常减压装置空冷器低温腐蚀问题的探讨

文章结合某厂500万吨/年常减压蒸馏装置的空冷器腐蚀泄漏问题,对原油性质、空冷器腐蚀点前后工艺参数进行分析,探究装置中频繁出现的空冷器低温腐蚀泄漏问题的原因,提出了一些防腐措施与建议。结果表明:平稳"一脱两注"操作、提高常压塔顶换热器冷凝负荷、升级空冷器材质及加强腐蚀监测可以缓解常减压装置空冷器低温腐蚀问题。     

常减压装置09 Cr2 AlMoRe材质使用现状

简要介绍我厂常减压装置初常顶部位腐蚀情况,分析了塔顶油气的腐蚀机理,重点介绍了装置塔顶空冷器管束材质升级情况以及09 Cr2 AlMoRe材质在我装置的使用现状。对装置初常顶空冷部位材质提供参考,达到避免运行过程中发生空冷管束腐蚀泄漏,延长使用寿命的目的。     

常减压装置原油换热器管板密封槽腐蚀分析

针对某公司加工高酸值、重质原油的常减压装置的原油与渣油换热器管板密封槽腐蚀情况进行分析,提出在原油换热过程中存在的一种类似于塔顶系统的低温露点腐蚀的这一新论断。并针对此提出相应的防护措施。     

常减压装置低温部位的腐蚀与防护

目前我国基本现状就是少油多气,从国内市场油品质量看,呈现出劣质化发展趋势,导致原油含硫量不断增加,为此,常减压装置低温腐蚀问题成了业界关注的重点问题。本文首先阐述了常减压装置低温部位发生腐蚀的机理及其产生的不良影响,而后结合具体情况,分析了常减压装置低温部位发生腐蚀的原因,并提出了具体的腐蚀防护措施,希望通过此次分析,可以有效提升常减压装置针对腐蚀的防护水平,促使装置更好地发挥作用,从而助力行业可持续性发展。     

常减压装置初顶油气-脱前原油换热器管束内漏分析

通过对常减压装置初顶油气-脱前原油换热器E1-1/2管束内漏现象展开分析，识别能够造成换热器管束腐蚀泄漏的几种可能性，通过分析、检验等技术手段，综合判断出造成腐蚀发生的原因，分析腐蚀产生的机理，通过优化改变工艺操作条件，提高换热器壳程侧流速，改善换热器管束所处环境状态，达到降低腐蚀的目的。     

原油混炼工况下减顶低温部位腐蚀失效分析

锦西石化分公司南蒸馏装置,以加工辽河原油为主,在现有经济环境下为提高效益逐渐加大进口原油参炼比,使的减压塔顶低温部位腐蚀状况加剧。本文从减顶低温部位具体失效情况深入分析,采取一系列综合手段,改善工况,缓解腐蚀状况。论述减压系统的腐蚀机理、腐蚀状况及腐蚀原因,提出针对解决措施;达到保证安全生产,降低设备使用费用的目的,也为常减压同类装置系统改造提供了借鉴。     

浅谈常减压装置腐蚀情况及防腐措施

本文对常减压装置的低温部位、高温部位腐蚀原因进行了分析,结合兰州石化公司第二套常减压装置的情况,根据不同类型的腐蚀介绍采取相应防腐蚀对策。     

炼油厂常减压装置的腐蚀与防护探讨

分析了含硫原油对常减压装置低温轻油部位及高温重油部位腐蚀的原因、机理,提出了防腐措施和对策.     

炼厂换热器腐蚀失效案例统计分析

通过对炼制高酸原油常见的碳钢、不锈钢、双相钢、低合金钢、内衬钛材料的换热器设备出现的腐蚀失效案例进行腐蚀现象总结、并对其腐蚀原因进行归纳和分析。腐蚀总结结果显示,出现局部腐蚀的现象最突出是主要为碳钢材质的换热器,腐蚀出现比例占了全部腐蚀案例的63%;腐蚀现场归纳结果表明,换热器常出现的腐蚀部位为管束及管口的位置为主;腐蚀分析结果表明由于制造工艺导致的裂纹及焊缝缺陷的问题较严重。     

原油换热器管箱失效分析

换热器是常减压蒸馏装置使用数量最多的特种设备。本文主要以克石化一套蒸馏装置减压系统原油换热器定期检验数据为基础,结合设备操作参数及介质环境,从理论上分析原油换热器管箱腐蚀失效的主要原因及影响因素,并对使用中如何防护改善提出建议。     

