消除芳砜纶静电的方法研究

芳砜纶产品在生产和使用过程中极易产生静电,限制了芳砜纶在多种场合的应用。研究证明,使用阴离子型表面活性剂作为抗静电剂,可以消除芳砜纶在纺纱过程中的静电;采用吸湿性能好的纤维与芳砜纶混纺或在针织机上混织,当混合比适当时,既可以保持芳砜纶良好的阻燃性能,又可以改善芳砜纶织物的抗静电性能。10%羊毛、20%阻燃粘胶及碳纤维等纤维原料,与芳砜纶进行混纺或混织,其织物的阻燃性能达到国家阻燃产品的标准要求,抗静电性能也可以得到最为显著的改善。     

羊毛及其混纺织物的抗静电整理

使用5种抗静电剂对毛及其混纺织物进行抗静电整理,分析了羊毛织物的抗静电性能,优选适宜的抗静电剂。研究结果表明:毛织物使用50 g/L抗静电剂FK-312,毛/涤混纺织物使用30 g/L抗静电剂1160,毛/粘混纺织物使用30 g/L抗静电剂570。浸轧抗静电整理剂后,于100℃烘干3 min,精纺羊毛和毛/粘混纺织织可于130℃焙烘1.5 min,而毛/涤混纺织物可在140℃焙烘1.5 min。     

羊毛/双抗涤纶纤维混纺纱生产实践

针对羊毛与涤纶纤维混纺织物易起毛起球和起静电问题,选择强力相对较低且具有良好抗静电性的羊毛与双抗涤纶进行混纺,通过优化改进羊毛与双抗涤纶纤维条染复精梳的染色工艺、复洗工艺及混纺工艺,实现了双抗涤纶纤维和羊毛条染色均匀,降低了双抗涤纶纤维染色残留低聚物,改善了羊毛/双抗涤纶纤维混纺过程中的飞毛绕毛现象,既解决了羊毛/涤纶纤维混纺织物的起毛起球和起静电现象,又不会因纤维强力过低而影响纺纱和织造生产,拓展了双抗涤纶在精纺毛织物产品开发中的应用。     

高支羊毛围巾抗静电整理工艺探讨

通过溶去PVA水溶性纤维后得到170支的高支羊毛纱围巾,该产品细腻柔软,光泽悦目,具有山羊绒围巾的风格。但是该类围巾在实际生产中因为静电现象严重并没有表现出良好的悬垂性和风格。采用优选出的多种抗静电剂对围巾进行抗静电整理,重点研究抗静电剂种类、温度、p H值、质量浓度、烘焙工艺等的影响。实验采用在织物后整理过程中加入抗静电剂,然后再通过对织物静电半衰期和静电电压的测试来评价织物的抗静电性能,并通过工艺优化确定出最佳工艺。     

抗静电整理技术的研究进展

主要阐述纺织品产生静电的原理、危害以及目前人们集中研究的抗静电整理的方法。对目前抗静电剂的种类、应用、研究现状进行了总结。抗静电整理按作用效果可以分为暂时性和耐久性两大类,暂时性抗静电整理剂多为表面活性剂型,并以阳离子型的为主,但此类抗静电剂耐水洗性较差。针对这一问题,文中介绍了3种耐久型抗静电整理方法,即在织物中混纺或嵌织导电纤维,在织物表面共混或接枝高分子抗静电剂,纳米MgO复配的抗静电整理剂对织物进行整理。最后对未来抗静电整理技术的发展方向进行了展望。     

小比例导电纤维精梳混纺毛纱工艺探讨

针对普通涤纶与羊毛纤维混纺织物易产生静电,继而影响织物的外观、穿着舒适性和安全性等问题,选择了以丝光羊毛为主体、小比例导电纤维与天丝及涤纶混纺开发精梳混纺毛纱.通过合理选配各组分原料的细度,确保了各组分纤维在纱线内的合理分布,使产品质量和性能得到进一步优化提升;通过增加复精梳、前纺的混条和针梳道数,改进混纺方法,配置先进的生产设备,优化各工序主要工艺参数,提高了混纺原料的混合均匀度和纤维的伸直平行度,改善了混纺纺纱过程中缠绕现象,解决了织物穿着过程中的静电吸灰等问题.为未来抗静电功能性纺织品的设计开发奠定了基础.     

