寸常压装置腐蚀与防护的探讨

对含硫原油的加工过程中常见且腐蚀严重的低温轻油部位腐蚀、湿硫化氢腐蚀、高温硫腐蚀多种腐蚀类型、腐蚀介质的形成过程、腐蚀状况、腐蚀机理,以及采取的工艺和材料防腐蚀措施进行了论述。同时对硫酸露点腐蚀和连多硫酸应力腐蚀开裂两种特殊的腐蚀类型,也从腐蚀机理和防腐蚀措施方面作了介绍。     

石油船舶的腐蚀与防腐措施

船舶在海洋环境中,不仅要受海水强烈的腐蚀,还要受到海洋微生物的腐蚀,严重影响着船舶的正常航行.因此船舶的防腐措施十分必要.本文主要介绍了船舶腐蚀的主要类型和腐蚀机理,探讨了船舶防海水和微生物腐蚀的措施,并指出了船舶防腐蚀的可持续发展方向.     

化工机械的腐蚀机理与防护措施研究

化工机械是化工生产的基础保障,而化工行业的工作环境,决定了机械设备的腐蚀无处不在。在化工生产中,要充分了解化工机械发生腐蚀的原因和机理,进而采取相应的防腐蚀措施,以减少腐蚀对机械设备带来的损害。通过分析腐蚀发生的原因、机理及防腐蚀措施,探究提升化工机械防腐能力的方法。     

油管杆防腐防垢的研究与应用

在对油管杆腐蚀状况进行调查和研究的基础之上,总结出了油管油杆腐蚀的一般规律以及相应的典型性。并对油管油杆腐蚀类型腐蚀机理以及腐蚀的影响因素的研究基础之上,提出了有效的防腐蚀防垢技术措施,从而能有效提高油气田防腐工艺技术水平,有一定的使用以及参考价值。     

油气田开发中二氧化碳腐蚀的危害性现状分析

在油田开发中,二氧化碳腐蚀会造成巨大损失同时也会发生灾难性后果,要想降低油气田开采中的二氧化碳腐蚀,必须对腐蚀机理以及类型基质影响因素这些进行分析和研究。通过对腐蚀机理调研可以发现,二氧化碳会产生碳酸,进而产生电化学反应,最终造成钢材腐蚀。在腐蚀种类上有均匀和冲刷以及坑点腐蚀,影响因素较多。现在开发中防腐蚀措施也较多,现在主要对腐蚀的危害以及方式方式进行论述。     

氨汽提合成塔腐蚀控制探讨

分析尿素合成塔腐蚀机理、类型,并提出防腐蚀的控制方法。     

提高炼油加氢装置设备防腐蚀的管控能力

通过对炼油加氢装置易腐蚀部位及腐蚀机理的分析,从设备防腐、腐蚀监测及工艺防腐三方面制定了加氢装置防腐蚀管控措施。     

地下金属管道和设备的腐蚀与防护分析

本文介绍了地下金属管道和设备的腐蚀类型和机理以及防腐蚀的方法。     

尿素高压合成塔的腐蚀控制

分析尿素合成塔腐蚀机理、类型,并提出防腐蚀的控制方法.     

混凝土结构附加防腐蚀措施概述

介绍了混凝土结构的腐蚀机理和目前常用的混凝土附加防腐蚀措施。     

800kt/a硫磺制酸装置液硫罐区及硫酸罐区设计探讨

探讨了液硫储罐的加热系统,对于液硫储罐的加热系统设计,设备爬梯设计以及储罐基础的设计提出了一些合理建议;探讨了浓硫酸储罐的选材、防腐和安全问题,对于硫酸罐区的布置设计,工艺设计提出了一些合理建议。     

300kt／a硫磺制酸装置耐腐蚀材料的选用

长周期稳定运行是大型硫酸装置必须具备的条件。介绍了300kt/a硫磺制酸装置设计中,某些关键设备和管道选材的基本原则,并对不锈钢、Lewmet合金等耐腐蚀材料的选用进行分析,指出这些高质量耐腐蚀材料为长期稳定运行发挥了明显作用。     

排球挂钩用铝合金基材阳极氧化处理及耐蚀性研究

使用铝合金挂钩对装入网兜的排球进行悬挂和管理,具有取用方便、节约空间、美观等优点。使用硫酸阳极氧化技术对排球挂钩用5005铝合金基材进行了处理,并对阳极氧化膜的性能进行了研究。结果表明:阳极氧化膜主要由铝、氧、硫、碳元素构成,其中铝和氧的总质量分数超过80%,少量的硫来自硫酸。经过硫酸阳极氧化处理后,铝合金表面形成高硬度和高熔点的α-Al₂O₃和γ-Al₂O₃,大大提高了铝合金的硬度。阳极氧化膜由高电阻的阻挡层和多孔层构成,可以有效地分散和降低自腐蚀电流密度,大大提高铝合金基材的耐蚀性。     

