基于ARM的嵌入式横机硬件系统设计

所论述的横机是一种由CPU控制的自动化程度很高的纬编针织机,主要用于针织服装的编织制造。基于横机系统结构和原理的分析,本文提出了一种横机控制系统硬件解决方案。该方案主要由主控制器、协处理器、驱动电路等三部分组成。以ARM做为主控制器,负责编织工艺和人机接口设计;以FPGA作为协处理器,执行ARM的命令,控制后续电路动作;驱动电路主要面向横机机械,并向前端电路提供硬件接口。与传统电脑横机相比,基于此设计的横机控制系统成本低,可移植性强,并且易于组网控制。     

基于ARM和CPLD的视频信息采集系统

本文介绍了一种基于ARM和CPLD的视频信息采集系统。视频信息采集系统是多媒体传输系统中前端的处理部分,它负责把图像数据传感器采集的数据传给视频处理系统,其图像质量和传输速度至关重要。本文基于ARM和CPLD的视频采集信息采集系统基本满足视频处理的需要,达到预期目标。     

单片机和CPLD在PTCR测试系统中的应用

针对PTCR热敏电阻生产中耐电压、耐电流特性测试的需要，研制了一种使用单片机和CPLD(Complex Progranmmable Logic Device复杂可编程逻辑器件)来控制PTCR测试的模块。采用AT89C51单片机、CPLD、RS232通讯接口，很好地实现了在PTCR测试中选择各种测试模式和实时设置、修改各种参数，并且可以通过RS232接口与计算机通信，组成功能更强大的分级控制系统、这使得对PTCR的测试更方便、更稳定、更高效。着重介绍了模块的设计思想、实现的功能、硬件电路的设计、软件的设计、模块的控制核心为单片机，尤其控制和协调其他各部分工作，使用C51语言编程。CPLD)的编程使用的是AHDL语言，使用MAX PLUSⅡ编译．对其他领域的顺序控制也有较大的参考价值。     

基于ARM与CPLD的检测电路设计

本检测电路设计采用ARM开发板为主控平台,实现视频显示、网络通讯等功能。同时利用CPLD实现对外围的按键和指示灯的接口,提高了整个检测装置的可靠性、灵活性和扩展性。系统开发周期短,功能完善,能够很好的适应检测需要,具有显著的效益。     

基于ARM7和uIP的电脑横机以太网接口构建

指出了在网络型触摸式电脑横机控制终端中实现以太网接口的必要性。根据电脑横机的技术要求,选择S3C44B0X作为主控芯片,RTL8019AS作为以太网接口控制芯片,设计了控制终端以太网接口硬件电路。给出了uIP协议栈在S3C44B0X上的移植方案,对数据包的接收模式和数据包的校验进行了改进,增加了实现UDP调用的宏UIP_UDP_APPCALL（）,构建了基于S3C44B0X的以太网接口。最后,给出了应用程序中使用uIP协议栈进行TCP、UDP通信的方法。     

基于ARM7和uIP的电脑横机以太网接口构建

指出了在网络型触摸式电脑横机控制终端中实现以太网接口的必要性.根据电脑横机的技术要求,选择S3C44BOX作为主控芯片,RTL8019AS作为以太网接口控制芯片,设计了控制终端以太网接口硬件电路.给出了uIP协议栈在S3C44BOX上的移植方案,对数据包的接收模式和数据包的校验进行了改进,增加了实现UDP调用的宏UIP_UDP_APPCALL(),构建了基于S3C44BOX的以太网接口.最后,给出了应用程序中使用uIP协议栈进行TCP、UDP通信的方法.     

基于ARM和CPLD的毛巾织机主控系统设计

针对现阶段剑杆毛巾织机的不足,设计了以ARM为核心的毛巾织机主控系统。采用ARM与CPLD相结合的控制方式,加上外围各个控制模块实现系统的硬件设计。采用uClinux操作系统作为ARM的软件开发平台,CPLD作为协处理器解决了ARM的I/O口不足问题,同时对数据进行预处理。运行和调试表明该主控系统能满足毛巾织机的正常织造要求,系统运行稳定、可靠,具有良好的抗干扰性和扩展性,能够实现高档毛巾的织造。     

基于ARM+CPLD的多通道液压伺服控制系统研究

电液伺服控制系统已广泛运用于各种工业领域。在ARM技术、CPLD技术日益成熟的今天,将它们运用于伺服控制技术中,不仅有利于提高控制系统的运行速度和系统稳定性,也有利于降低成本。运用CPLD控制数据采集的多通道的液压伺服系统实现了通道数量选择,使系统能运用在更多的环境中,同时,也提高了运行速度和采样数据的稳定度。而网络通讯和交换机的应用使得系统的传输速度更快,并且可以实现更多通道的扩展。     

基于ARM处理器的压力测试系统设计

设计并实现了一种基于ARM7的压力测试系统.整个系统由压力测试模块、ARM7控制器模块、显示传送模块3部分组成.在压力数据信号采集完并经过调理器调理之后,送ARM处理器处理和控制,并通过现场LCD和上位机PC来显示数据.本压力测试系统电路简单、精度好、可靠性高.重点介绍了系统各硬件模块的设计和软件流程.     

