用高活性双金属催化剂制备聚醚多元醇

用高活性的双金属催化剂(DMC)来生产聚醚多元醇,能够简化生产过程,且聚醚多元醇的性能较高。长期以来人们为了提高生产效率都在不停的寻找高效的制备聚醚多元醇的方法,文中将对聚醚多元醇的制备方法进行简述,并对活性较高的金属催化剂在聚醚多元醇制备中的具体影响通过数据进行分析。探究利用DMC催化剂进行聚醚多元醇制备的优点,找到在生产中提高聚醚多元醇性能的方法。为生产的发展提供有效的方法与途径。     

聚醚碳酸酯多元醇合成及其在聚氨酯中的应用

详细综述了合成聚醚碳酸酯多元醇用双金属氰化物络合物(DMC)催化剂的研究进展,及聚醚碳酸酯多元醇的合成及其在聚氨酯中的应用的研究进展。与目前通用的聚醚多元醇相比,使用CO_2和环氧烷烃聚合制备的聚醚碳酸酯多元醇具有明显的成本优势和广阔的发展前景。目前应重点进行高活性、高选择性催化剂的研究以及聚醚碳酸酯多元醇在聚氨酯合成中替代聚醚多元醇的研究。     

新型高活性聚醚多元醇的制备及应用

详细介绍了用三(五氟苯基)硼烷为代表的新型Lewis酸催化剂制备高活性聚醚多元醇的工艺,并介绍了该高活性聚醚多元醇在聚氨酯(PU)泡沫及弹性体中的应用情况,指出用该新型聚醚多元醇制备的PU树脂具有优异的固化特性、力学性能、耐水性和湿热稳定性。     

蓖麻油聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用

利用双金属催化剂(DMC)制备了相对分子质量在2000～5600之间的聚氨酯(PU)软泡用蓖麻油聚醚多元醇,并通过发泡实验与常用软泡聚醚多元醇H-330进行了性能比较。结果表明,相对分子质量2000的蓖麻油聚醚多元醇制备的泡沫拉伸强度、伸长率和压陷硬度等均优于H-330聚醚,表明蓖麻油聚醚多元醇完全可以取代普通聚醚多元醇用于普通软泡生产。     

国内聚醚多元醇的生产现状及技术进展

<正> 聚醚多元醇又称聚氧化烯烃多元醇,它是用含活泼氢基团的化合物作起始剂,在催化剂存在下使单环氧化合物开环聚合制得。聚醚多元醇产量最大的是以甘油作起始剂和环氧化物反应,通过改变环氧丙烷(PO)和环氧乙烷(EO)的加料方式、加料比和加料次序等条件制得的各种通用型聚醚多元醇。聚醚多元醇的工业应用如图1所示。在聚氨酯(PU)工业所用的多元醇中,聚醚多元醇     

蓖麻油基聚醚多元醇的制备及其表征

以双金属氰化物(DMC)为催化剂、蓖麻油为起始剂制备了新型蓖麻油基聚醚多元醇.采用傅立叶变换红外(FTIR)、核磁共振(1H-NMR)、凝胶色谱(GPc)及热失重(TG)等分析手段对合成产物的结构和热稳定性进行表征.结果表明,蓖麻油基聚醚多元醇结构中既含有蓖麻油的酯基和双键,又含有聚醚的烷基醚基团;本实验的蓖麻油基聚醚多元醇相对分子质量分布随相对分子质量的增大而变窄;与普通聚醚多元醇相比具有更高的热稳定性.     

