对《用正拉负推研磨法修复千分尺示值误差》一文的修正和补充

《中国计量》２０００年第５期刊登的《用正拉负推研磨法修复千分尺示值误差》一文 ,笔者就该文进行某些修正和补充 ,以便更好地解决千分尺示值误差的修理。要很好地修复千分尺示值误差 ,应明确以下几点 :①千分尺的示值误差主要是由于测微螺杆各部位的螺纹磨损不均匀引起 ,尤其是磨损较多的部位使螺距增大 ,从而产生示值负误差。②千分尺测杆的螺纹部分和牙廓有工作部位与非工作部分之分。当测量工件和两测量面接触时 ,作用在活动测杆上的力总是将测杆推向棘轮一方 ,因此 ,这一部分为测杆螺纹的工作部位 ;而另一面为非工作部位 ,即为导向面…     

量修方法两则

量修方法两则１．千分尺示值负误差的修复千分尺示值误差的修理，均是在测微螺杆上加磨料于示值误差正值处与螺纹轴套配合研磨。研磨工作量随示值误差正值的增大而增大，示值误差正值点越多，研磨工作量也越大。但是测量范围为０～２５ｍｍ的干分尺有时会出现除零位以外在...     

外径千分尺示值误差的调修

千分尺的示值误差是各种故障和缺陷的综合反映,影响千分尺示值误差的因素除千分尺工作面的平面度、平行度以及测杆的轴向窜动和径向摆动外,微分丝杆的不均匀磨损是影响示值误差的重要因素,因为螺距偏大时,测杆的位移量相应增大,示值就变小,就会产生负误差,反之,就会产生正误差。下面主要谈谈微分丝杆的修理。1 根据示值误差检定结果确定出研磨量和研磨范围     

千分尺修理研磨量及研磨部位的确定方法

确定正确的研磨量及研磨部位是千分尺示值修理过程的关键环节。１ 千分尺修理研磨量的计算方法根据ＪＪＧ２１ -１９９５《千分尺检定规程》的要求 ,测量范围在（０～１００）ｍｍ的１级千分尺的示值误差为±０ ００４ｍｍ。要计算千分尺修理研磨量 ,就要确定千分尺的各受检点均匀分布测量范围的５点上的示值误差。现将测量范围为（０～２５）ｍｍ的１级千分尺检定结果列于表１中（Ａ为测量下限）。表１单位ｍｍ然后 ,可以根据下列公式计算 ,计算结果为千分尺修理研磨量。其公式为 :δ２＝δ１-δ ,其中δ２—千分尺需要修理的研磨量 ;δ１…     

外径千分尺常见情况分析及研磨注意事项

<正>使用中的外径千分尺,常由于微分丝杆的不均匀磨损而产生示值误差:在螺纹磨损严重的位置,螺距增大,反映示值误差为负;在螺纹磨损轻微的位置,螺距变化不大,反映示值误差为零或为正。在修理示值误差时,常采用研磨的方法消除或减小示值误差。一、修理的顺序1.根据检定规程检定并记录各点示值误差。2.根据示值误差的大小和分布情况,确定微分丝     

用零位补偿法减小千分尺的示值误差

千分尺是工厂生产中使用最普遍的万能量具之一,其精度级别是以示值误差的大小划分的。千分尺经使用一段时间之后因示值误差增大而降级,这时如果采用零位补偿的方法可以保持原有精度级别。零位补偿的原理如下所述。千分尺示值误差分布的类型主要有三种: 1.在整个测量范围内示值误差均为正偏差     

千分尺研磨部位的确定

在工矿企业中 ,千分尺是一种比较常见的量具。它是应用螺旋副传动原理 ,将回转运动转为直线运动的一种量具 ,由于受螺旋副制造准确度的限制 ,分度值一般为０ ０１毫米。在现行的《千分尺》检定规程中（ＪＪＧ２１-１９９５） ,（０～１００）ｍｍ的１级千分尺的示值误差要求为±４μｍ ,如果超出此范围 ,就要对千分尺进行修理。如果在确定千分尺的平面度、平行度、测杆的径向摆动和轴向窜动等都符合规定要求后 ,示值仍超差 ,则可确定是由测微螺杆的磨损所引起 ,那么就要对测微螺杆进行研磨。许多计量人员把工作面磨得光亮 ,可一检定示值仍超…     

