复合酶法提取白术多糖的工艺研究

研究了复合酶(纤维素酶和果胶酶)提取白术多糖的最佳工艺条件。分别比较了酶解温度、酶解pH、酶解时间以及酶量对多糖提取率的影响。并采用正交设计优化提取条件,确定最佳提取工艺:酶解温度为50℃,酶解pH为5.0,酶解时间为50 min,复合酶量为0.7%。在最佳提取工艺下,多糖的得率为43.00%。     

超声波辅助果胶酶解法提取白术总黄酮工艺优化

以白术中总黄酮含量为指标,对白术中总黄酮提取工艺进行优化。方法:使用酶联免疫反应检测仪在510nm波长处检测黄酮含量,采用超声波辅助果胶酶法对白术中的总黄酮进行提取,考察在不同的果胶酶添加量、适宜酶解、pH值、乙醇浓度、物料比、酶解时间及酶解温度、超声提取时间、提取方式等因素对总黄酮提取率的影响,并通过三因素四水平正交试验对提取工艺进行优化。结果:当酶解环境的pH值为5、料液比1∶15、酶解温度为40℃、乙醇浓度为70%、果胶酶加入12mg·g-1、酶解50min、超声提取40min时,提取工艺最佳。结论:超声辅助果胶酶法对白术中总黄酮进行提取,有着耗时短、易操作、成本低、节约溶剂且不污染环境等优点,在白术总黄酮的工业化生产中可起到一定的借鉴作用。     

星点设计-效应面法优化胰蛋白酶提取鱼腥草多糖的工艺研究

利用星点设计-效应面法对胰蛋白酶提取鱼腥草多糖的工艺进行优化,为鱼腥草多糖的酶法提取提供一定的依据。在单因素的试验基础上以酶的添加量、酶解时间、酶解温度为自变量,鱼腥草多糖含量为因变量,对自变量各水平进行多元线性回归拟合,利用效应面法筛选最佳提取工艺并进行预测分析,采用UV测定多糖含量,检测波长490nm。结果表明：经优化得最佳实验条件为酶添加量2%,酶解时间150 min,酶解温度45℃。在此条件下多糖含量为25.93,与模型预测值相符。利用星点-效应面法优化胰蛋白酶提取鱼腥草多糖工艺的方法简便且预测性良好。关键词：鱼腥草;效应面;多糖;酶提工艺     

正交试验优化沙地油栗硒多糖提取工艺研究

选用世界硒都的恩施市沙地乡富硒板栗为原料,采用超声辅助水浴浸提方法提取其硒多糖,在分析单因素试验的基础上进行正交试验,优化了板栗硒多糖的提取工艺,并以硫酸-苯酚法测定硒多糖的含量,以原子荧光法检测硒多糖的含硒量。结果表明,板栗硒多糖最佳的提取条件为超声15min、温度60℃、料液比1∶15、浸提时间为1 h,在最佳的提取工艺下,板栗多糖的提取率为1.35%,并且测得板栗样品的硒含量为2.715μg/g,提纯多糖硒含量为0.429μg/g。     

复合酶协同超声提取藜麦皂苷及其抗氧化性

采用复合酶协同超声提取藜麦种皮皂苷,并对其抗氧化活性进行了测定。以藜麦皂苷的提取率为指标,考察了酶配比m(纤维素酶)∶m(果胶酶)、酶用量、酶解温度、pH、酶解时间对藜麦皂苷提取率的影响,并用响应面法进行了优化。得到最佳工艺条件为:总酶用量(以藜麦种皮质量为基准,下同)为1.5%,酶配比m(纤维素酶)∶m(果胶酶)为3∶2,酶解温度为50.5℃,pH为5.5,酶解时间为0.25 h。在该条件下,藜麦皂苷的提取率较高,达到85.32%;该法对藜麦种皮皂苷的提取率比单一纤维素酶提取率(81.56%)高4.41%,比单一果胶酶提取率(82.20%)高3.66%,比单独超声提取率(73.07%)高16.76%。采用清除1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基(DPPH·)的能力,分析藜麦皂苷的抗氧化活性,结果表明,藜麦皂苷具有显著的抗氧化活性,且与皂苷的质量浓度呈剂量依赖性。     

果胶酶辅助提取仙人掌总皂苷的工艺研究

仙人掌皂苷是仙人掌科植物中含有的一类重要生物活性成分。利用果胶酶辅助提取仙人掌总皂苷,以总皂苷提取率为评价指标,结合单因素实验和正交设计,探究pH值、酶添加量、酶解温度和酶解时间四个因素对总皂苷提取率的影响并进行验证实验。实验结果表明果胶酶辅助提取仙人掌总皂苷的最佳提取工艺条件:m(酶)∶m(仙人掌粉末)=1∶125,pH=4.5,酶解温度为55℃,酶解时间为2.0h,在该工艺条件下总皂苷平均提取率为0.182 5%。     

