模具装配机(翻转机)简介

<正> 一、简介: 模具装配机(翻转机)主要应用于模具的装配和模具的修理。在装配和修理过程中,经常需要卸下和装上模具上模,以便对各部分尺寸进行调整和更换各零部件。小型模具,由于重量轻,装卸没有什么困难。因而,模具装配机对小型模具就没有多大的实用价值。但是,对于大型模具,因其重量大,装卸也     

模具装配技术

介绍了模具在装配过程中的技术要求和需要遵循的原则,和模具装配在实际操作中所应用的几种方法,应用此几种方法能够保证模具的装配精度、质量和使用性能。     

单相次级整流点焊机技术鉴定会报导

一九八○年七月成都电焊机厂在成都召开了DZI—100型和DZ—100型单相次级整流点焊机技术鉴定会。会议邀请了四川省机械局,成都市机械局、成都市科委、成都电焊机研究所、铁道部科学研究院、上海电焊机厂、北京变压器厂以及航空和汽车制造厂等18个单位32名代表。     

《移动式模具装配机研制》课题通过技术鉴定

<正> 由机械部桂林电器科学研究所和上海华通开关厂共同承担的“六五”国家科技攻关项目专项合同之一——“移动式模具装配机研制”课题,于二月廿一日在江苏吴县东山     

模具抛光及装配

模具加工中最后阶段的工作是将精加工完毕的模具零件和预先准备的模具标准件装配在一起组成一副模具。在模具装配过程中,模具钳工需进行许多工作。其中包括对部分表面质量要求较高的模具零件进行抛光;对模具零件的某些部位进行倒角、去毛刺、铰它、攻丝等加工;调整冲截模中凸、凹模的间隙;对注塑模型腔和型芯的研配等。在模具加工中,抛光和装配工作与模具质量有着极为密切的关系。即使模具零件都符合要求,如果装配不佳就会降低模具的综合精度和使用寿命。由于目前模具的抛光和装配工作大部分仍用手工操作,固而加工质量在很大程度上依赖于操作者的技能。近几年来,为了改善模具抛光和装配的落后状态采取了以下这些措施。     

TYB型凸轮转子叶片泵鉴定会情况报导

机械工业部机床工具总局委托广东省机械厅于10月7日至9日在广州机床研究所召开了TYB型凸轮转子叶片泵(该泵由广州机床研究所、福州大学、温州工艺配件厂共同研制)的鉴定会,会议由广东省机械厅的孙严同志主持,有13个单位的28个代表参加了会议。     

交通部曲轴连杆式径向柱塞液压马达鉴定会报导

一九七九年七月三十一日至八月四日,由交通部科技委和工业局主持,在上海召开了3.15LJM100-38＊曲轴连杆式径向柱塞液压马达鉴定会议。该马达是由交通部东海船舶修造厂、上海船舶运输科学研究所、上海船舶设计院、上海航道局和武汉水运工程学院所组成的船用液压件联合研制小组设计并由东海船厂试制的。会议听取了东海船厂、上海船研所和上海船舶设计院所作的关于该马达试制总结、设计计算和型式试验的汇报。还听取了上海建筑安装机械厂对该马达实际使用情况的介绍。对东     

模具装配中装配约束的设计与求解

提出了适合模具的装配模型和装配约束 ,构造了自由度分析算法,能够正确、有效地求解装配约束而无需建立和求解大型非线性方程组 ,同时较好地解决了装配中的欠约束和过约束问题 ,更易实现装配设计过程的智能化、自动化。     

模具制造业装配生产线的优化设计

针对模具制造业生产线经常更换生产的零件而导致生产线不平衡的问题,提出了考虑人员能力差异因素对装配生产线平衡的影响,建立了优化装配生产线的数学模型,采用全局搜索方法对给定实例进行求解,计算结果证明了模型的有效性和实用性.     