高相对分子质量聚醚的研制

以丙二醇为起始剂,在氢氧化钾和双金属催化剂的催化下,用环氧乙烷封端合成了一种高相对分子质量高活性聚醚多元醇。考察了环氧化物进料速率、聚合反应温度、催化剂加入量、环氧乙烷用量等对聚醚多元醇及所制聚氨酯泡沫性能的影响,结果表明,环氧化物进料速率、聚合反应温度、催化剂加入量、w(环氧乙烷)分别为550g/h、(130±5)℃、30mg/kg、15%时为较佳合成条件。     

减少DMC催化合成聚醚多元醇中高相对分子质量拖尾部分的研究

以双金属氰化物络合物(DMC)为催化剂,采用间歇法合成了聚醚多元醇,讨论了催化剂用量、反应温度、反应压力等因素对聚醚多元醇相对分子质量分布的影响。结果表明,硫酸质量分数为总量的0.004%、环氧丙烷预投量为起始聚醚质量分数的16%、DMC催化剂质量分数为总量的0.006%、反应温度在120～130℃和反应压力为0.1 MPa时,所制备的聚醚多元醇中高相对分子质量拖尾部分减少,相对分子质量分布窄,且其它物理性能也较好。     

有机硅改性聚氨酯弹性体的制备及性能研究

以聚醚多元醇和4,4'–二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料制备聚氨酯预聚体,然后用苯胺甲基三乙氧基硅烷(ND–42)改性聚氨酯预聚体,制备出有机硅改性聚氨酯弹性体材料。考察了聚醚多元醇、扩链剂、R值、反应温度、反应时间、催化剂对反应的影响。     

三井化学公司新型聚醚多元醇的制备与应用

叙述磷腈类催化剂的合成方法及其在聚醚多元醇生产中的应用。重点介绍用该类催化剂生产的聚醚多元醇在聚氨酯软泡、硬泡、弹性体、防水涂料、水分散液、密封剂、硅改性聚醚密封剂、合成润滑油、非离子表面活性剂等领域中的应用,并与传统工艺生产的聚醚多元醇进行了比较。     

端烯丙基超支化聚醚多元醇的制备及表征

以三羟乙基异氰脲酸酯(THEIC)为起始剂、自制双金属氰化络合物(DMC)为催化剂、环氧丙烷(PO)与缩水甘油开环聚合制备端羟基超支化聚醚多元醇(HTHP);然后与烯丙基缩水甘油醚(AGE)、PO反应制备端烯丙基超支化聚醚多元醇。讨论了HTHP与PO的质量比(RHTHP/PO)、AGE与PO的质量比(RAGE/PO)、DMC催化剂加入量对聚合反应的影响,采用红外谱图和核磁谱图对产物进行表征。结果表明,增加RHTHP/PO有利于缩短诱导期和聚合反应时间,同时可增加收率;当RAGE/PO为1∶20时,收率最高;DMC催化剂最佳质量分数为200×10-6;表征证实了端羟基超支化聚醚多元醇中成功引入了双键,合成了端烯丙基超支化聚醚多元醇。     

双金属氰化络合物催化剂的制备及应用进展

简要综述了双金属氰化络合物(DMC)催化剂催化环氧化合物开环反应制备聚醚多元醇的发展概况,总结了双金属氰化物催化剂制备技术、合成聚醚多元醇的聚合过程和聚合机理以及聚合工艺现状。     

高性能聚氨酯泡沫鞋垫的研究

通过改变聚合物多元醇加入量、交联剂种类及用量、异氰酸酯指数、催化剂等来调整聚氨酯泡沫的性能。结果表明,当m(聚醚多元醇):m(聚合物多元醇)=70:30、A组分中含有质量分数0.5%的自制交联剂、异氰酸酯指数为1.1、反应型催化剂m(C1):m(C2)=0.05:0.50时,聚氨酯泡沫的性能最好。     

水量对酚醛聚醚多元醇合成的影响

用自制的双金属氰化物络合物催化剂(DMC)合成了以酚醛树脂为起始剂的聚醚多元醇,并对制得的酚醛聚醚多元醇的结构进行了FT-IR、H-NMR表征,讨论了外加水分对反应诱导期和产品性能如羟值、相对分子质量的影响.结果表明,外加水分占总体系质量分数0.92%以内反应仍能进行,但诱导期变长;聚醚多元醇羟值变化不明显,而相对分子质量降低且相对分子质量分布窄.     

