萃取精馏法分离焦化苯中微量正庚烷的精馏塔计算

根据基础数据研究,提出以DMF为溶剂从焦化苯中分离微量正庚烷的萃取精馏法,采用三对角矩阵-2N Newton-Raphson联合法对萃取精馏塔进行了模拟计算,通过优化计算得到萃取精馏塔、正庚烷回收塔及苯回收塔的操作条件,为分离焦化苯中微量正庚烷流程的建立提供依据。     

三对角与二对角矩阵法应用于非理想溶液精馏计算的收敛性

讨论了多组分精馏塔定态模拟计算中三对角矩阵法的敛散性,并提出了一种修正法——二对角矩阵.对两种方法的收敛性进行了分析和比较,将这两种方法用于多种非理想体系的计算,结果表明,二对角矩阵法的收敛性和稳定性均比三对角矩阵法好.     

萃取精馏法脱除焦化苯中微量甲基环己烷的工艺分析及模拟计算

利用甲基环己烷－苯－ＤＭＦ的相平衡基础数据，采用Ｗａｎｇ－Ｈｅｎｋｅ的泡点法，进行精馏及萃取精馏的平衡级分离模拟计算，并提出净化苯的工艺流程。     

萃取精馏分离苯中微量烷烃的模拟计算

根据Ｎ－甲基吡咯烷酮，苯和烷烃间汽液平衡数据的研究，提出以Ｎ－甲基吡咯烷酮为溶剂萃取精馏分离焦化苯中微量烷烃的流程，采用同时校正法对萃取精馏塔进行模拟计算，得出萃取精馏塔的优化操作条件，为分离焦化苯中微量烷烃的工业化实验提供了依据。     

常规间歇萃取精馏分离苯-环己烷的研究

通过一个常规间歇萃取精馏实验装置,考察了不同萃取剂在不同回流比及萃取溶剂加入速率情况下对分离苯-环己烷共沸体系的影响。结果表明,二元混合溶剂能够解决单一溶剂的选择性与溶解性相矛盾的问题;且在同等条件下,综合性能优于单一溶剂;随着溶剂加入速率和操作回流比的增加,产品的产量逐渐提高,尤其重要的是混合溶剂间歇萃取精馏技术与简单溶剂间歇萃取精馏技术相比并不复杂。     

DMF萃取精馏法分离丁二烯的工艺流程模拟

利用ASPEN PLUS化工流程模拟软件,对DMF法丁二烯装置中的第一萃取精馏塔进行了模拟,与实际生产装置的工艺参数对比表明:模拟计算的结果是准确的。根据模拟计算的结果,分析了溶剂烃比、回流比、溶剂进塔温度等工艺参数对分离过程的影响,并提出了优化的工艺条件。     

变压精馏分离1,2-二氯乙烷和正庚烷共沸物

采用UNIQUAC活度系数模型关联文献报道的1,2-二氯乙烷(DCE)和正庚烷(HEP)体系气液相平衡数据,得到了二元交互作用参数.通过热力学分析,确定了DCE-HEP体系常压-负压变压精馏工艺.以年度总费用(TAC)为评价指标,基于AspenPlus的灵敏度分析结果,优化了2塔操作压力、理论板数、进料位置和回流比.结...     

二—（2—乙基已基）磷酸萃取钴（Ⅱ）的微量量热法研究

用微量量热法研究了二-（2-乙基已基）磷酸在正已烷中对钴（Ⅱ）的萃取,得到了热功率-时间曲线,确定了308K时此萃取过程的热效应,从而求出了不同温度下的有关热力学函数。     

间歇萃取精馏过程模拟计算

提出了一种可用于间歇萃取精馏过程模拟计算的快捷模型－准稳态模型，并对该方法的数学模型进行了推导。用此方法对间歇萃取精馏过程中塔顶、塔釜浓度，各塔板温度随时间的变化进行模拟，其结果与实验值吻合较好。它具有计算精度高、计算速度快等优点。     

