膜通量对一体化A/O+MBR工艺处理市政污水影响研究

一体化A/O+MBR是将常规的缺氧/好氧(A/O)工艺与MBR膜生物反应器相结合,取长补短,用于处理市政污水是目前一个重要的发展方向,膜通量是A/O+MBR工艺的一个重要设计参数,针对不同膜通量对一体化A/O+MBR工艺的影响进行了中试研究。结果表明,20 L/(m~~2·h)为最佳膜通量,该通量下膜压升高缓慢,药剂清洗频率低,具有较高的产水量;COD平均去除率为92.63%;NH_4~+-N平均去除率为99.17%;TN的去除效果较差,通过一系列运行参数控制,TN平均去除率可达69.69%;按50 mg/L的量添加除磷剂,TP平均去除率可达93.61%,出水TP含量在0.3 mg/L以下。     

A/A/O+MBR工艺在污水厂站提标改造中的应用

北京某污水处理站为600 t/d设计水量，由于处理后外排水质不达标，设计将原CASS工艺改造为A/A/O+MBR工艺，改造处理后的出水水质为北京市《水污染物综合排放标准》(DB11/307—2013)规定的B排放限制标准。工程运行后出水达到北京市河道排放标准并恢复外排。本项目改造采用A/A/O+MBR膜生物反应器为主体工艺，该反应器内的微生物可保持控制在8 000～15 000 mg/L的超高浓度，可以提高系统的有机负荷，使污染物分解彻底；同时系统的产泥量少；由于膜的分离作用，能够高效地进行固液分离，出水悬浮物和浊度接近于零，对于出水水质要求高或回用非常合适，出水水质非常稳定。     

倒置A~2/O+MBR处理矿区生活污水的运行特性

介绍了倒置A2/O+MBR工艺处理矿区生活污水工程的设计与调试,考察了工艺的运行特性、膜污染控制方法及效果。结果表明,倒置A2/O+MBR工艺处理生活污水的效果稳定高效,抗冲击负荷能力强,出水COD、SS、NH3-N、TN、TP、BOD5等主要水质指标可达到和优于国家城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)一级A标准;MLSS质量浓度在9 000 mg/L以下,保持SRT为30 d条件下,在线清洗和体外化学清洗可保证污水处理系统的正常稳定运行。倒置A2/O+MBR工艺处理矿区生活污水具有较大的适用性,可大规模推广应用。     

g-C_3N_4/TiO_2/PVDF复合膜构建的MBR+双膜法在垃圾渗滤液深度处理中的应用研究

垃圾渗滤液具有毒性大、成分复杂、对环境危害大等特点,传统工艺路线难以对其进行有效处理,而膜分离技术具有低能耗、高效、稳定等优势,已成为渗滤液无害化处理的重要手段。将自制g-C_3N_4/TiO_2/PVDF膜搭建为膜生物反应器MBR,并设计A/O+MBR+NF/RO串联工艺对垃圾渗滤液进行深度处理。A/O+MBR单元对COD、NH_3-N和TN去除效率分别为87. 84%、92. 97%和89. 95。纳滤对COD、NH_3-N、TN的去除率分别高达85%、60. 8%、63. 14%,反渗透相应的去除率分别为87. 7%、73. 3%、72. 4%,MBR+NF+RO组合工艺处理后渗滤液中的COD、NH_3-N和TN含量分别降至16 mg/L、14 mg/L、22mg/L,可达标排放。     

MBR处理校园生活污水技术与经济可行性研究

采用一体化膜生物反应器(A/O+MBR)生产性装置处理低浓度校园生活污水,对其工艺的技术与经济的可行性进行分析。试验结果表明,出水COD浓度平均值为17 mg/L,平均去除率为92.6%,出水NH_4~+-N浓度平均值为1.28 mg/L,平均去除率为95.8%,满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)四类水的标准,而反硝化效果则由于碳源不足受到了一定的影响。对工艺进行了经济成本分析,处理水量1.0 m~3/h的试验装置投资成本为56 000元,运行费用为1.75元/m~3,稍低于上海市居民用自来水费2.41元/m~3。     

MBR+双膜法技术在水泥窑协同处理生活垃圾项目中的应用

介绍了广西宾阳垃圾协同处置项目中渗滤液工程的主要设计内容,着重阐述UASB+MBR+NF/RO工艺在渗滤液处理实际工程中的应用情况,工程处理能力为100t/d,在连续进水(进水COD浓度9 000mg/L~24 000mg/L,氨氮浓度1 900mg/L~2 500mg/L)条件下生化、纳滤及反渗透对渗滤液处理效果分析。稳定运行105d的工程运行结果表明,UASB+MBR+NF/RO工艺抗冲击负荷能力强,生化、纳滤及反渗透系统对COD、氨氮的平均去除率分别为90.72%、99.43%、78.49%和99.53%、20.05%、85.85%。     

