板蓝根多糖超声提取工艺及其抗氧化活性的初步研究

研究超声波辅助提取板蓝根多糖的最佳工艺条件和板蓝根多糖提取液的抗氧化活性。首先考察了料液比、超声功率和超声时间三个单因素对板蓝根多糖提取率的影响,在此基础上采用正交试验设计,选择料液比、超声功率及超声时间三个因素按L9(33)正交表进行实验,优化超声波提取的工艺条件。最后,通过三种不同体系(还原能力、羟自由基和超氧阴离子自由基)研究了板蓝根多糖提取液的抗氧化活性。板蓝根多糖超声提取的最佳工艺条件为:料液比为1∶40,超声时间为60min,超声功率为100W,在此条件下多糖的提取率为32.3%。板蓝根多糖提取液具有一定的还原能力,对羟基自由基和超氧阴离子自由基具有较好的清除。与传统的热水浸提法相比,超声波辅助提取方法大大缩短了提取时间,提高了多糖的提取率。板蓝根多糖具有一定的抗氧化活性,且随着多糖量的增加其抗氧化能力也相应增加。     

超声法提取枸杞多糖的工艺研究

通过单因素和正交实验研究了超声波法在枸杞多糖提取中的应用。结果表明,影响枸杞多糖提取因素的主次顺序为超声时间超声温度料液比,最佳工艺为超声温度70℃,超声时间50 min,料液比1∶30,在该条件下多糖提取率为5.02%。超声波法与热水浸提法比较,耗能少,提取率更高。     

巨大革耳子实体多糖提取工艺研究

采用单因素实验、正交实验对传统热水浸提法和微波法提取巨大革耳子实体多糖工艺进行了初步探讨.确定热水浸提法的最佳工艺条件为:加热时间4 h、加热温度100℃、料水比1:30(g:mL);微波法最佳提取工艺条件为:料水比1:20(g:mL),低火微波处理3 min.微波法具有节能、省时、操作便利且提取率较高等优点.     

光皮木瓜多糖提取工艺的研究

以当年产新鲜光皮木瓜为原料,通过热水浸提法提取光皮木瓜多糖。考察了浸提时间、浸提温度、料水比、光皮木瓜干粉粒径等因素对多糖提取率的影响,并通过正交实验对浸提工艺参数进行了优化。结果表明,热水浸提法提取光皮木瓜多糖的最佳工艺条件为：浸提温度90℃,浸提时间6h,料水比1：70,光皮木瓜干粉粒径120目。在此条件下3次提取所得光皮木瓜粗多糖的平均提取率为12．33％,纯化后平均产率为9．1％。     

宝天曼香菇粗多糖的提取及体外抗氧化活性

以宝天曼香菇为原料,利用超声波辅助提取方法探索超声时间对香菇多糖提取率的影响,并研究其体外抗氧化活性。以多糖提取率为指标,固定料液比、超声功率和超声温度,探讨超声时间对香菇多糖提取率的影响。结果表明:在料液比1∶50(g/mL)、超声功率300 W、提取温度50℃时,超声波辅助提取香菇多糖的最佳超声时间为40 min,提取率达11.92%,且香菇多糖的抗氧化能力与浓度呈线性关系,并逐渐增强。结果表明宝天曼香菇中多糖含量高、体外抗氧化活性强,为香菇多糖的深入研究开发提供参考。     

两种提取枸杞多糖方法的比较研究

通过正交实验对热水浸提法和微波提取法提取枸杞多糖进行了比较研究。热水浸提法提取枸杞多糖的最佳工艺条件为：提取温度70℃、提取时间4h、料液比1∶20（g∶mL）、提取次数3次,提取率为4.51%;微波提取法提取枸杞多糖的最佳工艺条件为：微波功率560W、微波时间90s、料液比1∶10（g∶mL）、提取次数3次,提取率为5.91%。微波提取法时间短、能耗小、提取溶剂用量少、提取率高,优于热水浸提法。     