改进的UNIFAC模型在萃取精馏溶剂选择的应用

针对基团贡献法在萃取精馏溶剂选择的运用，首先测定了乙醇一水等七个共沸体系在相应的萃取剂体系中的汽液平衡数据，然后对溶剂的选择性进行了分析并考察了溶剂比(质量比)对轻重组分之间相对挥发度的影响；利用修正的UNFIAC模型对实验数据进行了关联和比较，计算值和实验值的相对误差均在5．0％以内；与萃取精馏溶剂选择的其它方法相比，利用改进的UNIFAC模型预测和实验相结合的方法在实际运用中更具有高效性。     

萃取精馏分离甲醇-乙腈的研究

为了分离甲醇-乙腈共沸混合物,研究了萃取精馏在甲醇-乙腈共沸物系中的应用.通过溶剂极性比较初选出萃取精馏溶剂,由ChemCAD软件模拟和气液平衡实验验证选定出合适的溶剂用于萃取精馏分离甲醇-乙腈共沸混合物,通过萃取精馏实验考察了所选萃取精馏溶剂的效果.结果表明:N,N-二甲基甲酰胺(DMF)能够消除甲醇-乙腈共沸物系的...     

萃取精馏在甲醇精馏中的应用

为了提高甲醇产品质量,研究了萃取精馏在甲醇精馏中的应用。结合实际工程经验,应用ASPEN模拟软件,分析在甲醇精馏中应用萃取精馏的实例。结合萃取精馏的基本原理,分析特征组分在精馏塔内的相对挥发度。萃取精馏已经成功应用于多个甲醇项目,产品均同时达到O-M-232K AA级和GB 338-2004标准,说明萃取精馏在粗甲醇精馏中的应用是成功的。     

萃取精馏分离苯-环己烷-环己烯的二元混合溶剂研究

采用N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)和γ-丁内酯萃取分离苯-环己烷-环己烯近沸程物系,考察了3种单一溶剂的分离性能,数据表明DMAC性能相对更优。在此基础上,研究了以DMAC为基础溶剂,NMP和γ-丁内酯为助溶剂的二元混合溶剂对苯-环己烷-环己烯物系的分离性能,结果表明:混合溶剂提高了从环己烷-环己烯中萃取分离苯的能力,但增大了从环己烷中分离环己烯的难度。当NMP和γ-丁内酯在二元混合溶剂中的质量分数分别为10%和25%时,其分离性能优于单一溶剂,整体分离效果也达到最优。     

萃取精馏分离吡啶与甲苯的研究

利用连续萃取精馏的方法分离甲苯中少量吡啶,以获得纯度较高的甲苯产品。根据吡啶与水互溶,甲苯与水共沸的特性,选取水为萃取剂。首先对流程进行了模拟,针对本体系部分互溶的特性,采用NRTL的热力学方法,考察了萃取剂与原料的进料比,塔顶蒸汽冷凝量与原料进料比,以及萃取剂与原料的进料位置等条件对分离效果的影响,从而获得最佳的工艺操作条件。之后采用实验室小型精馏装置对模拟结果进行验证。结果表明,采用NRTL热力学方法得到的模拟结果可将塔顶甲苯产品中吡啶质量分数量降至4×10-6。模拟的最优条件为:萃取剂与原料进料比3.4∶1,塔顶蒸汽冷凝量与原料进料比1.23∶1,原料与萃取剂进料位置分别为第32块、第2块理论板。实验值与模拟值吻合良好,说明以水为萃取剂的萃取精馏可以实现甲苯中吡啶的有效分离。     

加盐萃取精馏技术进展

介绍了加盐萃取精馏技术的原理及其在分离极性物系和非极性物系的应用,指出了理论研究的重点,并对其发展前景进行了展望。     

分隔壁萃取精馏塔分离醋酸水溶液的模拟

提出了一种新的单塔萃取精馏精制醋酸水溶液的新工艺,该工艺采用分隔壁萃取精馏塔(DWC-E)替代常规萃取精馏流程的萃取精馏塔及溶剂回收塔,不仅节省了设备投资,而且降低了总能耗。利用Aspen Plus模拟软件,对DWC-E塔及常规萃取流程进行了模拟。DWC-E塔的操作条件:塔板数40块,侧线精馏段的板数10块,回流比2,溶剂摩尔比2.5,在此条件下,比较了常规萃取精馏流程与分隔壁精馏塔内温度、液相组成及汽液相流量的变化。结果表明,DWC-E塔比常规的2塔萃取精馏流程节能23.91%。