MBR与Fenton试剂工艺处理维生素C生产废水的可行性研究

针对现有的维生素C生产废水处理工艺出水不能达标的问题,采用MBR和Fenton试剂对原有废水处理工艺进行提标改造。在MBR系统进水COD的质量浓度为350～650 mg/L,污泥质量浓度为8 000 mg/L,溶解氧的质量浓度为2～3 mg/L,停留时间为20 h时,出水COD的质量浓度可降至120～135 mg/L。再通过Fenton试剂氧化(硫酸亚铁和H2O2的投加量分别为120和80 mg/L),最终出水COD的质量浓度稳定在80 mg/L以下。对于维生素C生产废水处理工艺的选择,MBR-Fenton试剂氧化可作为推荐工艺。     

焦化废水的MBR处理工艺

针对焦化废水治理难题,将传统生化处理工艺A／A／O改造成A／A／O＋MBR组合处理工艺,运行结果表明：A／A／0＋MBR组合工艺对NH3-N去除效果好,处理出水NH3-N浓度一般为5-10mg／L,CODcr浓度为200mg／L左右,较A／A／O工艺有明显改善和提高;剩余污泥产量为系统改造前的10％左右,大大节约了污泥处理处置成本;MBR膜组件模块化自动控制,简化了操作维护,有效减缓了膜污染。     

箱体型正压式平板负离子抗菌陶瓷膜MBR在城市新鲜垃圾渗滤液处理应用实例

山东某垃圾焚烧厂中产生的新鲜垃圾渗滤液有机物和氨氮浓度高,同时含有多种重金属,属于难处理的废水。本工程采用气浮预处理+两级UASB+A/O+平板式MBR膜过滤+后续深度处理(纳滤+反渗透)工艺。厌氧处理阶段采用投加零价铁来提高处理效果。MBR工艺采用箱体型正压式优化结构,比传统的浸没式结构能提高膜通量和优化操作。MBR膜采用能抑菌杀菌的负离子抗菌平板陶瓷膜,具有膜通量大,缓解膜污染能力强的特点。工程运行表明,出水水质低于≤生活垃圾卫生填埋场污染控制标准≥(GB 16889-2008)表3中的标准要求,即COD≤60 mg/L,BOD₅≤20 mg/L,ρ(氨氮)≤8 mg/L,ρ(总氮)≤20 mg/L,ρ(SS)≤2.0 mg/L等。工程投资总成本500万左右。吨水成本将核算后为14.9元。     

微电解—MBR工艺处理VB_(12)废水的实验研究

主要介绍了某VB12生产企业废水的处理现状,试验研究了微电解+MBR工艺处理该废水的效果.采用正交实验方法,确定了微电解的工艺条件,考察了不同工艺条件下MBR的处理效率.结果表明:当微电解反应条件pH为2、反应时间1 h、炭铁比为2,MBR污泥质量浓度、停留时间、溶解氧分别控制在6 000～8 000 mg/L,、20 h、2 mg/L时,系统COD<,Cr>平均去除率达到86%,很好地满足了出水要求.     

MBR工艺在制药行业高盐高浓度有机废水中的应用案例

MBR工艺具有占地面积小、处理效率高、泥水易分离等优点，可用于解决制药企业在生产过程中产生的高盐高浓度有机废水难生化、有机污泥易膨胀的问题。采用生物处理+MBR膜池相结合的处理方式，结合规模为8 000 m³/d的高盐高浓度有机废水的处理实例，对工艺设计及运行经验进行总结。经过近一年的投产运行，COD_Cr质量浓度由进水的8 700～9 300 mg/L降到出水的270～290 mg/L,SS质量浓度由进水的3 600～4 250 mg/L降到出水的170～190 mg/L,各项出水水质指标均满足辽宁省《污水综合排放标准》(DB 21/1627—2008)要求。通过本案例实际运行经验，MBR工艺在处理高盐高浓度有机废水方面具有较好的处理效果，对同类工程具有一定的借鉴参考意义。     

络合萃取+蒸发+A/O处理癸二酸生产含酚废水

采用络合萃取+蒸发+A/O工艺处理癸二酸生产含酚废水,处理水量500 m3/d。原水p H为2~3,酚质量浓度为3 000~5 000 mg/L,COD达12 000~20 000 mg/L,还含有约8%的硫酸钠盐,经上述工艺处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准。     

O+A/O-MBBR工艺系统对食品加工废水处理特性研究

构建O+A/O-MBBR工艺系统试验装置对食品加工废水进行处理。研究不同温度(T)、填充率(PR)、溶解氧(DO)、水力停留时间(HRT)、回流比(R)对O+A/O-MBBR工艺系统污染物去除性能的影响。结果表明,O+A/O-MBBR工艺系统在20℃、PR为35%、DO为4.5 mg/L、HRT为16 h和R为200%条件时,对COD、氨氮、总氮浓度分别为1035.3～1360.8 mg/L、 116.2～143.6 mg/L、124.4～168.2 mg/L,pH为6.8～7.3的食品加工废水有较好的处理效果(去除率分别为94.04%、91.73%和76.18%),处理后的废水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)中的标准。     