茶树菇多糖提取工艺研究

分别采用热水浸提法、微波辅助法、超声波辅助法、酶法提取茶树菇多糖的提取工艺进行了研究。确定了热水浸提法的最适条件：提取温度90℃,液固比为20：1,提取3次,每次4h,醇析中加入3倍体积的无水乙醇,茶树菇多糖提取率为42.51％;微波、超声波和酶解作用均有利于多糖的提取。     

微波辅助艾叶多糖的热水浸提工艺研究

采用微波辅助热水浸提法研究了艾叶多糖的提取工艺,选用单因素实验法,探索料液比、浸提温度、浸提时间和微波功率对艾叶多糖提取率的影响.实验结果表明,最佳浸提工艺为:料液比1:20(g·mL-1)、浸提温度85℃、浸提时间20min、微波功率400W.稳定性实验结果表明,该工艺条件稳定、成熟度较高,在优化条件下艾叶多糖提取率...     

超声提取、超滤分离香菇多糖工艺的研究

研究了香菇多糖的超声提取、超滤分离及工艺路线的改进。结果表明：超声提取能提高香菇多糖的提取率、缩短提取时间、减小料液比和降低提取液的粘度．而提取液粘度的降低有利于超滤分离降低浓差极七的影响．提高处理量。其主要指标是水浸提2h,料液比为1：15(体积比)．超声功率为80W．处理时间为13min．多糖的提取率达6.62％。充分说明超声波不仅强化整个提取过程．而且强化超滤分离过程,减少负荷、降低生产成本。     

超声法提取香菇多糖工艺的条件研究

为提升香菇多糖的得率,采用超声波辅助法提取香菇多糖,在单因素实验的基础上,利用响应面法优化超声提取香菇多糖的工艺条件。首先进行单因素实验,根据单因素的结论进行响应面分析,采用Box-Benhnken法设计4因素3水平实验,结果表明最佳工艺为:料液比1∶30,超声功率600 W,温度60℃,时间30 min,多糖得率通过计算可达到19.36%。通过优化提取条件提高了香菇多糖的提取率,为香菇多糖的开发利用奠定了基础。     

超声波强化提取黑鲍菇粗多糖工艺优化

采用超声波强化热水浸提法提取黑鲍菇崑1粗多糖,考察了水料比、提取温度、提取时间和超声波处理时间对粗多糖得率的影响.确定黑鲍菇崑1粗多糖的最佳提取工艺条件为:水料比40:1(mL:g)、提取温度60℃、提取时间3 h、超声波处理时间15 min,在此条件下粗多糖得率为6.907%.     

超声波辅助法提取红心火龙果果皮多糖的工艺优化

本研究以红心火龙果果皮为原料,以多糖提取率为评价指标,采用超声波辅助提取及大孔树脂脱色除蛋白工艺以优化火龙果果皮多糖的提取条件。结果显示,红心火龙果果皮多糖最佳提取工艺为:超声波功率80 W、运行时间25 min、料液比1︰12,最佳提取率为4.93%。其中,超声功率对多糖提取率的影响最显著,超声时间和料液比对多糖提取率的影响相当。     

缬草多糖的超声波辅助提取工艺研究

研究了超声波辅助提取缬草多糖的最佳工艺。以蒸馏水为浸提剂,缬草根为原料,采用单因素和正交实验进行研究,得到了提取缬草多糖的最佳工艺条件:提取时间为45 min、料液比为1∶25(g/m L)、提取温度60℃,此条件下的提取率为13.56%。与常规浸提法比较,超声波辅助提取法具有时间短、节省材料、提取率高等特点。     

蒲公英糖蛋白的含量测定及两种提取工艺优化

采用单因子试验和L9(34)正交试验设计,比较了热水浸提、超声波辅助热水浸提中料液比、提取时间、提取温度、盐浓度和超声波功率对蒲公英糖蛋白提取率的影响。热水浸提蒲公英糖蛋白的最佳工艺参数为:料液比1∶25、温度80℃,浸提时间3 h、盐浓度0.1 mol/L。超声波辅助提取的最佳工艺参数为:料液比1∶15、功率120 W、时间15 min、盐浓度0.1 mol/L。两种方法相比,超声波辅助法所需时间更短,但糖蛋白提取率较热水浸提低,在实际应用时需要综合考虑。     

