邻乙酰氨基苯酚合成方法的改进

对邻氨基苯酚的N－乙酰化工业方法进行了改进，以邻氨基苯酚为原料，采用水作分散介质、盐酸作催化剂，合成邻乙酰基氨基苯酚，收率较高，结果满意，为工业生产提出了另一可行途径。     

间氨基苯酚生产的技术经济分析

对间氨基苯酚的生产做了技术经济分析，间氨基苯酚的生产和应用有着广阔的前景。     

氨基苯酚及某衍生物的应用综述

本文简述了氨基苯酚三种异构体及其重要衍生物的性质、来源与主要用途，为国内氨基苯酚工业向精细化发展指明了方向。     

合成间氨基苯酚的新方法

合成间氨基苯酚的新方法高全昌，陈栓虎（西北大学化学系·西安７１００６９）间氨基苯酚是重要的有机化工原料，它主要用于合成治疗结核病的良药─氨基水杨酸（ＰＡＳ）和用作合成染料的中间体。工业上用间氨基苯磺酸通过碱熔制造间氨基苯酚，反应温度较高，粗品的产率仅...     

Mills缩合反应制备不对称偶氮苯酚化合物的研究

以苯酚和芳胺为原料分两步合成了四种偶氮化合物。首先由苯酚直接亚硝化的方法来制备对亚硝基苯酚,再与芳胺(苯胺、对苯二胺、邻苯二胺、邻氨基乙酰苯胺)通过缩合反应制备了系列偶氮苯酚,分别为4-羟基偶氮苯、4-氨基-4′-羟基偶氮苯、2-氨基-4′-羟基偶氮苯、2-乙酰氨基-4′-羟基偶氮苯。通过比较这四个化合物的制备条件和产率,考察了酚羟基、氨基等取代基对Mills反应的影响。     

《中国涂料及原材料供应商》最新入编企业公告（十）

上海卓盛贸易有限公司地址:上海中山北路831弄5号103室产品:钛白粉系列;丙烯酸树脂;羟乙基纤维素;聚乙烯醇;碳酸钙;超细硅酸铝;乳液;乳化剂;高岭土;助剂; 颜料系列。淮阳县宏源化工有限公司地址:河南省淮阳县安岭镇徐楼产品:邻硝基苯酚;邻硝基对叔丁基苯酚;邻氨基苯酚; 邻氨基对叔丁基苯酚;邻氨基对甲苯酚。     

ANP的合成方法及优化

介绍了2-氨基-5-硝基苯酚(ANP)的4种合成方法,并通过实验对较有优势的邻氨基苯酚—尿素法的合成工艺进行了进一步优化。     

5-硝基-2-氨基苯酚的研制

简述了5—硝基-2-氨基苯酚重氮盐的研制、在合成中性染料(金属络合染料)中的优越性及对国内各厂家生产5-硝基2-氨基苯酚的评价。     

4-氯-2-氨基苯酚-6-磺酸的研制

本文报道以4-氯-2-氨基苯酚为原料,不经保护氨基,直接磺化制取4-氯-2-氨基苯酚-6-磺酸的工艺。收率80％以上。     

2,6-二氯-4-氨基苯酚的合成方法

[目的]筛选出合成2,6-二氯-4-氨基苯酚的最佳工艺条件.[方法]2,6-二氯-4-硝基苯酚经加氢反应合成2,6-二氯-4-氨基苯酚,并对其合成及提纯工艺进行优化.[结果]最优反应条件下,产品纯度≥99.5％,反应总收率≥93％.[结论]优化了2,6-二氯-4-氨基苯酚合成及提纯工艺,产品收率高且易分离,适合工业化生...     

间氨基苯酚需求增长市场出现缺口

近年来由于国内外需求强劲，间氨基苯酚价格一直维持在6万元／t左右，消费市场主要集中在华东和华北地区，尤其是山东、江苏、河北、浙江及上海等省市间氨基苯酚一重要用途是合成抗结核药物，2004年我国抗结核药物对间氨基苯酚的需求约200t。     

《中国涂料及原材料供应商》最新入编企业公告(八)

淮阴县宏源化工有限公司地址：河南省淮阴县安岭镇徐楼产品：邻硝基苯酚；邻硝基对叔丁基苯酚；邻氨基苯酚；邻氨基对叔丁基苯酚；邻氨基对甲苯酚。聊城鲁工涂料助剂厂地址：山东省聊城市光岳路湖南路口产品：碱溶胀缔合型增稠剂；聚氨酯流平剂；水性手感平滑剂；分散剂；硅丙乳液；弹性乳液。枣庄天元精细化工有限公司枣庄天元珠光颜料有限公司地址：山东省枣庄市薛城区天山南路明河街22号产品：原料、颜料。     