响应面法优化纤维素酶辅助从泡叶藻中提取泡叶藻聚糖的工艺

通过单因素实验研究纤维素酶辅助提取泡叶藻聚糖时液料比、酶添加量、酶解温度、酶解时间等关键因素对泡叶藻聚糖提取率的影响,并进一步采用Box-Behnken实验设计和响应面分析法优化其工艺参数. 结果表明,纤维素酶辅助提取泡叶藻聚糖的优化工艺条件为液料比30 mL/g、酶浓度200 IU/mL、酶解时间2.0 h、酶解温度50℃,该条件下多糖提取率为14.65%?0.73%,与模型预测值14.75%非常接近,采用响应面法对泡叶藻聚糖提取条件进行优化合理可行.     

正交实验优化酶解预处理提取银杏叶黄酮和内酯的工艺

采用酶法预处理银杏叶,考察酶用量、酶解时间、酶解温度、pH值对银杏叶总黄酮和总内酯提取率的影响。结果表明,采用复合酶(纤维素酶∶果胶酶=1∶1)、用量为银杏叶的1/300、酶解4.0 h、温度50℃、初始pH为5.0时酶解效果最佳,该工艺条件下,总黄酮提取率为92.38%,总内酯提取率为91.74%。     

SCG辅助超声提取竹叶多糖工艺研究

以日化品中常用的表面活性剂椰油酰谷氨酸钠(SCG)作为强化剂辅助超声提取竹叶多糖,比较了SCG+超声提取和超声提取过程中各因素对竹叶多糖提取的影响。通过正交试验优化了两种工艺条件下竹叶多糖的超声提取工艺条件,优化结果显示:未添加SCG时,在超声时间40min,料液比1∶18(g/mL),超声温度55℃,超声功率200W的优化工艺条件下,竹叶多糖提取率为3.594%。添加SCG后,在超声时间30min,料液比1∶18(g/mL),超声温度55℃,超声功率150W的优化工艺条件下,竹叶多糖提取率达4.498%。SCG能降低提取剂蒸馏水的表面张力,降低破壁势垒,促进多糖向提取剂中快速溶解,缩短提取时间,降低提取能耗,提取率提高25.15%。     

超声波复合酶法提取桦褐孔菌多糖的工艺研究

目的:研究超声波复合酶法用于提取桦褐孔菌多糖的效果。方法:采用超声波复合酶法对桦褐孔菌进行处理,以桦褐孔菌提取物中多糖得率和多糖含量为综合评价指标,考察了超声波复合酶法中主要因素对桦褐孔菌多糖提取效果的影响,并通过正交试验确定出最佳工艺条件。结果:超声波复合酶法提取桦褐孔菌多糖最佳工艺条件:超声时间30min,超声波功率400W,酶解时间40min,酶解温度40℃。结论:超声波复合酶法双重处理可显著提高桦褐孔菌多糖的提取效果。     

超声波法提取黑木耳中粗多糖的工艺研究

采用响应面分析法对超声波法提取黑木耳中粗多糖的提取工艺进行优化。结果表明,提取的较优条件为:超声功率为266 W、液料比为42 mL·g~(-1)、超声时间26 min、超声水浴温度58℃,此时黑木耳中多糖的提取率为14.47%,多糖提取率预测值为14.49%,预测值和实际测定值接近,说明响应面分析法可很好地优化黑木耳中多糖提取物的提取条件。     

超声波辅助酶法提取山香圆叶中总黄酮的工艺优化

利用超声波辅助酶法提取山香圆叶中的总黄酮,选取纤维素酶添加量、超声时间、酶解时间为提取因素,以黄酮提取率为响应值,在单因素实验的基础上,通过Box-Behnken响应面法设计三因素三水平的优化试验。结果表明：优化后的工艺为纤维素酶添加量4mg、超声时间43min、酶解时间63min,在此条件下测得山香圆叶黄酮提取率为2.65%。该方法提取工艺简便、高效、没有有机溶剂残留,可为山香圆叶中总黄酮的提取提供参考。     

人参多糖提取的正交优化

为了提高人参多糖提取分离工艺的效率和促进人参多糖在医药工业中的应用,本文在单因素实验结果基础上利用正交实验设计优化超声辅助人参多糖的热水浸提工艺,并且用苯酚-硫酸法测定人参多糖的含量。研究结果表明,在液料比为1∶43(g/m L)、水浴温度为70℃、超声时间为60 min时,基于重量法测定的人参多糖提取率达最大,为10.10%;基于苯酚-硫酸法测定的人参多糖含量为32.78%。     