地椒多糖提取工艺研究

主要采用超声波法从地椒中提取多糖,用苯酚-硫酸法测定其含量。通过单因素和正交实验,研究超声波提取时间、料液比、超声功率、超声提取温度四个单因素对地椒多糖提取率的影响,结果表明,影响地椒多糖提取率因素的顺序为:液料比超声提取时间超声提取温度。最终确定超声波法提取地椒中多糖的最佳工艺条件为:超声波提取时间55min、地椒粉1g,乙醇40mL,提取温度45℃,超声功率150 W,在此条件下地椒多糖的提取率为4.13%。     

响应面法优化超声辅助提取金线莲多糖工艺研究

采用单因素试验结合响应面法优化金线莲多糖超声波辅助提取工艺。考察超声温度、超声时间、料液比和超声功率等因素,以金线莲中多糖提取量作为评价指标,采用响应面设计优化超声波辅助多糖提取工艺。经优化最佳超声波辅助金线莲多糖提取工艺:超声温度70℃,超声时间60 min,料液比为1∶49,超声功率为270 W。在此条件下,验证实验得到结果为377.4 mg/g与响应面法预测结果无显著差异,证明可行。实验优化并验证了金线莲多糖超声波辅助最佳提取工艺条件,优化后的金线莲多糖提取工艺稳定、可行。     

汉中柑桔皮多糖的微波预处理-热水浸提工艺研究

采用微波预处理-热水浸提法,通过单因素及正交试验,在不同料液比、微波时间、浸提时间和浸提温度下探讨汉中柑橘皮多糖的提取工艺。结果表明,汉中柑橘皮多糖的最佳提取条件为液比1:40(g:mL)、微波时间90s、浸提时间1h、浸提温度80℃,此条件下,提取率可达39.25%。该法操作简单,提取率高,可用于柑橘皮中多糖的工业提取。     

热水法、微波辅助法及超声辅助法提取桔梗多糖的比较研究

以桔梗多糖为研究对象,采用单因素分组实验法对桔梗多糖提取工艺(热水法、微波辅助提取法及超声辅助提取法)进行了初步研究,比较了料液比、温度、提取时间、微波功率、粒度等因素对多糖提取率的影响。实验确定了三种方法的最佳工艺条件,三种方法相比,微波辅助提取时间最短且多糖提取率最高,其最佳工艺条件为:微波功率250 W,微波时间4 min,粒度60目,料液比1∶40。     

超声法提取猴头菇多糖最佳工艺优化研究

采用单因素分组实验和正交试验方法,结合实际情况分别确定了超声波法和传统热水法提取猴头菇多糖的最佳工艺。结果表明:影响猴头菇多糖提取率因素的主次关系是料液比>超声时间>超声温度。最佳工艺条件为超声处理时间20 min,提取温度为50°C,料液比1∶15,提取次数为2次。通过与传统热水提取法相比较,超声波法提取时间缩短4/5,而多糖提取率提高40%以上。     

不同提取方法对竹屑多糖提取得率影响的研究

采用水提法、微波辅助提取法、超声波提取法三种方法对竹屑多糖进行提取得率工艺研究。通过实验确定每种方法对竹屑多糖得率的最佳工艺条件,结果如下:水提法的优化工艺条件是:料液比1∶15,温度85℃,提取时间2.5 h,此条件下,竹屑多糖的得率可以达到2.278 mg·g~(-1);超声波提取法的优化工艺条件是:料液比1∶20,时间30 min,温度65℃,功率为总超声功率的60%(即180 W),此条件下,竹屑多糖的得率可以达到1.484 mg·g~(-1);微波提取法的优化工艺条件为:料液比为1∶12,功率为700 W,时间为8 min,竹屑多糖的得率可以达到2.026 mg·g~(-1),并对三种方法进行了分析说明。