Improved Process of the Synthesis of Trans-4-aminocyclohexanol

反式对氨基环己醇是合成祛痰药氨溴素的中间体,已报道的合成路线是以对乙酰氨基苯酚为原料,经加氢后,采用结晶法或柱分离法分离顺反对乙酰氨基环己醇,所得到的反式对乙酰氨基环己醇水解后可得到反式对氨基环己醇,总反应收率为27%(相对于对乙酰胺基苯酚的物质的量收率)。利用反式对氨基环己醇可以和丙酮反应生成席夫碱的原理分离顺反异构体,50 g 对乙酰氨基苯酚在170 ℃,9.0 MPa,5 g骨架镍的条件下加氢,产品用40 g的氢氧化钾水解,得到34.8 g顺反混合的对氨基环己醇,该混合物与200 mL丙酮反应,然后经水解,萃取,得到18.7 g反式对氨基环己醇,熔点112～114 ℃,反式对氨基环己醇的总收率45%（相对于对乙酰氨基苯酚的物质的量收率）。     

5-氨基-2-(对氨基苯)苯并(哑)唑的合成

以2,4-二氨基苯酚盐酸盐和对氨基苯甲酸为原料合成了5-氨基-2-(对氨基苯)苯并(噁)唑.反应过程中,首次加入SnCl2作为还原剂,抑止了2,4-二氨基苯酚盐酸盐的氧化,有效地提高了反应产率.同时研究了一种有效的提纯5-氨基-2-(对氨基苯)苯并(噁)唑的方法.与其他方法相比,该方法操作过程简便,产率较高,产物可作为聚合反应的单体原料.     

5-氨基-2-（对氨基苯）苯并噁唑的合成

以2，4-二氨基苯酚盐酸盐和对氨基苯甲酸为原料合成了5-氨基-2-（对氨基苯）苯并噁唑。反应过程中，首次加入SnCl2作为还原剂，抑止了2，4-二氨基苯酚盐酸盐的氧化，有效地提高了反应产率。同时研究了一种有效的提纯5-氨基-2-（对氨基苯）苯并噁唑的方法。与其他方法相比，该方法操作过程简便，产率较高，产物可作为聚合反应的单体原料。     

N,N-二正丁基间氨基苯酚的合成工艺优化

以间氨基苯酚和氯代正丁烷为原料,水为溶剂,设计了制备N,N-二正丁基间氨基苯酚的工艺路线。优化后得到的反应条件为:n(间氨基苯酚)∶n(氯代正丁烷)∶n(碘化亚铜)=1∶2∶0.06,反应温度为105～110℃,反应压力为0.2～0.5 MPa,pH为6.5～6.8,反应时间为6.0～6.5 h,N,N-二正丁基间氨基苯酚收率达到96.7%,产品液相色谱纯度≥99%。该工艺通过缓冲溶液反应体系设计,并结合反应压力控制,实现蒸馏后N,N-二正丁基间氨基苯酚的选择性达98.5%,有效抑制了氮单烷基化和酚羟基烷基化两种副产物的生成。     

2-氨基-5-硝基苯酚的合成

以邻氨基苯酚和尿素为原料 ,对环合、硝化、碱性水解的传统工艺进行改进 ,合成了 2 氨基 5 硝基苯酚。研究了影响环合反应的因素 ,优化了反应条件 ,总收率为 80 0 %。最优反应条件为 :n (邻氨基苯酚 )∶n (尿素 ) =1 0 0∶1 0 5 ,于 115℃反应 5 5h ,再硝化、碱性水解得产品。对三步的产品进行了红外光谱分析。传统工艺的收率仅为 36 %～ 5 3% ,三废量大。邻氨基苯酚 -尿素法 ,工艺新颖 ,原料易得、成本低 ,“三废”少。     

2-(6-溴-2-苯并噻唑偶氮)-5-二乙氨基苯酚合成工艺研究

以6-溴-2-氨基苯并噻唑，间二乙氨基苯酚为主要原料，经重氮化及偶联反应。合成了2-（6-溴-2-苯并噻唑偶氮）-5-二乙氨基苯酚。本文报道的新工艺，适于较大规模的批量生产，产率达74%-86%。     

邻氨基对叔丁基苯酚的合成

对合成邻氨基对叔丁基苯酚的各种路线研究,以及对各种路线所得邻氨基对叔丁基苯酚进行分析应用,确定了以对叔丁基苯酚为原料,用稀硝酸硝化,再进行加氢还原的工艺路线。并在结晶的过程中添加保护剂,得到高收率、高含量并且稳定的白色结晶物。     

电化学还原间硝基苯酚的研究

研究了碳酸钠电解液中间硝基苯酚电解合成间氨基苯酚过程中电解质浓度、间硝基苯酚浓度、电位、温度、通电量等因素的影响。反应的最佳条件为,c(间硝基苯酚)=0 014mol/L,电位控制在-0 95V,温度控制在40℃,c(Na2CO3)=0 2mol/L,通以理论电量,间氨基苯酚的产率为80 2%,电流效率为80 2%。