蚕丝/棉和蚕丝/麻织物活性染料同浴同色染色

为简化蚕丝/棉和蚕丝/麻织物同色染色的工艺并保证色牢度,采用M型、汽巴克隆FN型和汽巴克隆LS型3种含双活性基的活性染料对蚕丝/棉和蚕丝/麻织物进行同浴染色,探讨染色工艺及混合染料对同色性能的影响。研究结果表明,通过选择合理的碱剂,调整碱剂用量、加碱方式、染色温度,进行适当的染料混合,能显著地改善蚕丝/棉和蚕丝/麻织物同浴染色的同色性。     

提高天丝/棉深色交织物的同色性

针对深色天丝/棉交织物同色性问题,探讨了各染色工艺参数对天丝和棉之间同色平衡指数等染色性能的影响;通过正交试验,选用性能优良的雷马素系列染料,确定了同色性的较佳染深色工艺,即染色温度60℃,元明粉80 g/L,纯碱27 g/L,固色时间60 min.     

竹纤维/涤纶交织物一浴法染色性和同色性研究

研究了竹纤维和涤纶纤维的染色性和同色性,通过染色性和沾色性试验,筛选了适合竹纤维/涤纶交织物一浴法染色的染料,优化了分散/直接染料一浴法染色工艺条件,测试了有较好同色效果的竹纤维/涤纶交织物的色牢度和色差值,结果表明采用一浴法进行同色染色的工艺是可行的。     

羊毛/牛奶丝混纺织物活性染料同色染色

采用M型活性染料对羊毛/牛奶丝混纺织物染色,探讨染料、温度、电解质、碱剂和染色方法对染色同色性的影响.试验结果表明,染色温度和纯碱用量是影响染色深度和同色性的重要因素.高温有利于活性染料上染羊毛,但对牛奶丝的上染率降降低,羊毛/牛奶丝交织物在60～70℃染色能达到较好的同色性.在一定浓度范围内,牛奶丝对纯碱用量不敏感,织物染色深度变化不大,纯碱用量可选用1 ～2 g/L.元明粉用量对羊毛/牛奶丝混纺织物的同色性基本无影响,不同染色方法对羊毛/牛奶丝混纺织物的同色性影响不同.     

绢丝/羊毛织物活性染料同浴同色染色技术研究北大核心CSCD

针对活性染料在绢丝和羊毛纤维的染色差异,为实现绢丝/羊毛织物活性染料同浴同色染色,筛选了适用的三原色活性染料,探讨了染色工艺对同色性能的影响,并进行了产业化试生产。研究结果表明,选择合理元明粉质量浓度、调控分段染色温度和保温时间,能显著改善染色同色性。在平幅液流染色机中,染色绢丝/羊毛织物的同色效果好。     

莫代尔/棉混纺织物染色工艺的优化

采用多种活性染料分别对莫代尔(Modal)和棉进行—浴法染色,测试染色织物K/S值、同色平衡值K及色差△E,筛选出染莫代尔/棉同色性好的三原色染料,即Sumifix-HF黄3R,Sumifix-HF红2B和SumifixHF蓝BG.将该三原色用于咖啡色染色,试验元明粉和纯碱用量,以及染色温度等对染色同色性和匀染性的影响,以优化染色工艺.结果显示,元明粉40 g/L,纯碱12 g/L,在85℃染色15 min,再降温至70℃,分2次加碱固色,可获得较佳的效果.     

绢丝/羊毛织物活性染料同浴同色染色技术研究

针对活性染料在绢丝和羊毛纤维的染色差异,为实现绢丝/羊毛织物活性染料同浴同色染色,筛选了适用的三原色活性染料,探讨了染色工艺对同色性能的影响,并进行了产业化试生产。研究结果表明,选择合理元明粉质量浓度、调控分段染色温度和保温时间,能显著改善染色同色性。在平幅液流染色机中,染色绢丝/羊毛织物的同色效果好。     

大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物染色探讨

为了解决因大豆蛋白复合纤维和羊毛的物理化学性能和染整加工性能的差异而导致的染色同色性差的问题,采用酸性染料、中性染料、毛用和棉用活性染料对大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物进行染色研究,着重探讨了Everzol ED型活性染料对大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物的染色性能.结果表明:Everzol ED型活性染料适合于大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物的染色,同色性较好,但对工艺条件的要求比较严格.     

真丝/棉交织物活性染料无盐无碱染色工艺

真丝/棉交织物采用色媒体改性,再用活性染料进行无盐无碱染色.讨论了色媒体用量、改性温度、改性时间等因素对真丝/棉交织物同浴染色的影响,并以正交试验优化了真丝/棉交织物改性工艺,即色媒体4.0%,60℃处理20 min.色媒体改性真丝/棉交织物活性无盐元碱染色工艺与传统染色工艺相比,在不降低色牢度的前提下,上染率、同色性及纤维的强力保留率都得到了提高,实现了无盐无碱的清洁染色.     

丝毛织物同色染色的研究

丝毛织物由于两者的化学结构和物理性能差异很大,对其同色染色带来困难。作者通过大量试验,总结出有关工艺要素,使丝毛织物染色具有良好的同色性。