单效真空蒸发机的节能

<正> 在明胶生产中淡胶蒸浓是消耗蒸汽或能源最多的工序,尤其在大多数中小型工厂中,应用的都是单效的真空蒸发机,可能本厂锅炉发生的蒸汽有一半是消耗在蒸发机中的。所以明胶厂节能首先要抓蒸发机的节能。化学工程的教科书都讲到单效蒸发机每蒸发1公斤水需消耗蒸汽1.1公斤,实际按我厂过去在节煤工作中测定,由于锅炉发生的是低压饱和蒸汽,汽中带有冷凝水,加上蒸汽管道距离的长短、保温的好坏,和跑冒滴漏等因素,蒸发时消耗蒸汽有时上升到1.26公斤。兹按少化钱、多办事的原则,提出几种使单效真空蒸发机单消下降的办法。     

减少轮胎生产中蒸汽消耗的途径

通过我国轮胎生产厂与国外先进轮胎厂在轮胎生产过程中每吨“三胶”消耗的蒸汽量比较,说明轮胎设备及管道的保温工作对节约能源和降低生产成本的重要性。推荐一种新的硫化设备表面保温材料———ＥＢＴ８００复合硅酸盐,将这种材料用于一台ＬＬＢ１３１０型蒸锅式双模定型硫化机,热损失比保温前减少３４１２Ｗ,全年节能费用达３４６０元;用于一台ＬＬＢ１０５０热板式双模定型硫化机热损失减少２９１１Ｗ,全年节能费用为２９５２元。     

小氮肥厂节能数据40条

小氮肥厂是消耗能源较多的一个行业,本文提出的40条节能数据,经过实践考核和理论计算,对节约能源、降低消耗效果显著。 (1) 锅炉每结垢1mm,燃料煤要多消耗36kg/tNH_3。 (2) 蒸汽管道上有1mm~2小孔,每年要损失蒸汽27t,折烟煤2.3t(以蒸汽压力1MPa计)。 (3) 进入锅炉的软水温度上升1℃,燃料煤耗下降0.14％。 (4) 保温合理的蒸汽管道,1m~2面积可节省烟煤2t。 (5) 锅炉排烟温度上升1℃,燃料煤耗将增加0.05％。 (6) 直径25mm管道排水时,如果连汽排     

短纤维装置工业空调运行节能措施的探讨

分析探讨了短纤维装置内大型工业空调机组的节能措施。通过及时优化调整空调运行及控制,可有效地降低了蒸汽、冷冻水和电的消耗,取得良好的节能效果,以期对同类装置提供参考。     

锦纶6切片生产中的节能措施

锦纶6切片生产过程中要消耗大量蒸汽,一般生产一吨锦纶6切片要消耗14吨左右的蒸汽,除用于设备和管道的加热和保温外,还用于形成真空的蒸汽喷射系统,其用量占蒸汽总耗量的40％左右。因此,采用低能耗的办法来代替蒸汽喷射系统形成真空,是锦纶6切片生产中一项重要的节能措施。启东化肥厂于1982年筹建了年产400吨的锦纶6切片车间,当时参照兄弟厂的生产工艺流     

蒸汽疏水阀的正确选用与安装

众所周知,蒸汽在其放出潜热之后凝结成水,如何从蒸汽设备和管路中及时有效地放出凝结水是当今各行业节能工作中的一个十分重要的问题。一、蒸汽疏水阀的作用蒸汽疏水阀的作用可以从四个方面来说明。 1.排放蒸汽管道中的凝结水。为了防止热损失,一般均在蒸汽管道上包有保温层。然而,保温层不能完全防止热损失,比如蒸汽管道中的辐射热损失将导致蒸汽冷凝成水,     

稠油热采注汽干线节能改造

从影响注汽管道保温效果的关键环节入手,针对稠油热采注蒸汽管道的特殊需求及存在的问题,从理论出发结合现场实际应用情况,采用技术先进、经济适用的保温技术对注汽管道进行节能技术改造,降低注汽管线热损失,提高管线保温效果。     

饱和水蒸汽泄漏量的简捷计算

每个企业都力图消除跑冒滴漏,降低蒸汽消耗,达到节能的目的。但生产过程中,蒸汽疏水阀运行不良、管道破裂、阀门泄漏等时有发生。在无表计量时,如何能迅速、准确地计算出汽耗,这是操作和管理者十分需要的。经过对生产的长期调查研究,发现公式     

LFX系列蒸汽流量计的应用

一、应用情况 LFX系列分流旋冀型蒸汽流量计,是一种新型节能仪表,可在现场直读指示和累积。直接安装在蒸汽管道上,通过指示器,可精确地读出蒸汽通过的全部重量值,并可输出脉冲讯号,连接二次仪表远传累积。该仪表适用于石油、化工等工业部门的各种锅炉对过热蒸汽,饱和蒸汽的计量。通过对锅炉及用汽装置用汽效率的测定,可以及时有效调整提高锅炉和用汽装置的热效率,以期达到节能效果。我厂自1984年以来,陆续使用几台此类仪     

高压蒸汽管道保温研究

计算了不同管径和保温厚度下蒸汽管道输送高压蒸汽的热损失和温度降。结果表明:保温厚度越大,蒸汽的热损失越小、温度降越小;保温材料导热系数与蒸汽的热损失呈正比;环境温度越高,蒸汽的热损失越小;环境风速对热损失的影响不大。同时研究了保温材料选择和保温结构对节能的影响。     