常减压装置腐蚀分析与防护

湛江东兴石油化工有限公司5.0 Mt/a常减压设计加工利比亚和尼日利亚混合原油,硫含量0.208%(m)。从05年掺炼含硫(或高硫)原油(如阿曼原油,硫为1.327%)后,装置的腐蚀加重,低温、高温部位都出现了比较严重的腐蚀,影响了装置的安全平稳运行。文章阐述了装置的腐蚀现状,并对低温腐蚀、高温硫(或酸)腐蚀、加热炉露点腐蚀、循环水垢下腐蚀和Cl-引起的腐蚀问题进行分析,找出了腐蚀原因。并从工艺和材质升级等方面提出相应的防腐措施。     

常压塔顶油气冷凝系统腐蚀分析及对策

中石油云南石化有限公司1300×104 t/a常减压装置常压塔顶油气冷凝系统腐蚀,导致常顶油气换热器E-102A-D泄漏频次增加.通过对腐蚀产物和防腐数据分析总结,表明换热器的腐蚀原因为低温HCL-H2S-H2O腐蚀和铵盐垢下腐蚀.根据腐蚀原因,制定并应用了常顶换热器E-0102A-D出口弯头喷钎、提高常顶油气-热水换...     

常减压装置塔顶管道腐蚀原因解析

针对目前原油品质日趋劣化,造成常减压装置塔顶管线腐蚀日益严重,经过腐蚀调查并分析腐蚀原因后,阐述了腐蚀的环境和机理,解决常减压蒸馏装置管线低温部位防腐的合理措施,提出了加强工艺调整PH值的控制,并合理的减缓腐蚀-加强对缓蚀剂和剂量控制,降低腐蚀所造成的风险。     

常顶回流泵腐蚀原因分析及改造

某公司的常减压装置自掺炼高硫原油以来,常顶回流泵陆续出现了腐蚀泄漏.本文针对常减压装置的常顶回流泵机械密封泄漏频繁、寿命短、检修费用高的问题,对该泵的材质进行了升级,并更改了机械密封冲洗方案,以降低泄漏频率与检修成本.     

低温缓蚀剂在常减压装置的应用

常减压装置近年来增加了俄罗斯原油的掺炼量,造成低温腐蚀问题逐渐增多.介绍了常减压装置低温腐蚀产生的机理、低温腐蚀易发生的部位、低温防腐措施,通过在分馏塔顶冷凝冷却系统注入低温缓蚀剂,取得较好的低温防腐效果.     

常减压装置低温部位腐蚀及防腐措施探讨

随着国内原油品质的劣化以及进口含硫原油数量的增加,常减压装置面临着越来越严峻的防腐问题,能有效的缓解常减压装置的腐蚀问题已迫在眉睫。通过对常见的几种低温部位腐蚀机理的研究,找出了影响其腐蚀的各种因素,并提出了一些防腐对策。     

常减压装置常顶管道腐蚀泄漏原因分析及建议

常减压装置是炼油加工的重要工序,其安全状况对炼化企业长周期运行起到关键作用。由于原油中含有大量的水、盐、硫化物、酸等腐蚀性物质,腐蚀泄漏事故在常减压装置中时有发生。本文针对某80万t/a常减压装置发生的一起常顶挥发线管道腐蚀泄漏事件,从腐蚀机理、原料介质、防腐蚀措施和运行管理等方面进行分析,给出了事故发生的原因,并提出了相关腐蚀控制和防护建议。     

常减压装置塔器腐蚀防护

近些年来炼油厂在高酸原油方面的采购成本不断增加,而原油性质改变等问题直接导致了设备腐蚀速率加剧,导致常减压装置塔器的腐蚀防护工作逐渐成为业内人士普遍关注的焦点。基于此文章首先分析了常减压装置塔器腐蚀介质与常见部位,其次分析了常减压装置塔的腐蚀原理,最后介绍了常减压装置塔腐蚀防护的策略,以期能够为顺利开展防腐工艺提供思路与依据。     

浅谈常减压蒸馏装置腐蚀原因与防护对策

根据常减压装置腐蚀的机理,结合现阶段我国一次原油炼制标准情况,以及在加工含硫原油过程中出现的腐蚀问题,分析常减压蒸馏装置腐蚀原因并提出相应的防护对策。     

常减压装置低温腐蚀分析与对策

介绍了某公司常减压装置自2008年投产以来所发生的低温部位腐蚀现象,详细分析了造成腐蚀的主要原因,并列举了实际工作中该装置对低温部分防腐方面采取的具体办法,针对类似腐蚀现象提出了具体防腐措施和对策建议。