SSZ-13分子筛的水热合成及应用研究

以硅溶胶、氢氧化铝为原料,N,N,N-三甲基-1-金钢烷基氢氧化铵为模板剂,采用水热法合成出较高结晶度的SSZ-13分子筛。采用低廉的铜胺配合物为辅助模板剂合成出较高结晶度的Cu-SSZ-13分子筛。采用离子交换法和浸渍法对SSZ-13分子筛制备出Cu/SSZ-13催化剂。相比Cu/ZSM-5催化剂,Cu/SSZ-13催化剂具有更优异的脱硝活性和更宽的活性窗口。用SSZ-13和Cu-SSZ-13分子筛制备的催化剂样品(29)90%NO_x转化率的高活性温度窗口分别为220~480℃、280~460℃。     

花状CuO的调控合成及其催化降解亚甲基蓝性能

将Cu(NO_3)_2·3H_2O与氨水和氢氧化钠的混合溶液进行水热反应,以表面活性剂(不同聚合度的聚乙二醇PEG-2000、PEG-6000、PEG-20000,烷基酚聚氧乙烯醚OP)为形貌控制剂合成微米花状结构的CuO,进一步考察其对催化过氧化氢分解亚甲基蓝染料的性能研究。结果表明,以烷基酚聚氧乙烯醚(OP)为模板剂制备的花状CuO活性最好,反应3 h的脱色率即达90%。其次是PEG-2000为模板合成的花状CuO催化剂。对于不同聚合度的PEG模板帮助的CuO催化剂,活性随着聚合度的升高而下降。XRD结果表明,所获样品均为具有单斜晶体结构的CuO。SEM和N_2-吸附脱附结果表明,调变模板剂的种类会获得不同孔道结构和形貌的CuO结构。催化剂的比表面、孔径、孔容越大,越有利于氧化铜催化性能的改善。     

新型磷化镍催化剂的HDN性能研究

采用原位还原技术制备TiO2-Al2O3复合载体负载活性组分Ni2P催化剂,以喹啉为模型化合物对催化剂的加氢脱氮性能进行评价。主要考察复合载体中不同钛铝配比、不同Ni/P摩尔比及活性组分Ni2P负载量、不同模板剂用量对催化剂活性的影响,确定制备复合载体最佳钛铝比n(Ti)/n(Al)=1/4;模板剂和钛酸四正丁酯最优摩尔比为0.2;在压力为3 MPa,体积空速为3 h-1,氢油体积比为500,反应温度为360℃的条件下,催化剂的加氢脱氮活性最高,可达98%。     

新型磷化镍催化剂的HDN性能研究

采用原位还原技术制备TiO2-Al2O3复合载体负载活性组分Ni2P催化剂,以喹啉为模型化合物对催化剂的加氢脱氮性能进行评价。主要考察复合载体中不同钛铝配比、不同Ni/P摩尔比及活性组分Ni2P负载量、不同模板剂用量对催化剂活性的影响,确定制备复合载体最佳钛铝比n(Ti)/n(Al)=1/4;模板剂和钛酸四正丁酯最优摩尔比为0.2;在压力为3 MPa,体积空速为3 h-1,氢油体积比为500,反应温度为360℃的条件下,催化剂的加氢脱氮活性最高,可达98%。     

模板剂改性的镁锡氧化物催化双氧水氧化环己酮合成ε-己内酯研究

采用共沉淀法及水热沉淀法合成了一系列模板剂修饰的镁锡氧化物催化剂,借助X射线衍射、扫描电镜、氮气吸附脱附等手段对催化剂的结构进行了表征。将该催化剂用于催化双氧水氧化环己酮合成ε-己内酯的反应,考察不同模板剂及合成方式对催化剂性能的影响。结果表明:模板剂的加入令催化剂的颗粒分散度得到提高且结构稳定性增强,其中共沉淀法制备的以十六烷基三甲基氯化铵为模板剂的镁锡氧化物催化剂对反应具有较好的催化效果。通过单因素实验,得到较合适的反应条件:环己酮用量以12 mmol计,催化剂:环己酮:双氧水的摩尔比为0.4:1:8,乙腈10 mL,75℃下反应6 h,此时环己酮的转化率达到89.63%,ε-己内酯选择性为91.26%。     

环境友好磷化镍催化剂的HDN性能研究

制备钛铝复合载体负载活性组分磷化镍,采用原位还原技术制备出环境友好型Ni2P/Ti O2-Al2O3催化剂并对催化剂的加氢脱氮性能进行评价。主要考察复合载体中不同钛铝配比、不同Ni/P摩尔比及活性组分Ni2P负载量、不同模板剂用量对催化剂活性的影响,确定催化剂最佳制备方法。     