1与0.1小氮肥厂节能数据40条

<正> 目前小氮肥厂能耗较高,现提出40条节能数据。这些数据是经过实践考核和理论计算的,对节约能源、降低消耗,有参考价值。一、锅炉每结垢1毫米,燃料煤要多消耗36公斤/吨氨。二、蒸汽管道上有1毫米~2小孔,每年要损失蒸汽27吨,折烟煤2.3吨(以蒸汽压力10公斤/厘米~2表压计)。三、入锅炉软水温度上升1℃,燃料煤耗下降0.14％。四、保温合理的蒸汽管道,1米~2面积每年可节省烟煤2吨。五、1时管道排水时,如果连汽排出,一年要损失烟煤98吨。六、锅炉排烟温度上升1℃,燃料煤耗增加0.05％。编者按:(排烟温度在引风机后应高于露点温度)七、锅炉热效率每提高1％,燃料煤下降2％。八、造气原料煤含水量高1％,煤耗增加5公斤/吨氨。九、半水煤气消耗定额每降1米~3/吨氨,两煤耗下降0.56公斤/吨氨。     

提高设备及管道保温规格化水平

生产装置设备及管道保温规格化是炼油化工设备管理的重要组成部分．同时是企业节能工作的重要环节，本文分析了气压机蒸汽管道保温改造的成败，列举了装置现场保温规格化的通病、常见部位和治理方法，并介绍绝热工程施工维护要点，来提高装置现场保温规格化水平。     

气凝胶复合绝热毡在蒸汽管道保温中的应用

蒸汽管道的保温性是评估管道质量的重要指标,管道保温能力较弱,就会影响到管道内蒸汽的热能消耗问题,使其无法产生相应的能效,所以需要得到重视。而传统蒸汽管道保温材料的长期效果不佳,且存在施工繁杂困难、材料用量相对较大的问题,所以有必要进行改善,对此在先进理论当中提出了气凝胶复合绝热毡的应用。结合相关案例得知,气凝胶复合绝热毡在蒸汽管道保温应用中具有良好表现,且材料用量低于传统工艺,说明此材料应用价值更高,值得推广,主要对气凝胶复合绝热毡的实际应用展开相关分析。     

浅谈化工工艺管道的蒸汽伴热设计分析

根据介质运输的特性来划分,可以分为保温输送方式、不保温输送方式以及保温伴热管道的输送。从节能方面而言,保温伴热输送有助于减小热损失,实现节能。从化工工艺的层面上而言,减小一些冷凝状态下的物质气化溢出,可以有效减小一些腐蚀性气体对化工工艺设备的腐蚀,达到保护化工工艺设备的目的。为此本文针对化工工艺管道的蒸汽伴热装置的设计进行分析,重点在于概述一些化工工艺管道的蒸汽伴热设计的原则以及设计方向,期望能为相关设计工作提供参考与借鉴。     

一起直埋蒸汽管道泄漏案例的探讨

直埋蒸汽管道以保温效率高,节能效益显著,占地少且维护费用低而被广泛应用.但相比与传统的地上敷设和管沟敷设其技术难度要大得多,若处理不好,将会对安全运行带来一定的隐患.文中以一起直埋蒸汽管道泄漏案例探讨其设计、施工及运行管理的问题.     

PTA装置高压蒸汽管道保温设计及优化

通过对PTA装置9.5 MPa过热高压蒸汽SS95管道的保温厚度计算,选取同时满足工艺设计及管道保温设计要求的保温厚度。并讨论环境温度对高压蒸汽SS95放空管线的防烫保温设计的影响。     

国内化肥文摘

蒸汽管道上的阀门,由于阀体形状不规则,成型保温材料制作困难,保温施工繁琐,又由于阀门压盖、法兰、填料等处易泄漏,石棉、铝皮保温后对检修也带来不便。涂料保温可以克服阀门保温和检修不便。四川省内江节能保温材料厂研制的JGQ-714最新复合硅酸盐节能保温隔热涂料,是一种静电型的无机保温隔热材料,含有铝镁硅酸盐的特种非金属矿。这种矿具有优异的理化性能,在工业上具有很高的应用价值。以此轻体新材料矿石为基料,混合一定量的辅助原料和填充料,加入适量的化学添加剂,采用新工艺而制成。具有保温效果好、适用性广、成本低等特点,将具有     

提高蒸煮装置热能利用率方法的探讨

<正> 近年来,从管理上抓节能,解决“跑、冒、滴、漏”无人管;加强保温措施;完善计量;控制消耗定额等等方法,引起了普遍的重视。但这仅是一般的扫“浮财”。要使能源消耗大幅度降下来,不解决技术方面的问题,是没有出路的。节能的管理都是在一定技术基础上的管     

长输蒸汽管道保温需注意的几个问题

随着热电联产模式的大力推行,长输蒸汽管道项目越来越普遍。与常规蒸汽管道相比长输蒸汽管道具有管径大、距离长、轴向位移大、对压降和温降要求高的特点。管道的保温效果能否达到预期要求,关乎着管道的经济、安全,目前在设计、施工环节中仍然存在对保温工作不够重视的情况。文中结合某园区蒸汽管网输送项目的建设情况,从保温材料、管托、保护层材料及施工等方面对长输蒸汽管道需要注意的一些问题做了简要分析。为解决工程实际问题提供了思路。     

绝热棉成型管材在供热管道保温上的应用

1983年6月,国家经委能源局和国家建材工业局,根据节约能源的需要,下达了“新型绝热棉制品的保温节能应用研究”项目。我们选择了散热损失比较高、节能潜力比较大的供热系统管道为保温对象,并选定杭州玻璃总厂热网管道作为保温改造的试点