Fenton试剂-MBR工艺处理环氧增塑剂化工废水的研究

针对含有H2O2的环氧增塑剂化工废水,采用Fenton-膜生物反应器（MBR）工艺进行处理。研究了不同的Fe2＋的投加量和反应时间对Fenton试剂处理废水的影响,讨论了不同水力停留时间（HRT）和进水COD浓度对MBR处理废水效率的影响。由结果可得,当Fenton试剂中Fe2＋投加量1.1 g/L、反应时间3 h、MBR的HRT 30 h和MLSS 7000～8000 mg/L时为最佳操作条件。处理出水CODCr为150～250 mg/L,总COD去除率为94%。     

A/O+MBR工艺中试系统处理工业园区废水

工业园区废水由于其水量和水质稳定性较差,同时有水质复杂、有机污染浓度高、毒性大和难降解等特点而成为废水治理难点。江西省新干县盐化工业城对园区废水进行提标改造,需将排放水质标准由原先的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B提高到一级A。针对园区废水水质特点,选用A/O+MBR为处理工艺并对此做中试研究。通过试验研究表明:A/O+MBR工艺处理后出水COD均值为44.74 mg/L,去除率高达79.28%;出水NH3-N均值为1.17 mg/L,去除率高达99.08%;出水TP均值为0.35 mg/L,去除率高达99.10%。工艺总体指标能达到一级A标准,且有设备占地面积少、自动化水平高、处理出水稳定、排放的剩余污泥量少等优点,在工业园区废水治理中有非常好的发展前景。     

利用生化+臭氧催化氧化+MBR工艺处理煤制气酚氨回收后废水

介绍了某煤制气企业碎煤加压气化酚氨回收后废水零排放处理中试试验情况。采用水解酸化+两级A/O+臭氧催化氧化+MBR组合作为生化-深度处理的主工艺,介绍了该工艺的流程、各工艺单元的功能、主要运行控制参数及运行调试情况。运行结果表明:经生化-深度处理后,废水中COD_(Cr)、总酚、氨氮、总氮总去除率分别达97.1%、98.7%、96.5%、89.1%,出水COD_(Cr)质量浓度60 mg/L、总酚质量浓度10 mg/L、氨氮质量浓度5 mg/L、总氮质量浓度15 mg/L,达到设计出水水质指标,满足后续中水回用段进水水质要求。     

A／O—MBR处理城市污水中试研究

将平板膜-生物反应器与A/O工艺相结合,在前期小试的基础上构建了A/O-MBR脱氮中试系统,考察系统稳定性和污水处理效果.结果表明,在MBR段污泥浓度18～21 g·L-1、HRT4.4～4.8h、回流比300%的条件下,对COD、NH3·N、TN的平均去除率较高,分别为95.9%、98.2%、76.1%;同时研究发现MBR段DO浓度对系统TN的去除率有较大的影响,在DO浓度为0.4～0.5mg·L-1时系统TN的平均去除率较DO浓度为1.2mg.L-1以上时提高了12%.     

2级分离内循环厌氧反应器+O/A/O工艺处理毛皮生产废水

研究采用"2级分离内循环厌氧反应器+O/A/O"工艺处理绵羊皮加工毛皮生产废水,在进水COD为4 g/L,NH_3-N、SS的质量浓度分别为90、2 000 mg/L的情况下,系统出水COD为40~50 mg/L,NH_3-N、SS的质量浓度分别为1~2、20~25 mg/L,稳定达到DB 41/776-2012排放标准。其中IC厌氧反应器COD去除率稳定达到70%,O/A/O系统COD、NH_3-N去除率分别稳定达到85%~90%、97%~99%。     

A~2/O-MBR提标改造含工业废水城镇污水处理厂

采用A~2/O和MBR组合工艺处理含工业废水的城镇污水,分析MBR组合工艺对污水处理厂出水提标改造应用的可行性。结果表明,随着工业废水在生活污水中比例的增加,出水中COD和NH_4~+-N含量逐渐增加。当工业废水与生活污水的体积比为1:1时,系统水COD和NH_4~+-N、TN、TP的质量浓度平均含量分别被降至42 mg/L、2.3、10、0.4 mg/L,均符合GB 18918-2002的一级A标准。系统运行过程中,MBR膜通量保持稳定,跨膜压差在4.8~13.1k Pa范围内变化。反应过程中,微生物释放出的高含量的EPS和SMP。经Na Cl O溶液在线清洗后,溶液中EPS和SMP得到了较好的去除。A~2/O-MBR组合工艺适用于含工业废水的城镇污水的处理。     

尼龙化工废水处理工艺改造分析

在充分利用原有废水处理构筑物的基础上,通过技术改造,采用水解酸化+厌氧/好氧+MBR工艺处理含高NH3-N的化工废水。运行结果表明,改造后的废水处理工艺,在进水COD为1 000 mg/L,NH3-N质量浓度为200mg/L时,出水COD稳定在100 mg/L,NH3-N质量浓度在15 mg/L以下,出水水质稳定并达到了设计的排放要求。