一种含有悬挂氟基团聚醚多元醇的制备及表征

采用1,1,2,2-四氢十三氟辛醇和环氧氯丙烷为原料制备了十三氟辛氧基环氧丙烷,并且在双金属氰化物(DMC)催化剂的作用下,以小分子聚醚多元醇为起始剂进行开环聚合,合成了一种新型含有悬挂氟基团的聚醚多元醇。通过凝胶色谱、红外光谱、核磁共振光谱和自动热分析仪等手段表征聚醚多元醇的结构及热稳定性。结果表明,氟元素被成功引入聚醚多元醇分子链中,并且氟元素的引入提高了聚醚多元醇的热稳定性。     

国内聚醚多元醇的生产现状及技术进展

介绍了我国聚醚多元醇工业发展的历史和现状,着重阐述了无氟聚醚多元醇、高分子质量低不饱和度聚醚和聚合物聚醚多元醇等新型聚醚多元醇及其双金属氰化物(DMC)催化剂的研究进展和工业应用.指出我国尚存在企业规模过小、聚醚产品更新慢、生产效率低下等缺陷,建议加强对现有设备及引进技术的消化吸收,加强企业与企业、企业与科研院所的联合.     

聚氨酯,环氧树脂改性的聚异氰脲酸酯耐温硬质泡沫塑料研究

介绍以聚醚多元醇、聚亚甲基聚苯基异氰酸酯(PAPI)、环氧树脂为主要原料,在催化剂作用下合成聚氨酯、环氧树脂改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料。研究了聚醚多元醇和环氧树脂类型以及催化剂品种对合成反应和泡沫性能的影响。由实验结果可知,选用季戊四醇聚醚多元醇、双酚A型环氧树脂以及MC催化剂,采用一步法工艺可制得工艺性好、制品脆性小、热稳定性良好的改性聚异氰脲酸酯泡沫塑料。其脆性(以重量损失计)为25%,在170℃下的热稳定性好。28天时V%为0.2。     

高活性自催化聚醚多元醇的应用研究

将高活性自催化聚醚多元醇应用于高回弹泡沫中,通过发泡实验确定了其自催化活性及与胺类催化剂配合使用时的最佳配比;该聚醚多元醇用于TM体系也可起到催化作用。同时,与用普通聚醚多元醇制得的泡沫相比,用该聚醚多元醇制得的泡沫VOC值明显降低。     

海管节点填充用全水高密度开孔聚氨酯泡沫的研究

以聚醚多元醇、匀泡剂、开孔剂、催化剂、增塑剂和多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)为原料制备了海管节点填充用全水发泡高密度开孔聚氨酯泡沫塑料。探讨了聚醚多元醇、匀泡剂与开孔剂、催化剂、增塑剂的选择和用量、自由发泡密度及过填充度对聚氨酯模压泡沫表观芯密度、泡沫状态、开孔率及压缩强度的影响。结果表明：聚醚多元醇C310 30份、聚醚R6350 30份、聚醚F330N 40份、匀泡剂S28 1份、开孔剂O-1 0.4份、催化剂C6 0.4份、催化剂C7 0.2份、催化剂C1 0.1份、增塑剂T2 10份、自由发泡密度为145 kg/m³、过填充度为20.7%时，制备的模压泡沫材料表观芯密度为175 kg/m³、开孔率91%、压缩强度2.2 MPa,能较好地满足海管节点填充的应用。     

双组分聚氨酯弹性结构胶的制备及其性能研究

以聚醚多元醇、聚酯二元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和小分子扩链剂为主要原料,复配制备了双组分聚氨酯弹性结构胶.研究了聚醚多元醇、聚酯多元醇、小分子扩链剂及催化剂添加量对双组分聚氨酯弹性结构胶性能的影响,以及环境温度对双组分聚氨酯弹性结构胶固化性能的影响.研究结果表明:当双组分聚氨酯弹性结构胶的聚醚组分中聚醚三元醇...