不同双模板剂对ZSM-5分子筛催化剂形貌的影响

固定硅源、铝源和水用量,采用复合模板剂,其中一种模板剂为四丙基氢氧化铵,另一种模板剂为有机胺(乙二胺、1,6-己二胺、异丙胺或三乙胺),通过改变第二种模板剂用量和类型,制备系列ZSM-5分子筛催化剂。采用XRD和SEM进行表征,考察不同双模板剂对ZSM-5分子筛催化剂晶体结构和形貌的影响。结果表明,不同双模板剂合成的产物均为纯相ZSM-5分子筛,且具有较高的结晶度,晶粒外形保持不变,但晶粒尺寸有很大差异,顺序为:四丙基氢氧化铵+三乙胺四丙基氢氧化铵+异丙胺四丙基氢氧化铵+1,6-己二胺四丙基氢氧化铵+乙二胺,可见,只改变模板剂种类而不改变硅源、铝源和水的用量,即可合成相对结晶度高、外形相同但晶粒尺寸不同的ZSM-5分子筛催化剂。     

水热法制备Eu复合BiVO4纳米片及其光催化降解性能

水热法制备了以聚乙二醇(PEG-200)为模板剂的稀土元素Eu复合BiVO₄光催化剂,并对材料进行XRD、SEM、UV-vis DRS、BET的表征和分析.以光催化降解甲基蓝(MB)效率作为光催化活性的指标,考察Eu复合对BiVO₄光催化活性的影响.结果表明:Eu复合可使BiVO₄的晶型发生转变,同时又抑制四方相晶体生长,使晶粒尺寸变小,比表面积增大.复合样品中,部分Eu³⁺进入BiVO₄晶格内取代Bi³⁺,使晶形发生畸变,有利于光催化活性的提高.当Eu的复合量为50%时,光催化降解甲基蓝的效率最高,可见光照射120min降解效率可达到90%,较纯BiVO₄的光降解效率明显提高.     

梯级孔丝光沸石负载的钒基催化剂上异丁烷脱氢性能

以十二烷基二甲基苄基溴化铵为介孔模板剂合成了具有梯级孔结构的丝光沸石分子筛,并以之为载体通过浸渍负载制备了钒基催化剂。通过X射线衍射（XRD）、N₂吸附-脱附、扫描电镜（SEM）、程序升温脱附法（NH₃-TPD）等技术对制备的催化剂进行了表征。由表征结果可知,制备的钒基催化剂上出现了孔径为2～3nm的介孔,比表面积及总孔容等都有不同程度增加,弱酸中心数量升高,中强酸及强酸数量下降,催化剂的相对结晶度随模板剂用量的增多也逐渐下降。催化剂上异丁烷脱氢反应评价结果表明,梯级孔结构的引入能够明显改善催化剂的异丁烷脱氢性能,催化剂上异丁烷转化率略微降低、异丁烯选择性明显升高、裂解等副反应受到抑制、积炭的聚合度有所下降。合成时模板剂的添加量存在最优值,V-MOR-2样品表现出最优的催化活性。     

天然沸石基微介孔复合催化剂的制备及其油砂沥青减黏改质性能

利用水热稳定性高的天然斜发沸石为铝源,水玻璃为硅源,Na OH为碱源,十六烷基三甲基溴化铵为模板剂,稀硫酸调节p H,再经过老化、晶化、烘干和焙烧等制备具有微介孔复合结构、良好水热稳定性和高比表面积的clin/MCM-41催化剂。将p H=10和硅铝物质的量比100条件下制得的催化剂应用于蒸汽辅助重力泄油技术开采的加拿大油砂沥青改质反应。在剂油质量比1∶10和310℃反应30 min条件下,减黏率超过90%,同时大量胶质和沥青质非烃被催化裂化为轻质油,表明clin/MCM-41催化剂是优异的油砂沥青中低温减黏催化剂。     

Mn2+掺杂ZnIn2S4多孔光催化剂催化产氢性能研究

以溴代十六烷基吡啶(CPBr)为模板剂,采用水热法制备出系列Mn2+掺杂的ZnIn2S4多孔光催化剂.通过XHD、FESEM、UV-Vis、XPS等分析手段对催化剂进行了表征,考察了掺杂Mn2+浓度对多孔ZnIn2S4光催剂的形貌结构和可见光催化产氢性能的影响.实验结果表明,Mn2+掺杂影响催化剂的晶体结构及其微观形貌...     