黄山石耳多糖的提取及其抗氧化性研究

文章研究了黄山石耳多糖的复合酶法辅助提取工艺及其抗氧化性。通过单因素和L9(33)正交实验确定复合酶的最佳添加量为每0.2g样品中添加240U纤维素酶、720U果胶酶和2 400U木瓜蛋白酶;通过单因素和L9(34)正交实验优化石耳多糖的提取工艺,得出最优条件,即提取温度为60℃,提取时间为1h,pH值为6和料液比1∶40,该工艺条件下多糖提取率为12.52%;通过单因素和L9(33)正交实验优化石耳多糖的醇沉工艺,得出最优醇沉时间为5h,醇沉温度为5℃,乙醇体积分数为80%,此时多糖最终提取率为10.52%。黄山石耳多糖的体外抗氧化性实验结果表明,石耳多糖具有较高的体外抗氧化活性,其对ABTS自由基、DPPH自由基和OH自由基的清除率分别达到82.95%、74.58%和70.87%。     

正交实验优化酶解预处理提取银杏叶黄酮和内酯的工艺

采用酶法预处理银杏叶,考察酶用量、酶解时间、酶解温度、pH值对银杏叶总黄酮和总内酯提取率的影响。结果表明,采用复合酶(纤维素酶∶果胶酶=1∶1)、用量为银杏叶的1/300、酶解4.0 h、温度50℃、初始pH为5.0时酶解效果最佳,该工艺条件下,总黄酮提取率为92.38%,总内酯提取率为91.74%。     

超声波协同酶法提取锦灯笼果实多糖工艺的研究

采用超声波协同纤维素酶法提取锦灯笼果实多糖的最佳工艺条件,以多糖提取率为考察指标,通过单因素实验与Plackett-Burman实验设计分析各因素显著性,再采用Box-Behnken中心组合设计原理进行响应面分析优化。实验表明最佳工艺参数为料液比(锦灯笼粉末的质量∶水的体积)1∶15.6g/mL、w(纤维素酶)=3.4%、超声时间30min、酶解时间60min、pH=5.0和超声温度50℃,锦灯笼多糖得率为13.78%,为纤维素酶法联合超声波处理技术在锦灯笼多糖提取过程中的应用提供了理论依据。     

复合酶协同超声提取葫芦巴中薯蓣皂苷的工艺研究

研究复合酶协同超声提取葫芦巴中薯蓣皂苷的工艺。以葫芦巴中薯蓣皂苷得率为考察指标,通过单因素试验及L_9(3~4)正交试验,探讨纤维素酶、果胶酶复合酶制剂的使用量、酶解时间、酶解温度、pH值对薯蓣皂苷得率的影响,优化复合酶协同超声提取葫芦巴中薯蓣皂苷的工艺条件。结果表明,最佳酶解条件为复合酶制剂用量为2.5%,酶解温度为30℃,pH值为6.0,酶解时间为2h。在此条件下,葫芦巴中薯蓣皂苷的得率为2.29%,经比较,复合酶协同超声提取薯蓣皂苷的得率比直接超声提取增加了36.3%。     

Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂对白术多糖提取液纯化效果的影响

优选Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂处理白术多糖提取液的工艺条件。以多糖保留率、蛋白质去除率、固形物去除率为评价指标,通过单因素实验分别考察药液比、水浴温度、澄清剂加入量、水浴保温时间对澄清效果的影响,在此基础上采用正交实验进行工艺条件的优化。最佳澄清工艺条件为药液比[m(白术)∶V(水)]=1∶15g/mL,澄清剂加入量V(b)∶V(a)∶V(药液)=10∶5∶100,水浴温度50℃,水浴时间20 min。在此条件下:多糖保留率98.74%,蛋白质清除率85.34%,固形物去除率30.62%。结果表明Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂用于澄清白术多糖提取液的效果良好。     

“宁陕香菇”多糖的提取条件优化

本文采用超声波辅助热水浸提法提取香菇多糖,并对其抑菌效果进行研究。考察了料水比,超声时间,浸提时间对香菇多糖提取率的影响,利用正交实验优化了其提取工艺条件。结果表明,超声波辅助热水浸提法提取香菇多糖的最佳工艺条件为:料水比1∶15、超声时间10min、浸泡时间1.5h,在此条件下,香菇多糖提取率为25.41%。     

藜麦蛋白提取工艺优化及抗氧化活性研究

研究了藜麦蛋白提取的最佳工艺条件及抗氧化活性。以藜麦种子为原料,通过纤维素酶和糖化酶对其蛋白质进行复合酶解提取。以蛋白质的提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,固定酶配比,利用响应面试验进行优化。得到最佳提取条件为:酶配比[m(纤维素酶)∶m(糖化酶)]为4∶6、酶解时间为70. 59 min、酶解温度为50. 06℃、pH为5. 03、总加酶量为427. 18 U/g,通过验证实验得到的蛋白质提取率为76. 82%。在此条件下得到的藜麦蛋白具有清除DPPH自由基、羟自由基的能力,说明藜麦蛋白具有一定的抗氧化活性。