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寇元哲 《机械工人(冷加工)》2014,(5)
正一、电火花成形加工的基本原理电火花成形加工的基本原理,如图1所示,被加工的工件作工件电极,石墨或者纯铜作工具电极。脉冲电源发出一连串的脉冲电压,加到工件电极和工具电极上,此时工具电极和工件均淹没于具有一定绝缘性能的工作液中。在自动进给调节装置的控制下,当工具电极与工件的距离小到一定程度时,在脉冲电压的作用下,两极间最近处的工作液被击穿,工具电极与工件之间形成瞬时放电通道,产生 相似文献
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为了提高电火花加工的表面质量与精度,研究应用CPLD器件作为电火花加工脉冲电源的脉冲信号发生器,根据器件的特点,同时采用原理图输入和VHDL语言输入法,设计出适用于电火花加工的脉冲电源控制电路,并用示波器测试其脉冲电源的脉冲放电波形,获得满足电火花加工要求的脉冲电源。 相似文献
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在电火花线切割加工机床中,脉冲电源性能的优劣,直接影响电火花线切割加工工件表面粗糙度和线切割加工速度。因此,电火花线切割脉冲电源的设计历来为人瞩目。WDH-Ⅱ型脉冲电源的设计,实质上是用TMOS(MOSFE7)场效应管控制输出的分 相似文献
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根据电火花微细加工的技术特点,设计研制适应电火花微细加工要求的伺服控制系统,微能脉冲电源和微细电极制造机构,整个系统工作稳定,能够较好地达到微细加工的要求。 相似文献
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根据电火花微细加工的技术特点,设计研制适应电火花微细加工要求的伺服控制系统,微能脉冲电源和微细电极制造机构,整个系统工作稳定,能够较好地达到微细加工的要求. 相似文献
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高频窄脉冲电流微细电解加工 总被引:6,自引:2,他引:4
微细电解加工是微细加工领域很有发展前景的微细加工技术之一。适合于微细电解加工的装置被研制出来, 它包括机床进给机构、线电极电火花磨削在线制作微细电极装置、短路检测模块、脉冲电源及其他一些辅助装置, 其中,高频窄脉冲电源是微细电解加工最重要的核心技术之一。根据微细电解加工的特点,设计了微细电解加工 MOSFET脉冲电源,该微能脉冲电源能很好地满足微细电解加工的要求。运用该微细电解加工装置进行加工试验, 在低的加工电压和低的钝化电解液浓度条件下,利用高速旋转的微细电极加工微小孔和像小铣刀一样进行微细电解铣削加工微结构,得到了满意的工艺效果,因而进一步说明电解加工在微细加工领域很有发展潜力。 相似文献
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电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。一、电火花加工的发展回顾及基本工艺1943年,苏联学者拉扎连科夫妇研究发明电火花加工,之后随着脉冲电源和控制系统的改进,而迅速发展起来。最初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。50年代初,改进为电阻-电感-电容等回路。同时,还采用脉冲发电机之类的所谓长脉冲电源,使蚀除效率提高,工具电极相对损耗降低。随后又出现了大功率电子管、闸流管等高频脉冲电源,使在同样表面粗糙度条件下的生产率得以提高。… 相似文献
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根据电火花加工对电源的要求,提出了一种以单片机技术为核心、具有操作简便和较好技术经济指标的电火花脉冲电源。 相似文献