面向功能的模具装配设计

针对模具设计中现存的问题 ,讨论了功能和结构的关系 ,提出了一种面向功能的装配设计方法 ,阐述了装配模型的数据结构及其装配设计过程     

模具制造业装配生产线的优化设计

针对模具制造业生产线经常更换生产的零件而导致生产线不平衡的问题,提出了考虑人员能力差异因素对装配生产线平衡的影响,建立了优化装配生产线的数学模型,采用全局搜索方法对给定实例进行求解,计算结果证明了模型的有效性和实用性。     

气缸盖零件装配机

本文介绍的装配机用于在内燃机气缸盖的阀杆上装弹簧、上弹簧座、O形密封圈及锁圈。所有这些动作都是连续的,自动的。过去,O形圈和锁圈都是人工装到阀杆上人的,主要是由于在装配时这些零件的输送、给料和正确就位有困难。同时,上弹簧座在装配完成后是包住锁圈的,所以在装配时必须先把上弹簧座压下去。此外,如果锁圈没有就位,装配好的O形图就有可能被上弹簧座刮坏,所以在锁圈完全装好之前,弹簧必须保持压缩状态,从而使上弹簧座与O形圈保持一定的距离。因此,为了把O形圈和锁圈连续自动地装到气缸盖的阀杆上去,设计了这种装配机。     

内燃机气阀装配机

大家知道,目前使气阀保持闭合的方法是利用螺旋弹簧装在阀杆上,一端顶住气缸盖,另一端顶住上弹簧座。上弹簧座的形状象一顶倒置的帽子,由一对半圆锁圈紧固在阀杆的上端。两个半圆锁圈的剖面都是半圆形,合在一起形成的外表面是圆锥形,与上弹簧座中的圆锥孔正好相配合。每一半圆锁圈的内圆表面上,有一道锁肩,位于两端之间,可与阀杆上端的一道锁槽相嵌合。因此,当上弹簧座被弹簧推到锁圈上以后,锁圈上的锁肩嵌在阀杆上的锁槽中,同时,由于圆锥面的斜楔作用,使保持器的锥孔与锁圈上的锥体锁紧在一起。     

气阀零件装配机

本文介绍在内燃机气阀阀杆上装配O形圈和镇圈的自动装配机。气缸盖在装上气阀以后,前进到一定工位,接受落下来的上弹簧座,并摆到一定位置,以接受O形圈。利用取料轴,来回摆动于O形圈的取料位置和装料位置之间,把O形圈送过来。然后,气缸盖摆回到原来位置,接受锁圈。锁圈成对地送到内、外套杆中的内套杆上,用磁力保持在该处,而套杆则往复摆动,把锁圈装上去。     

浅谈虚拟装配技术及其在模具装配中的应用

虚拟装配是虚拟现实在虚拟设计、虚拟制造中的有效应用,在实际设计中运用虚拟装配技术能够在设计前期就发现结构的装配问题,通过虚拟装配技术的分析帮助,能够对存在问题的结构进行改善,同时能够对装配工艺的合理性进行分析。介绍了虚拟装配的含义及其关键技术,对虚拟装配技术的发展现状进行简要说明,并结合汽车密封条接头压模的装配分析,利用UG4.0软件对其进行了简单的装配分析。     

自控远红外电焊条烘干箱手工钨极氩弧焊焊炬 鉴定会报导

由温州市科委主持,有来自全国大专院校、科研单位及用户等36个单位,58名代表于1984年12月对温州前进电焊设备厂试制的ZYH 系列自控远红外电焊条烘干箱手工钨极氩弧焊焊炬进行技术鉴定。会代表一致认为:ZYH 系列自控远红外电焊条烘干箱,     

模具制造业装配生产线的重构研究

针对模具制造业企业生产的模具零件小批量可变生产线中,生产线重构最优解难以确定的问题,对每个阶段具有多个工序含有有限多工位的可变生产线的拆分进行建模,应用分支定界算法对该模型进行分析求解,获得最优的资源分配结果。     

铝挤压模具装配工艺的改进

传统铝挤压模具装配是采用棒规手动探测的方式来进行装配,而且要分一次装配、精车、二次装配、配钻、组装等五个步骤完成,工序繁琐,且过程复杂,大部分工序是由人手完成,加工精度直接受操作者的工作状态和技术水平影响,模具装配后挤压壁厚超差严重。采用新模具装配工艺把人工操作的工序全部由加工中心来完成,可以解决传统工艺的缺点。     

差压变送器装配机

文章介绍大连组合所设计、大连第二机床厂制造的ZHS-Z001型装配机,用于拧紧高差压、中差压、低差压及中差压高静压四种变送器的紧固螺栓。这种装配机对每个螺栓均实行三极分档拧紧,不仅可用一台设备代替过去进行初拧和终拧的多台机床方案,而且保证了装配质量.图2幅.