的工艺、催化剂的组成及制备、聚合规程等进行了研究。同时还探讨了工艺参数对制得的橡胶的物理机械性能的影响，此外，也介绍了环氧丙烷橡胶在橡胶工业制品领域中的应用。     

丙二醇单乙醚的制备研究

以环氧丙烷及乙醇为原料,在碱性催化剂作用下合成丙二醇单乙醚。过程简单,易于操作,三废少,收率高,具有工业开发价值。     

六氟丙酮的应用和制备

六氟丙酮（CF3COCF3、简称HFA）是一个具有广泛应用的含氟精细化学品。1941年由丙酮直接氟化首次在实验室中制得。60年代由美国AlliedChemical公司和DuPout公司中试成功。由于两个一CF3基团的强吸电子性，使得六氟丙酮的物化性质和丙酮有很大的差异，同时也使它具有独特的物化性质，因此对它的应用研究迅速展开。目前已广泛应用于医药、农药和合成材料等领域，特别是作为合成特殊领域的高分子材料的原料具有深刻的意义。1六氟丙酮的物化性质1·卫物理性质六氟丙酮的物理性质和丙酮有很大的差异，其沸点为一27．3C，比丙酮的沸点低84…     

三相催化法制备对氨基苯甲醚

本文着重介绍了用三相催化法制取对硝基苯甲醚,再经还原制备对氨基苯甲醚的工艺,并对催化剂的用量和回收利用作了探讨。     

对羟基苯乙酰胺的制备

本文采用苯酚和乙醛酸水溶液缩合，然后在酸性条件下，用还原剂还原，最后经氨解可得对羟基苯乙酰胺，具有收率高、易实施等特点。     

双丙酮丙烯酰胺的制备和应用

双丙酮丙烯酰胺（ＤＡＡＭ）是一种重要精细化工产品，本文简要地介绍了其性质、制备方法和应用情况     

双丙酮丙烯酰胺的制备和应用

介绍了双丙酮丙烯酰胺的性质、制备方法及应用情况     

新型改性脂肪族减水剂的制备方法研究

以丙酮(A),甲醛(PA)和对氨基苯磺酸钠(SAS)为原料,氢氧化钠为催化剂,合成了新型改性脂肪族减水剂。研究了合成产品的最佳工艺条件:聚合浓度为45%,n(SAS)︰n(A)=0.4,n(PA)︰n(SAS+A)=1.2,催化剂量为体系总质量的3%,反应时间为3 h,反应温度为90℃。与市场上脂肪族减水剂相比,合成的族减水剂在减水和保坍方面都具有明显的优势,而且固含量可以达到40%。     

反应精馏在一氯丙酮制备过程中的应用

利用反应与精馏融为一体的反应－精馏装置制备高纯度的一氯丙酮。在制备过程中，丙酮全回流并连续地排出产品和氯化氢。实现了反应、精馏同时进行，克服了直接氯化过程中丙酮转化率低，易生成二氯和多氯副产物的问题。该过程简单，易操作。