基于Pro／E的打纬共轭凸轮三维参数化设计

通过利用开发工具模块Program对Pro／Engineer进行二次开发,并在Pro／Engineer环境下进行凸轮三维参数化造型,用户只要输入凸轮的不同设计参数,就可以快速地生成各种不同参数的凸轮实体,大大方便用户进行凸轮设计,提高设计效率和质量,缩短产品的开发周期。     

基于Pro/E软件的凸轮机构虚拟设计与运动仿真

利用Pro/E软件的参数化方程对凸轮机构进行虚拟设计与运动仿真,可生成凸轮的理论轮廓曲线、实际轮廓曲线、三维实体造型及从动件的"位移-时间"关系测量图,结果证明,对提高凸轮机构的设计精度与设计效率具有较大的帮助,值得在实际生产中推广应用。     

Pro/E的并行工程技术在模具设计制造中的应用

比较了模具串、并行开发模式的特点,指出模具设计制造中引入并行工程的必要性和重要性.以Pro/E为例,分别从CAD/CAE/CAM集成化技术、自顶向下设计方式和Pro/Intralink集成开发团队（IPT）管理模式3方面阐述了并行工程技术在模具开发中的应用和效益,对Pro/E在模具工业中的推广应用具有实用价值.     

注射模CAD/CAM/CAE集成技术研究

模具是工业生产中重要的工艺装备 ,是国民经济各部门发展的重要基础之一。基于 Pro/Engineer的参数化特征设计方法 ,为模具设计和制造提供了很好的途径 ,成为现代注射模 CAD/CAM领域的重要研究方向。本文对注射模CAD/CAM/CAE技术进行了深入的分析 ,并给出了应用实例。     

基于Pro/Engineer的模具设计与数控加工

介绍了基于Pro/Engineer的模具CAD/CAM技术,并通过实例证明了Pro/Engineer在模具设计和数控加工中的强大功能和高度集成化.     

Pro/ENGINEER在模具方面的应用

Pro/ENGINEER是由美国PTC公司生产并且成为世界上最普及最优秀的CAD/CAM/CAE软件。结合笔者多年的工作经验,简单介绍了Pro/ENGINEER软件的特点以及在模具设计前的准备和在模具制造中的应用。     

Pro/E关系式在凸轮建模中的应用

通过关系式构建盘状偏置移动从动件凸轮模型,探讨关系式在Pro/E核心设计思想———参数化设计中的应用。偏置凸轮轴模型中的参数:基圆半径、偏距、从动件行程、厚度等可通过变更参数的方法进行修改,以获得各种设计结果。     

基于PDM的可自定义配置的Pro/E三维模型驱动技术

提出了一种以PDM数据库为基础,与具体产品无关和方便用户进行扩展的Pro/E三维模型驱动技术。针对技术实现中的关键问题进行了讨论。通过Pro/E系统的高级开发工具包Pro/TOOLK IT,在Microsoft Visual C 6.0下实现了程序,并集成于PDM系统中。通过设计实例表明该技术能够提高产品设计的自动化程度。     

利用Pro/Toolkit、族表与MFC进行通用零件库的二次开发

机械产品设计、制造的质量和成本,直接影响着该产品在市场上的竞争力。目前主流的CAD软件的功能虽均很强大,但往往仍满足不了企业的需求。因此,在已有软件基础上开发出适合本企业产品的应用程序,也是企业提升自身竞争力的有效途径之一。文中论述了在Pro/E软件平台下,联合族表(FamilyTable)与ProToolkit2种开发工具,进行三维通用零件库开发的过程与关键技术。利用动态链接库(DLL)方式实现了使用VC 6.0的MFC类库对应用程序用户界面的开发。并以齿轮特征对象为例,首先在野火版Pro/E软件中建立父零件的实体模型,进行参数设置并完成其族表的制作;然后运用Pro/Toolkit接口程序获取零件族表的参数名与参数值,进行参数值的更改与驱动,在族表中新建子零件等。论文还介绍了接口程序在VC环境下进行调试的相关技术,并给出了部分程序代码。     

基于Pro／E的直摆凸轮机构的运动仿真

在对直、摆组合凸轮机构理论分析的基础上，精确求解出了各凸轮的理论廓线、实际廓线及各构件结构尺寸，并基于Pro／E软件实现了机构设计和运动仿真，在虚拟环境下验证了理论的正确性和可行性。     