毛涤混纺织物的抗静电性能与吸沾灰现象的探讨

对比分析了国产和进口碳黑复合型导电纤维及抗静电剂的代表性品种、不同用量条件下的织物抗静电性能,从技术和经济2个角度优选了织物抗静电性能的最佳点,表明国产三点式碳黑复合型导电纤维及国产抗静电剂水平均已和进口同类型产品性能相当,且在导电纤维添加量为1%、抗静电剂用量20~30 g/L的条件下,织物的抗静电性能已达最佳水平,过量添加反而会导致静电压半衰期增长。南北方实验室的测试数据存在显著差异,源于在标准许可范围内实验室湿度控制的差异及人为操作导致,应进一步规范测试条件。不同抗静电效果织物的吸烟灰、拖过草坪的吸附实验表明,添加导电纤维的毛涤混纺织物并不主动吸附烟灰等微粒,但存在由于表面光洁度不够、微粒直接接触后发生机械嵌合导致出现吸沾灰现象。     

耐久抗静电剂DM-3748的应用探讨

合成织物易起静电,为赋予织物耐久的抗静电性能,使用耐久抗静电剂DM-3748对涤纶和锦氨纶织物进行整理,探讨DM-3748用量、定形温度、定形时间对抗静电效果的影响,对比抗静电整理前后织物的抗静电效果、色变、湿摩擦牢度和手感。实验证明,DM-3748可以明显改善涤纶和锦氨纶织物的抗静电性能,且耐洗性较好。推荐工艺为抗静电剂用量10~20 g/L,定形温度170~180℃,定形时间40~50 s。     

聚醚酯《非离子》永久型抗静电剂整理产品的抗静电性

涤纶织物容易产生静电，选用聚醚酯（非离子）永久型抗静电剂，[通过后整理工艺赋予织物抗静电的功能，分别采用浸轧法和高温高压法对涤纶织物进行了整理试验，并对其耐久性以及在不同相对湿度条件下的抗静电效果及其规律进行了较为深入的研究。     

涤/粘中长仿毛织物的抗静电性能研究

针对涤/粘中长仿毛织物存在的静电问题,阐述了抗静电的评价指标以及测试方法,对涤/粘中长仿毛织物抗静电性能进行了测试,并对测试结果进行了分析和讨论.为改善涤/粘中长仿毛织物的抗静电性能,开发了几种加入不同原料的涤/粘混纺产品,并进行了测试和分析.通过对测试结果的分析得出:不同的产品,抗静电性能不同;织物结构相近的品种,在不同的印染厂加工,后整理工艺不同,静电压值和静电半衰期值不同,抗静电效果也不一样;涤/粘中长仿毛产品的抗静电性能与原料有关,加入高吸水涤纶、改性涤纶和大豆蛋白复合纤维可明显改善织物的抗静电性.     

抗静电剂LD-5的性能研究

针对涤纶纤维在穿着或生产中易产生静电问题,文中采用聚醚酯、表面活性剂与亲水硅油的复配物抗静电剂LD-5对纯涤纶针织物进行整理。采用浸轧整理方法,探讨了抗静电剂LD-5用量、p H值、焙烘温度对织物性能的影响,测试了整理后织物抗静电性能、透气性、悬垂性和弯曲性。结果表明,抗静电剂LD-5对纯涤纶针织物最佳整理工艺为:抗静电剂LD-5用量20 g/L,p H值为6,烘焙温度160℃,整理后涤纶织物的抗静电性、悬垂性有了明显的改善,且织物透气率没有明显降低。     

20D高密锦纶织物抗静电整理工艺的探讨

采用新型抗静电剂对高密细旦锦纶织物进行抗静电整理,分析了多种助剂和抗静电剂对织物抗静电效果的影响.试验结果表明,在抗静电整理剂中加入适量电解质和非离子表面活性剂,能有效地提高抗静电效果.     

镀银纤维分布对纬平针织物抗静电性能的影响

通过对镀银纤维纬平针织物静电性能的测试与分析,探讨了镀银纤维含量及其在织物中的分布对织物静电性能的影响.结果表明,织物抗静电性随着织物中镀银纤维含量的增加而增强,但会受到嵌织非功能性纱线的影响;非功性纱线的织入会在织物中形成静电积聚区,织物的静电性能取决于静电积聚区的大小和功能纱线的抗静电性能;非功能性纱线的织入会恶化由于镀银纤维在纱线中分布的不均匀性造成的织物静电性能的均匀性;在采用低混纺比抗静电功能纱线织造抗静电织物时,不应嵌织非抗静电纱线.     

