国投云峰电厂奥氏体不锈钢焊接

本文介绍了电站常用的奥氏体不锈钢的特点,焊接性能及焊接工艺。并提供了电站奥氏体不锈钢焊接常用的手工电弧焊和TIG焊的焊接推荐参数。     

奥氏体不锈钢焊接磁性控制

我厂承制的HT - 7U超导托卡马克核聚变试验装置工程是中科院等离子所国家级科研项目 ,其中的内冷屏、外冷屏及冷屏颈管 ,母材为 30 4L ,设计要求焊后焊缝磁导率小于 1.1。通过试验测得奥氏体不锈钢焊接后磁导率大于 1.2 ,根本不能保证产品设计要求。而奥氏体不锈钢通常没有磁性 ,但经过冷作加工后可在钢内析出少量铁素体或马氏体的组织 ,会出现磁性。通常奥氏体不锈钢焊后 ,其焊缝组织为奥氏体 +铁素体双相组织 ,当焊缝中铁素体组织含量增加时 ,其磁性将随之提高。目前国外只有几家焊材生产厂家生产无磁性焊材 ,国内只有个别厂家针对母材…     

奥氏体-铁素体不锈钢焊接工艺评定及焊接质量控制

从探讨反应器冷却管束国产化制造过程中奥氏体-铁素体不锈钢的焊接问题入手,着重分析和制订了材料检验、焊接工艺评定、焊缝金相分析、焊接操作要点和质量保证措施,顺利完成了冷却管束的制造,并且运行正常。     

奥氏体不锈钢的焊接

奥氏体不锈钢的概念不锈钢种类很多,其中有马氏体、铁素体和奥氏体。当铬含量为18%,再加入8%的镍,这种钢便获得奥氏体组织。奥氏体钢可贵的是具有高的塑性,良好的可焊性和冲压性以及在冷变形下具有高的机械性能。这种钢在水中淬火之后塑性很高,并且比淬火前更软。这些钢不仅用牌号表示,而且还用简单的两个数字“18—8”来表示。头一个代表铬的含量,后者代表镍的含量。这种钢具有非磁性。     

超级不锈钢焊接质量控制

介绍了华能福州电厂三期项目末级再热器超级不锈钢的焊接。针对现场焊接过程中出现的超标缺陷进行分析,采取相应的措施,使焊口一次合格率得到大幅度提高,从而保证了该分项工程的总体质量,也提高了焊工焊接新型奥氏体不锈钢的操作技能水平。     

超级奥氏体不锈钢的焊接

超级奥氏体不锈钢是一类兼具优良力学性能和耐蚀性的奥氏体不锈钢,被广泛用于耐热、耐蚀并有强塑性要求的工业领域。文中综述了8种焊接方法(熔化极惰性气体保护焊、焊条电弧焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊+钨极氩弧焊、激光焊、复合焊、活性助焊剂辅助激光焊、搅拌摩擦焊、自激活钨极惰性气保护焊)所获得的超级奥氏体不锈钢焊接接头组织和性能,并分析了焊缝成分、微观结构的演变。在此基础上,指出了超级奥氏体不锈钢焊接存在的问题。     

奥氏体不锈钢容器的焊接

对奥氏体不锈钢的焊接性进行了分析.针对容器制造的特点,制定了双人钨极氩弧焊打底、埋弧焊盖面的焊接工艺并用于产品的焊接,取得了良好效果.     

奥氏体不锈钢管道焊接工艺

奥氏体不锈钢管道的全位置手工电弧焊,普遍存在三个较突出的问题。①焊缝一次内外成形差;②仰焊位置有下坠和内凹现象;④平焊位置内部有焊瘤和下陷现象。直接影响了焊缝质量。我们通过不断摸索和总结经验,解决了上述问题。施工条件 1.焊接管材为0Cr18Ni9Ti、1Cr18-Ni9Ti、0Cr17Ni13Mo2Ti等耐酸不锈钢;     

不锈钢复合板焊接质量控制研究

在对不锈钢复合板焊接性进行系统分析的基础上,结合焊接工艺评定和生产实践,研究了不锈钢复合板焊接过程中的质量控制,对确保其焊接质量具有重要意义.     

254SMo奥氏体不锈钢的焊接

介绍了从瑞典进口的254SMo不锈钢板及其作为复层的复合钢板焊接工艺，并对如何保证焊接质量进行了阐述，该工艺经实践检验切实可行。     

254SMO奥氏体不锈钢的焊接

通过产品制造实例，对254SMO高合金奥氏体不锈钢的特性及焊接特点进行了分析，给出了该钢的焊接方法，焊接材料，焊接顺序及焊接工艺参数，产品质量符合设计技术要求。     

奥氏体不锈钢衬里设备的焊接

某化工厂的水解锅为一类压力容器,工作介质为稀硫酸等,壳体材质为20g,壁厚16mm。设备衬里材质为1Cr18Ni9Ti,厚3mm,并要求对衬里的焊缝作晶间腐蚀试验。     

奥氏体不锈钢管道焊接工艺分析

不锈钢管道焊接质量要求高,需要对焊接工艺参数进行控制,提高焊接方法运用的合理性。基于此,文中将从焊接材料、焊接方法及焊接工艺评定等方面对奥氏体不锈钢管道焊接工艺进行分析,以保证焊接工艺的有效运用,防止焊接时产生质量缺陷,影响焊接质量的控制效果。由于奥氏体不锈钢管道材质较为特殊,需要对焊接工艺引起重视,掌握焊接质量控制的重点,进而保证焊接工艺的实施效果。     

电站奥氏体不锈钢焊接工艺改进

本文通过对奥氏体不锈钢焊接性的分析,根据焊接工艺评定及相关资料,采取优选工艺参数和特殊工艺方法,并结合火电安装的实际施工条件,为现场安装焊接施工的各个工序提供了依据,保证了最终获得合格的焊接接头。     

奥氏体不锈钢储存罐焊接工艺分析

不锈钢储存罐往往用于具有腐蚀性的工作环境中,因此对其焊接技术要求高,制造时其下料、坡口加工、装配精度、装焊顺序、焊接质量都要严格控制,同时采用合理的焊接方法,保证焊工的技术水平,并要有严格的检验制度。     

2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢的焊接

采用焊条电弧焊(SMAW),以E2209作填充材料对2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢异种金属焊接工艺进行研究,通过优化焊接工艺参数,获得了具有良好力学性能和合适双相比例的焊接接头.接头力学性能测试表明,拉伸试样断裂发生在强度相对较低的304母材侧;2205母材侧热影响区的显微硬度值高于焊缝和2205母材,而304...     

不锈钢复合板的焊接及质量控制

本文以奥氏体不锈钢复合钢板产品制造为例,介绍不锈钢复合板制造、焊接过程中的注意事项,包括焊接材料选择,焊接工艺参数,焊接顺序及无损检测要求,从材料下料、坡口制备、现场施焊、无损检测方面阐述了不锈钢复合板焊接质量控制要点。     

2205双相不锈钢的焊接质量控制

针对2205双相不锈钢的焊接特点,简要介绍了一些施工中需要控制的关键点,以保证焊接质量.