千分尺丝杆无心研磨机

千分尺丝杆磨损后的螺距误差会引起千分尺的示值误差,因而它是一项重要的修理项目。在修理千分尺丝杆螺距误差时,普遍采用的是螺母与千分尺丝杆“对研”的方法。这种方法要根据示值的正负确定研磨时的加力方向,加力的大小和加力的部位等,因而一般不易掌握。而且这种方法修理后往往会使丝杆中径二端大,中间小,而使得微分螺母无法调整其轴向窜动;又使丝杆的螺纹的牙形被研磨得如同橄榄形,使得丝杆寿命短暂;又由于螺纹的牙底研磨不到而使牙底浅平,若与微分螺母的牙尖相碰,就会出现示值不稳定现象和轴向窜动大等弊病。     

上量千分尺示值误差的修复

在单一产品生产中使用的千分尺,丝杆磨损较多的部位只是一两点。我厂使用的上海量具刃具厂出产的0～25千分尺的磨损情况就是这样。对这种磨损所造成的示值误差的修理,我们所采用的方法是把微分筒和棘轮卸下来。再在丝杆上均匀涂抹研料,把它倒过头旋入刻度套筒(上量千分尺丝杆尾部锥柄大端直径小于刻度套筒内径),旋动调节螺帽,使套筒和丝杆配合松紧适当。在丝杆光杆部分装一弯把卡箍(参看示意图),以便手握弯把旋动丝杆进行研磨。在示值修复中,应注意如下几点:     

几种长度量具修理的技巧

1 千分尺的修理 (1)千分尺测微丝杆示值误差的研磨.在研磨时,由于某种原因需要手工进行研磨.这样互研其转动速度慢,且需要的时间也长.快捷的方法就是找一根结实的细绳,然后将千分尺夹持到台钳上,调好部位.这时用一条细绳将微分筒绕上2～3圈,然后一手拉住一头,另一手上下活动,便可达到机器研磨的效果,既省时,又省力.     

修理长度量具小窍门

在长度计量器具的周期检定中,对不合格的量具需要进行修理。那么用什么方法才能提高量具修理工效?下面笔者介绍几种简易方法,与同行研究。一、千分尺的修理1.千分尺测微丝杆示值误差的研磨由于某种原因,研磨需要手工进行。这样互研转动速度慢,需要的时间长。快捷的方法是找一根     

手摇千分尺丝杆研磨机

我厂使用的千分尺,由于有的用于单一产品生产,只经常使用某段部位,有的长时间缺乏检修,丝杆磨损十分严重,造成千分尺示值误差较大,给修理时带来很大的工作量,以前用手工修理,劳动强度大,而且不易掌握。针对这种情况,我们用一台手摇绕线机改成手摇丝杆研磨机,通过近两年来的实际使用,效果很好,操作简便,易于掌握,缩短了修理时间和减轻了劳动强度,以前一根丝杆修复需3至5小时,而现在一小时左右就可以了,并且它适用范围广,只要采用不同的夹具就能研磨各种千分尺的丝杆。手摇丝杆研磨机如图1所示。     

百分表检定仪回程误差的消除

多功能百分表检定仪是检定杠杆百分表、内径百分表及其他百分表的专用仪器。在多年使用过程中发现,因存在制造误差以及使用时间较长配合部位受磨损等,从而造成回程误差超差。通过分析,主要原因如下: l.测微丝杆或螺纹轴套内有锈蚀、毛刺、灰尘等。可选用型号适当的研磨膏,研磨丝杆与螺纹轴套,研磨后,用120#汽油进行清洗。 2.测微丝杆与螺纹轴套配合有间隙。修复方法为:测微丝杆的螺纹部分与螺纹轴套的配合属于三瓣螺母配合,其间隙可通过旋转在螺纹轴套一端的锥形螺母进行调节。 3.如图为一台示值部位带限位槽的百分表检定仪,它是有五个限位…     

浅谈千分尺测微螺杆的修理

在基层计量检测中心经常遇到外径千分尺的修理,其中千分尺测微螺杆的修理是难点.本文分析了千分尺测微螺杆不均匀磨损对示值误差的影响,根据示值误差分布的3种情况,介绍相应的修理方法.     

