镍基焊条Ni327的焊接工艺

电站锅炉高温段再热器中部分附件材质为1Cr20Ni14Si2,与之相焊的管子材质为12Cr1MoV,属异种钢焊接。设计要求采用CHN327镍基焊条。但在焊接过程中,着色探伤发现近50％的焊缝存在裂纹。为此,我们认真分析该焊条的焊接性能和焊接的全过程,进行了大量工艺试验,改进焊接工艺,顺利完成了产品的焊接。     

异种钢小直径管斜45°固定加障碍焊接

从材料的规格及焊接性入手,分析异种钢小直径管斜45°固定加障碍焊接工艺所涉及的焊接方法、焊接材料、焊接设备的选择,以及焊接参数的确定;拟定出合理的焊接工艺:打底焊、填充焊以及封面焊,根据障碍情况及操作难度,对每层焊缝进行分段焊接;从焊前准备、焊接操作、焊后检验等角度详细介绍该焊接工艺。     

Q345B与SUS304异种金属MAG焊操作技巧

以本公司生产的高速动车组牵引变流器骨架吊耳承载焊缝在试制中出现焊缝质量问题为例,结合相关的文献资料与笔者操作经验,进行了异种钢MAG焊焊接工艺验证与操作方法改进,解决了该产品仿真试验中出现的焊接质量问题,实现了MAG焊工艺在异种金属焊接中的实际应用。     

《焊接实用技术丛书》推介

本丛书对工程中焊接与切割技术在不同领域中的应用等问题进行了系统的阐述,力求突出新颖性、实用性和先进性等特色,给出了具体的焊接工艺参数、相关技术数据及针对一些典型材料工程结构的焊接应用实例,可以指导焊接生产和新产品开发。本系列丛书分为8册,其中《特种焊接技术及应用》针对激光焊、电子束焊、等离子弧焊、真空扩散焊、摩擦焊、超声波焊等一些特殊焊接方法,突出了特种焊接方法的工艺特点和应用,给出了一些焊接应用实例。《异种难焊材料的焊接及应用》针对工程结构中异种材料的焊接特点和工艺要点等进行分析,突出了异种材料在各工…     

隧道掘进机中40CrNiMoA与Q345C异种钢的焊接工艺

针对隧道掘进机主梁支撑推进系统中材质为40Cr Ni Mo A的撑靴体球头和材质为Q345C撑靴体底板的异种钢材焊接工艺特点和实际生产的需求,分析了这2种材料的焊接性;通过选择合适的焊接材料、焊接工艺措施,采用熔化极富氩气体保护焊方法对40Cr Ni Mo A与Q345C异种钢进行焊接,并对焊接接头进行无损检测、金相组织观察和力学性能试验。试验结果表明,所制定的焊接工艺能够获得满意的焊接接头质量。     

摩擦焊技术在疏水阀生产中的应用

摩擦焊是一种高效、优质、节能和无污染的焊接技术,具有焊接过程自动化程度高、异种金属焊接性好等优点,被广泛应用于石油化工和阀门生产等行业。文中以甘肃红峰机械有限责任公司采用摩擦焊技术生产疏水阀为例,说明使用摩擦焊工艺连接疏水阀中异种材质的法兰和阀体,不仅可以获得性能良好的焊接接头,还能改善劳动条件以及提高焊接生产效率。     

Q345qD与Q390GJC异种材质焊接性能研究

以Q345qD钢与Q390GJC钢的焊接为例,详细介绍了异种材质焊接的工艺过程,并分析了焊接接头金相组织、力学性能以及显微硬度。结果表明,Q345qD钢与Q390GJC钢具有良好的焊接性,在采用合理的焊接工艺参数后,接头力学性能及微观金相均能满足规范要求。     

A508-3钢回火焊道接头组织和性能

文中针对A508-3钢,采用镍基合金焊条Ni690在其表面实施了异种材料的回火焊道焊接技术,分析了异种材料回火焊道焊接接头组织和性能,并与常规焊接工艺+590 ℃×2 h焊后热处理的焊接接头进行了对比。试验结果表明,常规焊接工艺+焊后热处理的接头硬度虽然粗晶区硬度明显降低,但是马氏体带的硬度降低不明显,而采用回火焊道焊接技术的焊接接头粗晶区和马氏体带的硬度均明显降低;回火焊道技术可以同时软化粗晶区和熔合区,其中粗晶区硬度约为热处理效果的73%～89%,但是获得的接头硬度均匀性更佳。从试验结果来看,能够免除焊后热处理的回火焊道焊接技术是大型结构部件焊接修复或制造时理想的焊接方法。     

12Cr1MoV与321异种钢管的焊接

对珠光体耐热钢12Cr1MoV与321不锈钢异种材质接头进行了探讨和焊接性分析，结合生产实际，利用舍夫勒组织图，选择出E309型焊条作为其异种钢管接头的焊接材料。焊接时严格控制焊缝的熔合比，减少C的迁移扩散，焊接工艺操作特点是采用大坡口、小电流、小直径焊条、快速直流焊接，可以有效地减少焊接热输入。模拟现场条件进行焊接，经过工艺评定试验证明采用这种焊接工艺可以获得理想的奥氏体 铁素体（γ 5％δ)双相组织的焊接接头。     

