环氧改性有机硅树脂基热防护涂层的制备及抗烧蚀性能研究

以环氧改性有机硅树脂作为基体,添加二氧化硅、玻璃纤维粉、钛白粉、硅酸盐类填料和复合阻燃剂等无机填料,以低分子聚酰胺作为固化剂,设计制备了环氧改性有机硅热防护涂层,并且分析了填料种类以及添加量对涂层力学性能和抗烧蚀性能的影响。结果表明：添加无机填料能大幅提高涂层的强度和热解保留质量,有效提升涂层抗烧蚀性能;在改善涂层的抗烧蚀性能方面,玻璃纤维粉优于二氧化硅粉,钛白粉显著优于硅酸盐类填料。     

环氧改性有机硅耐热涂料的配方研究

以HG-43环氧改性有机硅树脂为基料,配以金属氧化物和硅酸盐类填料,制备了环氧改性有机硅耐热涂料。讨论了树脂含量以及空心玻璃微珠和阻燃剂的用量对涂料性能的影响,采用热失重分析、隔热性能和氧–乙炔烧蚀试验等方法对涂料的耐热性能进行了表征。结果表明,当HG-43环氧改性有机硅树脂用量为30%、空心玻璃微珠的用量为18%、复合阻燃剂用量为9%时,所制备的环氧改性有机硅耐热涂料的附着力2级,硬度4H,氧–乙炔线烧蚀率为0.278 mm/s,质量烧蚀率为0.075 8 g/s,具有良好的隔热性能。     

常温固化耐高温环氧改性有机硅聚氨酯防腐蚀涂料的研制

采用环氧601树脂和自制低相对分子质量有机硅树脂进行共缩合反应制得环氧树脂改性有机硅树脂,并以此改性树脂为基料,加入颜料、功能性填料、助剂等研制出耐高温自干型环氧改性有机硅聚氨酯防腐蚀涂料.讨论了树脂和涂料配方的组成及其制备工艺对其性能的影响.     

纳米无机填料改性酚醛树脂基防热复合材料烧蚀性能研究现状

树脂基体中共混纳米无机填料是提高酚醛树脂基复合材料烧蚀性能的一种有效途径,无机填料与酚醛树脂共混改性制备复合材料的工艺简单、成本低、改性效果明显,已成为重要的研究方向。本文对无机填料特别是纳米无机填料改性酚醛树脂基烧蚀材料的烧蚀性能研究进行了梳理,并对多种纳米填料改性复合材料的烧蚀机理研究进行总结归纳。     

有机耐高温涂层的制备及影响因素

以黏度为2400、3900和5300的树脂和改性环氧有机硅树脂为基料,添加钛白粉、氢氧化铝等不同的无机填料和其他添加剂,制备耐高温涂料。测试其性能,考察不同种类填料和助剂的添加量对耐高温涂料性能的影响。结果表明,改性环氧有机硅树脂+8%的氢氧化铝+10%钛白粉配方,涂层具有更好的耐冲击性、表面硬度、附着力及耐热性能。     

有机硅树脂系列化合物

一种环氧改性有机硅树脂胶粘剂一种环氧改性有机硅树脂胶粘剂,组成为环氧改性有机硅树脂15～40,环氧树脂15～35,低分子聚酰胺10～25,填料10～25,胺类固化剂2～8,偶联剂2～8。本发明环氧改性有机     

专利信息：有机硅树脂系列化合物

一种环氧改性有机硅树脂胶粘剂 一种环氧改性有机硅树脂胶粘剂,组成为环氧改性有机硅树脂15。40,环氧树脂15～35,低分子聚酰胺10～25,填料10—25,胺类固化剂2—8,偶联剂2～8。本发明环氧改性有机硅树脂胶粘剂中的环氧改性有机硅树脂主要采用接枝或嵌段共聚方法获得,兼具有环氧树脂粘接性好、机械强度、抗剪强度高和可加工性好的特点．同时又具有有机硅树脂耐热性高和弹性好的特点。     

颜填料对环氧改性有机硅耐高温涂料综合性能的影响

以刚玉粉和钛白粉为颜填料,以环氧改性有机硅树脂为基料,制备了环氧改性有机硅耐高温涂料。研究了不同颜基比和不同颜填料配比对环氧改性有机硅树脂耐高温涂料综合性能的影响。     

环氧改性有机硅树脂的制备及其性能研究

采用化学方法制备了环氧改性有机硅树脂。通过红外分析表明,环氧树脂与有机硅树脂发生了化学反应。研究发现：环氧改性有机硅树脂的水接触角、瓦均有变化,微观形态仍呈均相结构。研究还发现：随环氧树脂用量增大,改性有机硅树脂微观结构的粗糙度提高,水接触角增大。     

一种环氧改性有机硅树脂胶粘剂

一种环氧改性有机硅树脂胶粘剂,组成为环氧改性有机硅树脂15-40,环氧树脂15-35,低分子聚酰胺10-25,填料10-25,胺类固化剂2-8,偶联剂2-8。本发明环氧改性有机硅树脂胶粘剂中的环氧改性有机硅树脂主要采用接枝或嵌段共聚方法获得,兼具有环氧树脂粘接性好、机械强度、抗剪强度高和可加工性好的特点,