一种实用的千分尺调修器用研磨器

计在长度计量器具修理工作中,千分尺示值误差超差的修复是最麻烦的项目之一。传统的修理方法是将千分尺的测杆螺纹与可调螺母涂上研磨膏,相互啮合后直接用手转动千分尺的微分筒进行“对研”。由于摩擦力较大,操作时很费力,修复一支千分尺往往需要几个小时甚至更长时间。本文介绍一种千分尺示值误差超差时修复用的研磨器。此研磨器结构简单,研磨效率大大提高,一般中小工厂都能自行制造。研磨器的结构如图1所示。框架4和手柄7的标注尺寸是推荐值,单位为mm,夹头1的尺寸是参照千分尺微分筒的外径尺寸特制的,两组传动齿轮2、3和5、6的模数为1,齿…     

V形砧千分尺示值误差的调整

V形砧千分尺主要是用来测量具有奇数等分槽、齿的制件(如丝锥、铰刀等)外径尺寸的量具,V形面的夹角α有60°、108°、128°34′17″3种。我们在日常检定中发现,一支5~25mm的V形砧千分尺示值误差超差,示值误差随测量范围的增大呈递增状态,如表1。表1 V形砧千分尺检定数据值(mm)被检部位5 10 16 20 25示值误差 0.002 0.003 0.004 0.007 0.009注:按规定,用5个专用光滑量规在均匀分布的5点上进行检定。分析引起示值误差的原因进行逐项检查和修理:1 V形砧千分尺测微螺杆的修理测微螺杆因使用太久造成磨损,按照一般千分尺的修理经验,对测微螺杆…     

外径千分尺的调修

外径千分尺是一种使用最多、最为普遍的计量器具。为了保证测量结果的准确性，要求千分尺的示值误差尽可能的小。无论新置、使用或修理后的千分尺，在检定时必须对好零位、调整好压离线，使其处于良好位置，这对千分尺的检定和测量是很重要的。现以常见的尾锥与锥孔相连接型外径千分尺为例，介绍对零位及压离线的调修方法，供参考。１对零位的方法１．１旋转千分尺测微螺杆，使两测量面接触（大于２５ｍｍ的用校对棒对零）。１．２用止动装置锁紧测微螺杆。１．３用所带小搬手将测力装查上的紧固螺丝旋松，向后拉微分筒，使其与测微螺杆脱开…     

测微螺杆对千分尺示值误差的影响及修复

影响千分尺示值误差的主要因素有测微螺杆的螺距误差、测量面的平面度误差、两侧量面的平行度误差、螺杆的轴向窜动和径向摆动等。为了减小示值误差 ,则应减小和消除产生误差的各种因素。在千分尺的其他各项故障排除后 ,示值误差仍有超差时 ,就对测微螺杆进行修理。因此修理测微螺杆成为减小示值误差的主要修理内容。一、测微螺杆对千分尺示值误差的影响测微螺杆对示值误差的影响主要是螺距误差引起 ,而引起螺距误差的主要是因螺杆的磨损不均匀造成的。千分尺经长期使用后 ,螺杆和螺母的磨损是不相同的 ,螺母为均匀磨损 ,而螺杆的磨损却不均…     

千分尺校对用量杆测量要点

外径千分尺是最常见的计量器具之一,校对用量杆（又称量棒,以下简称量棒）是外径千分尺的主要附件,主要用于测量范围大于25mm外径千分尺的零位校准。在实际使用中,量棒作为调整用标准器直接参与外径千分尺的零位调整,由此产生的零位误差是引起千分尺示值误差的主要因素之一,直接影响千分尺的使用准确度,因此必须按照JJG21-2008《千分尺》的技术要求选用相应的仪器及测量方法对其进行定期测量。     

用“零位偏移法”提高千分尺的使用精度

经长期使用的千分尺会因存在丝杆螺距累积误差而降低精度,甚至报废。我们采用“零位偏移法”可以提高其使用精度,具体作法如下。将与示值误差中点值接近的受检点调整为零,同时修正校对量具的尺寸偏差,其修正量为调整后起始点的示值误差δ′_1。