纺织品的抗静电整理

本文论述了纺织品的静电现象，抗静电整理的方法和原理，织物抗静电性能的评价，以及抗静电织物新产品开发情况。     

提高毛织物抗静电功能的理论和效果探讨

分析了纺织面料静电现象给人们带来的危害，叙述了抗静电技术的理论和方法，以及如何检测抗静电效果。试验结果表明，对于精纺毛织物；（1）应当采用导电纤维进行抗静电整理；（2）耐久性再好的抗静电剂，也不耐水洗；（3）抗静电剂的用量会影响织物的摩擦牢度，（4）有些柔软剂会影响抗静电效果。     

有机导电纤维与羊毛混纺应用性能研究

将有机导电纤维与羊毛混纺制成纱线与织物,测试纱线电阻值及织物表面摩擦电荷密度,研究导电纤维含量、织物组织结构及纱线线密度对织物抗静电性能的影响.结果表明:随着导电纤维含量增加,纱线电阻值下降,织物表面摩擦电荷密度下降;纱线越细,织物表面摩擦电荷密度越大,抗静电性能越差;机织结构比针织结构具有更好的抗静电性能.     

羊毛/石墨烯改性涤纶混纺面料的开发

根据石墨烯改性涤纶纤维及羊毛的特点,确定产品设计方案,制定纺纱工艺和织造工艺,设计开发羊毛/石墨烯改性涤纶(70/30)混纺面料,并与羊毛/涤纶混纺面料的性能进行对比分析。结果表明:羊毛/石墨烯改性涤纶混纺面料的力学性能和色牢度均符合GB/T 26382—2011《精梳毛织品》要求;对大肠杆菌、金黄色葡萄糖球菌、白色念珠菌的抑菌率分别为66%、68%、56%,具有一定的抑菌性能;洗前、洗后的半衰期分别为3 s和4 s,均达到GB/T 12703.1—2008《纺织品静电性能的评定第2部分:静电压半衰期》耐久型抗静电纺织品B级要求。     

羊毛织物负载石墨烯及其抗静电功能

针对羊毛织物在相对湿度较低的环境下容易产生静电的问题,研究不同含水率时羊毛织物的抗静电性能,利用多巴胺的黏附力负载石墨烯,使毛织物达到足够的抗静电效果,利用静电测试仪对整理前后羊毛织物进行表征。结果表明:在含水率低于6%时羊毛织物存在静电问题;一定范围内增加石墨烯负载能够提高抗静电性能,其中负载9 g/L石墨烯和10 g/L多巴胺的羊毛织物抗静电性能最好,静电压和静电半衰期均为0;多巴胺/石墨烯负载毛织物具有较好的耐水洗性,其中10 g/L多巴胺负载9 g/L石墨烯羊毛织物的静电压和静电半衰期经过水洗12次之后趋于稳定,仍然能够达到防静电标准,研究结果对于抗静电羊毛织物产品开发具有实践意义。     

羊毛织物新型抗静电整理方法

文章介绍了羊毛的抗静电机理以及几种新型抗静电处理方法,着重介绍了金属离子、等离子体、纳米炭黑等相关方法以及其作用原理,说明现阶段正在研究的关于羊毛织物与高分子复合物聚合的抗静电整理方法,该方法可以在保证羊毛织物本身性能基本不损伤的同时,提高其导电性能,达到抗静电织物的标准,并且具有很好的导电环境稳定性,实现了抗静电效果的持久、稳定。     

精纺毛织物的抗静电整理

采用易去污整理剂DP 998B、阳离子永久型抗静电剂WP、抗静电剂S 010、柔软剂JY 8328、抗静电剂JY 9310和柔软剂SRS对毛织物进行抗静电整理。探讨抗静电剂用量、烘干时间、蒸呢工艺和环境湿度对毛织物抗静电性能的影响。结果表明,采用40 g/L抗静电剂WP与40 g/L柔软剂JY 8328复配,羊毛织物的抗静电效果和手感较好。