基于ARM的应变测试系统研究

以基于ARM7内核的PHILIPS公司的LPC2119微控制器在应变测试系统中的应用为例,介绍了桥路与信号调理电路的设计,利用LPC2119的A/D转化器实现对供桥电压与桥路输出电压的转换,并利用编程实现桥路的自动调零以及量程的自动转换控制,同时介绍了LPC2119的接日和外资扩展的系统功能,提高了系统的集成度,简化了系统结构.     

基于ARM与CPLD的电动装置测试仪的研究及实现

介绍了基于ARM单片机和CPLD的电动装置转速和转矩测试仪的设计方法，给出了光电编码器输出脉冲信号的四倍频鉴向相电路的CPLD实现方法。     

基于CPLD的微型脉冲供电式光电倒置开关测试系统(英文)

针对放入式电子测压器在测试火炮膛压时,内部的微型脉冲供电式光电倒置开关无法正常上电的问题,设计了倒置开关的检测系统。该系统由CPLD控制A/D转换器的数据采集和外部闪存的存储,将采集的数据传输到计算机中进行分析处理。系统能满足高温、常温和低温环境下信号的采样频率,并可根据信号参数验证倒置开关的可靠性。试验结果表明,该检测系统精确度高,且被测倒置开关功耗低、可靠性高。     

电脑横机花型准备系统的设计初探

介绍电脑横机花型准备系统的设计思想和方法。根据编织和程序管理的需要,采用窗口式指令与菜单式程序制作方式,以工程的方式保存,为开发系统软件提出了新的出路。     

新型嵌入式电脑横机控制器设计

在对电脑横机系统的结构和功能进行分析的基础上,提出了一个以ARM微处理器S3C2410和FPGA协处理器为中心构建的硬件平台、基于Linux的嵌入式横机控制系统。横机控制器可以根据编织信号和同步信号,及时发出各个控制指令,自动完成编织。与传统工控机的电脑横机控制系统相比,本横机系统设计合理,集成度高。     

电脑横机花型准备系统的数据结构设计

针对电脑横机花型准备系统数据结构设计的问题,提出了一种新的花型数据结构,通过该花型准备系统可以实现复杂花型设计。花型准备系统作为嵌入式电脑横机的重要组成部分,为用户提供图形化的花型设计界面,提取并处理图形衣片中的加工信息,并编译生成花型描述文件。花型准备系统生成的两个花型描述文件通过以太网或USB接口传输到电脑横机控制系统中,由控制系统完成衣片编织,详细地描述了花型准备系统采用的数据结构和软件架构。     

基于ARM核和CAN总线的煤矸石分选系统

简要介绍了ARM(Advanced RISC Machines)微控制器和CAN(Controller Area Network)总线技术构成的煤矸石在线识别与自动分选系统,给出了ARM微控制器AT91M40800与CAN总线控制器SJA1000之间相连的硬件电路,论述了硬件接口之间的数据通信实现技术,给出了数据通信的软件设计流程.CPLD(EPM7128)是用来调整时序和实现在线修改.实验证明了设计的可行性,探索了一种新的选煤技术.     

基于ARM及CPLD的烟支在线打孔控制系统设计

基于现阶段烟支激光打孔系统打孔精度差、监控能力欠缺等问题,设计一种新型的烟支在线打孔控制系统。该控制系统采用ARM与CPLD相结合的方式,搭配外围的一套PLC电控模块来完成对整个系统的控制以及状态的监测。ARM的主要功能是数据传输及通讯,CPLD完成一系列的时序逻辑处理、数据运算及存储等功能。运行调试表明,本系统运行稳定可靠,抗干扰能力强,脉冲打孔频率最高可达200 MHz,脉冲打孔时间精度提升至0.1μs。     

基于CPLD的多路串行通信系统的研究与设计

本文介绍了利用ARM和CPLD的多路串行通信系统的设计方案,详细研究了系统的串行接口、GPS硬件设计,并对CPLD程序设计和串行驱动程序设计进行了深入的叙述。     

基于CPLD的本质安全栅参数多路测试系统

目前本质安全栅参数的测试多为人工或半自动测试,人为因素影响大,测试结果不能自动保存,设计了1套自动测试本质安全栅参数的系统.采用单片机和CPLD相结合的方案,控制继电器的通断来实现多路测试,并与计算机相连,将测试数据结果上传,实现数据的显示和存储.这样,降低了生产成本,节约了大量资源,提高检测质量和效率,避免了手工测试产生的误差,对企业实现生产自动化起到了重要作用.     

基于ARM CPLD的三维雕刻机控制系统

介绍了基于ARM CPLD的嵌入式数控雕刻机控制系统的工作原理、硬件设计和软件编制,分析了实时多任务操作系统μC/OS-II在PHILIPS公司32位ARM控制器LPC2214上的移植。设计了一种集控制板与电源、步进电机和被控制设备为一体的嵌入式雕刻机数控系统,实现了对步进电动机的精确控制,有效地提高了加工精度和效率。