基于Pro/E 5.0的典型零件NC加工实践研究

利用Pro/E 5.0的NC加工模块,可完成典型零件的三维造型设计、数控加工编程、数控加工。介绍Pro/E 5.0的NC加工方法,提出一些需要注意的问题及有效的解决方法,对提高编程与加工效率有极大的促进作用。     

基于Pro/TOOLKIT的Pro/E参数化设计

Pro/E是应用非常广的一款软件,它提供了强大的三维造型、模拟分析等能力,并针对结构基本相同、只是尺寸有所差别的通用机械和标准零件等,Pro/E开发了Pro/TOOLKIT这一客户化开发工具包,以节省逐一进行建模所浪费的大量时间。文章利用VC＋＋和Pro/TOOLKIT,通过动态链接库方式,完成源文件的编写、程序的编译和连接以及程序的注册和运行,详尽叙述了整个参数化的设计过程,并最后以1个实例进行了验证。图4参11     

基于Pro/E的直齿圆柱齿轮参数化设计

齿轮是多参数驱动的标准机械零件,在Pro/E中由于没有机械零件的标准库,齿轮的设计步骤多、工作量大。本文利用Pro/E2001软件中自动化零件设计程序Program,开发了渐开线变位直齿圆柱齿轮的参数化造型设计方法,并采用该程序进行了实例设计,结果表明该程序可以实现直齿圆柱齿轮的快速设计。     

基于UDF和Pro/Toolkit的轴类零件快速设计

在特征定义和分类的基础上以轴类零件为例,研究在Pro/E系统下运用UDF和二次开发工具Pro/Toolkit实现快速设计的一般方法,并利用动态链接库(DLL)实现了使用VC 6.0的MFC类库对应用程序的用户界面开发。     

Pro/E在棱体成形车刀设计中的应用

介绍了利用Pro/EWildFire3.0进行棱体成形车刀设计的方法和过程;利用Pro/E设计棱体成形车刀,避免了繁琐的计算或画图,大大简化成形车刀设计和制造过程。     

Pro/E参数化技术在食品机械通用零部件设计中的应用

参数化技术是三维设计的关键技术,也是数字化设计的核心技术.在食品机械的三维设计中,通用零部件多,采用参数化技术,将大大提高食品机械的设计效率.本文基于Pro/E软件,对食品机械通用零件齿轮的参数化设计过程进行了研究.     

Pro/E草绘中的经验与技巧

以野火版5.0为例,介绍了Pro/ENGIEER绘制草图时的一些经验与技巧,这些经验与技巧对提高制图效率有很大帮助。重点讲述了草绘工具中中心线的运用、尺寸标注以及约束中的一些问题的解决方法,并对Pro/E的启动和文件创建保存等技巧进行了强调。     

基于三坐标测量的凸轮设计与精度检测

通过基于盘形凸轮的CAD/CAM综合性实验,根据推杆位移线采用反转法设计凸轮的轮廓,并进行仿真和加工;使用反向应用逆向工程中数据采集的方法,对得到的凸轮进行数据采集,通过三坐标采集的数据对凸轮加工精度的测量进行了研究。完成了凸轮从设计加工到精度检测的工艺流程,优化了凸轮的设计加工过程,提出了新的精度检测方法,对误差进行了分析,给出了误差产生的原因及减少误差的措施。     

基于Pr0／ENGINEER二次开发的钣金件自定义折弯表的应用

介绍钣金件展平计算的方法和折弯表的基本格式。通过创建折弯表,利用VC＋＋6．0调用Pro／TOOLKIT函数,实现了将创建的折弯表应用于当前钣金件模型,使钣金件模型再生、重新计算折弯处的展平长度,从而有效的提高了钣金件折弯展平长度计算的精确度,提高了工艺人员在展平下料计算时的工作效率。     

基于Pro/E软件求解容器容积

运用CAD软件Pro/E强大的曲面造型与编辑功能和单侧体积功能,巧妙地对模型进行处理,快速方便地求得模型容腔的容积,为产品设计过程中运用CAE技术分析预测产品质量性能提供准确的数据参考.