异径异种钢的焊接与焊后热处理工艺

越南广宁热电厂二期工程#4机主蒸汽管道材质为A335P91,规格为Ф323mm×29mm,主蒸汽堵阀材质为A217WC9,规格为Ф465mm×100mm;两者材质不同、壁厚差异很大。本文通过分析两种钢材的焊接性、异径焊接接头的结构,结合焊接工艺评定、焊接和热处理规程规范以及其他相关资料,并考虑现场安装的实际施工条件,选取合适的焊接与热处理工艺参数,采取有效的技术措施,保证了此异径异种钢焊接接头的内、外部质量和使用性能。     

铁路长大货车导向梁组成焊接工艺

通过对铁路长大货车的重要部件导向梁组成的结构进行分析,策划了整体焊接工艺流程,针对其空间结构形状不规则的特点,通过采用专用工艺装备,确定组装工艺基准;对组成的零部件材质进行分析、识别,针对WEL-TEN780A低合金高强钢焊接及异种材料焊接,选取相应的焊接方式,确定焊接材料、焊接工艺参数;对主要的焊接变形进行分析,采取合理有效的措施、方法进行矫正;制定合理的组焊、加工顺序,保证导向销套的位置尺寸。解决了承受重载荷、结构复杂的导向梁组成焊接质量保证、WEL-TEN780A低合金高强钢及异种材料焊接质量保证、中厚板焊接变形控制和焊后矫正、主要零部件的位置尺寸保证等焊接工艺难题。满足了导向梁组成的各项形位公差尺寸要求,保证了整体焊接质量。     

焊条电弧焊与氧乙炔焰在纯铜与不锈钢焊接中的应用效果及对比分析

纯铜与不锈钢异种材质焊接时,由于两者的化学成分、热导率、熔点以及力学性能都有着极大的差距,因此焊接难度与同类材质焊接相比要大得多。为了在保证焊接质量、抗拉强度、塑性、韧性和硬度的前提下,降低操作难度、成本和劳动强度,对焊条电弧焊、氩弧焊以及氧乙炔焰焊接纯铜与不锈钢异种接头分别进行试验研究,并对其使用效果进行对比分析和论述。     

异种材料转子轴现场焊接工艺实施与控制

分析了异种材质组成轴的焊接特性,采用CO2气体保护焊,确定焊丝直径和主要焊接工艺参数,提高工人质量意识,严格技术管理,可以确保产品质量。     

爆炸焊与异种金属的焊接

综述了作为特种焊的一种新工艺的爆炸焊在异种金属焊接中的许多课题。例如所焊异种金属的品种和数量、特点和用途等。指出了爆炸焊是异种金属焊接的一种最佳工艺,值得大力推广和应用。     

异种金属焊接在船用主机燃油过滤器修复中的应用

分析灰铸铁和双相不锈钢材料及其焊接性,采用异种金属过渡层堆焊技术进行灰铸铁材质的船用主机燃油过滤器的修复,焊接加长了过滤器破损一侧的管口,保证有足够的空间施焊。制定合理的焊接工艺,在与燃油过滤器相同材质的金属上进行简单的焊接试验验证工艺的可行性,然后在主机燃油过滤器上进行修复,并采取了一系列控制灰铸铁焊接裂纹的措施,消除主机燃油过滤器的缺陷。经焊后检验,主机燃油过滤器修复成功,且系统运行良好,保证了XX船的改造周期。     

异种金属焊接接头的应力腐蚀开裂和寿命评估

综述了镍基合金异种金属焊接接头和不锈钢异种金属焊接接头的焊接工艺、缺陷特征和残余应力应变特征;介绍了目前国内外异种金属焊接接头应力腐蚀开裂裂纹萌生和扩展行为的研究进展;介绍了核电站中发生的异种金属焊接接头应力腐蚀开裂的典型失效案例及其有效的缓解技术。结合历史经验、实验室研究和ASME规范等,对异种金属焊接接头进行了应力腐蚀开裂敏感性评估和寿命评估。     

焊接异种金属时的问题分析及操作技巧

本文介绍异种金属焊接的相关知识、焊接时存在的主要问题及气焊工艺和操作技巧。     

T91与TP347H异种钢小径管的焊接

随着电站设备中金属部件使用钢材种类的逐渐增多,对锅炉高温、高压金属部件材质的要求越来越高,不可避免地会遇到异种钢焊接的问题.在300～1000 MW机组锅炉过热器、再热器管道中,为满足使用要求,已经部分使用蠕变强度和抗氧化性能高的马氏体、奥氏体耐热钢(如T91,TP347H,TP304H).为此,通过对马氏体耐热钢(T91)和奥氏体钢(TP347H)的性能分析,阐述了T91+TP347H焊接存在的问题,综述了马氏体耐热钢(T91)与奥氏体不锈钢(TP347H)的焊接性能、焊接工艺和操作技术,为从事焊接的工程技术人员提供选材、制订合理焊接工艺的依据.     

2.25％Cr与9％Cr异种材质铸件焊接性及接头性能分析

根据2.25％Cr材质铸件和9％Cr材质铸件化学成分和力学性能,分析两种材料的焊接性,结合产品标准要求,选择合适的焊接材料和焊接方法.通过焊接工艺性试验,对异种钢焊接接头进行无损检测、力学性能检测,分析选择的焊接材料和焊接方法对产品异种材质焊接的可靠性.     

SUS410与ASTM A387GR22异种钢的焊接

详细分析了SUS410与ASTM A387GR22异种钢的焊接性,阐述了焊接裂纹的产生原因及影响因素。介绍了采用CO2气体保护焊和Inconel系合金药芯焊丝焊接上述异种材质的工艺方法和措施。