溴化四丙基铵和溴化六烃季铵双模版制备B-EU-1/ZSM-5复合分子筛

本文采用双模版剂法制备复合催化剂B-EU-1/ZSM-5,采用XRD、FI-IR等手段对该复合催化剂进行表征分析,结果表明,用溴化四丙基铵和溴化六烃季铵双模板剂合成的复合催化剂同时存在EU-1、ZSM-5的特征衍射峰,且复合催化剂B-EU-1/ZSM-5结晶效果较好。运用双模版剂法合成该复合催化剂具有简化了合成步骤、降低成本和缩短晶化时间的优点。     

含钨介孔SiO2的合成、表征及其催化性能

分别以廉价硅酸钠与正硅酸乙酯为硅源,通过复合模板剂制备了介孔二氧化硅,并利用吸附相反应技术合成了WO3/SiO2复合催化剂。用XRD,TEM等手段对其结构进行了表征,通过油酸的催化氧化反应考察了催化剂的催化性能。     

Mg-Al复合氧化物催化材料的制备及表征

采用水热合成法制备了Mg-Al复合氧化物催化剂,考察了模板剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)用量对水滑石结构的影响。结果表明,加入CTAB的浓度远大于临界胶束浓度时,水滑石呈现棒状结构。将镁铝复合氧化物用于催化豆油与甲醇的酯交换反应,醇/油摩尔比为12∶1,催化剂用量为3%,反应温度65℃和反应时间2 h的条件下,豆油的转化率达78.9%。     

Fe-MCM-41介孔分子筛处理挥发性有机物甲醇的研究

以CTAB为模板剂,氨水、正硅酸乙酯为主要原料,采用溶胶一凝胶法制备介孔分子筛,并添加Fe金属（离子）进行修饰,制备出不同Fe／Si比（摩尔比0～0．1）的Fe-MCM-41复合介孔催化剂,同时将复合材料用于催化降解甲醇气体,考查了在不同甲醇进流浓度、空间速度、反应温度的操作条件下以及各种催化剂对甲醇降解的影响。     

含钛介孔SiO2 催化剂的合成及其催化性能

分别以廉价硅酸钠与正硅酸乙酯为硅源,通过复合模板剂制备了介孔二氧化硅,并利用吸附相反应技术合成了TiO2/SiO2复合催化剂。用X射线衍射(XRD)、红外谱图分析(FT-IR)等手段对其结构进行了表征,通过苯酚的羟基化反应考察了催化剂的催化性能。     

超声波促进的KF-Al_2O_3合成N-十二烷基酰亚胺

N -十二烷基 - 1 -异丙基 - 4-甲基二环 [2 ,2 ,2 ]- 5 -辛烯 2 ,3-二甲酰亚胺 (简称 N-十二烷基酰亚胺 )是拟除虫菌酯的增效剂。现以 KF- Al2 O3 作为固体催化剂 ,以 PEG- 60 0作为相转移剂 ,合成N-十二烷基酰亚胺实验结果表明 ,在此条件下 ,反应温和 ,收率高 ,后处理方便。在超声波促进下反应 ,反应速度明显加快 ,降低反应温度仍得到高收率产物     

用于焦炉煤气干重整的La2O3-ZrO2负载型催化剂及其制备方法

<正>本发明涉及一种用于焦炉煤气干重整制合成气催化剂的制备方法,属于冶金资源利用和催化剂制造技术领域。其特征在于,采用共沉淀-模板剂法制备具有介孔结构的高比表面La2O3-Zr O2复合氧化物,以此复合氧化物为载体,Ni、Co、Ru、Pt、Pd中的一种或二种为活性金属。La2O3-Zr O2复合氧化物载体的制备是将一定比例的锆盐、镧盐和尿素溶解、混合,并向其中加入一定量的聚环氧乙烷-聚环     

一种双功能催化剂及其在苯加氢烷基化反应中的应用

<正>申请号:201610262657.4申请日:2016-04-25申请人:中国石化扬子石油化工有限公司;中国石油化工股份有限公司本发明涉及一种具有催化苯加氢和烷基化双功能催化剂,采用一锅法,用双模板剂合成金属/Beta分子筛双功能催化剂,其特征在于,由如下制备方法制成:(1)将金属活性组分的醇溶液与合成Beta分子筛所需的副模板剂进行络合反应,得到含金属活性组分副模板剂络合物的溶液;所述副模板剂与金属活性组分的摩尔比是(2~6)∶1;(2)往步骤(1)的     

笼状介孔二氧化硅的制备

利用绿色非离子表面活性剂烷基糖苷APG08-10和阳离子表面活性剂十八烷基三甲基氯化铵1831为复合模板剂，正硅酸乙酯为硅源，导向制备出笼状介孔二氧化硅。通过氮气物理吸附、透射电镜对其结构进行表征，得到比表面积S_BET 540.2 m²/g,孔容0.72 m³/g,孔径3.8 nm,粒径90 nm左右的笼状介孔二氧化硅纳米材料。