国内硫磺制酸生产前景展望

介绍国内近年硫酸的产销情况 ,对国内外硫磺资源的供求形势进行了分析 ,并对我国硫磺制酸的生产前景进行了展望。分析认为硫磺制酸在我国有很好的发展前景 ,但应根据我国的实际情况 ,对硫磺制酸进行适度地控制 ,否则过量进口硫磺会造成国际市场硫磺价格的失控 ,将对我国的硫磺制酸工业带来严重的后果     

焦化苯中噻吩类硫化物脱除的研究

焦化苯中噻吩类硫化物的脱除对苯的进一步加工利用非常重要.根据苯和噻吩物理化学性质的差异,可选用的脱除方法有硫酸精制、催化加氢、萃取精馏、冷冻结晶、选择吸附等.本文对这几种方法进行分析比较后认为,硫酸精制法设备腐蚀严重、环境污染大;催化加氢法耗费氧气、操作费用高;萃取精馏法能耗高、脱硫效果差;冷冻结晶法易形成混晶.与此相比,选择吸附脱硫(SARS)具有设备腐蚀小、环境污染少、操作费用低、不耗费氢气、能回收噻吩等优点,是一种很有发展潜力的方法.     

硫酸介质中铜和铁缓蚀剂配方研究

通过硫酸与缓蚀剂(GR-912)和苯骈三氮唑(BTA)在不同配比的情况下,分别对金属铁和铜进行腐蚀与缓蚀试验,得出了最优化配方:硫酸清洗剂对铁材质设备清洗时,硫酸的适宜浓度为1mol/L,缓蚀剂GB最佳配比为2∶1,加入量为2‰左右;对铜材质设备清洗时,硫酸的适宜浓度为0.5mol/L,缓蚀剂GB最佳配比1∶2,加入量在1‰左右。该硫酸清洗剂具有高效防腐、超强抑雾、安全廉价、性能稳定、操作方便等优点,为化学清洗工作者和设备管理者提供一种可靠的配方参考。     

减压塔高温部位的腐蚀及耐蚀材料的选用

近年来,随着原油中酸值和硫含量的增高,常减压蒸馏装置减压塔的腐蚀情况越来越严重,高硫、高酸值原油对减压塔的腐蚀成为炼油企业亟待解决的一个重要问题。本文对减压塔高温部位的腐蚀类型和特性进行了分析,并从耐蚀材料的选择方面提出了相应的防腐对策。     

我国硫酸工业的产业政策

介绍我国硫酸行业在“九五”期间取得的成绩 ,硫酸产量由 1995年 1777万吨提高到 2 0 0 0年 2 45 7万吨 ;2 0 0 0年硫磺制酸占总产量的 2 3.8% ,5年增长 2 2 .4倍 ,硫铁矿制酸产量调整到 5 0 %以下 ;技术装备水平有了很大提高。对国际硫市场进行预测 ,各方专家认为 :世界硫资源供需平衡 ,供略大于求。最后阐述我国硫酸工业的产业政策 :合理利用国际、国内两种资源 ,积极稳妥地发展硫磺制酸 ;加强冶炼烟气制酸和有色金属伴生硫资源的回收和利用 ;稳定硫铁矿制酸能力和产量 ;加强大型硫酸装置国产化工作。     

硫磺制酸装置几种干吸流程的分析

就硫磺制酸装置干吸工段通常采用的四种干吸流程进行了分析、比较，对目前国内的大中型硫磺制酸装置，认为以采用三塔两槽三泵干燥酸与一吸酸混合流程为宜，并对其他几种干吸流程的选用提出了推荐意见。     

聚天冬氨酸对硫酸介质中碳钢的缓蚀性能研究

采用常规的失重法对聚天冬氨酸(PASP)在硫酸介质中对碳钢的缓蚀性能进行了研究。研究了聚天冬氨酸的用量、温度、硫酸的浓度等因素对其缓蚀性能的影响。得出聚天冬氨酸用量为0.2%,温度为30℃,硫酸浓度小于15%时对碳钢都有较好的缓蚀性能。用线性扫描伏安法和电化学阻抗谱对聚天冬氨酸的缓蚀机理进行了电化学研究,发现随着PASP浓度增加,金属的自腐蚀电位有变大的趋势,表明聚天冬氨酸应属于阳极型缓蚀剂;同时阻抗谱在高频区出现了半圆容抗弧,加入聚天冬氨酸的体系半圆半径变大,进一步验证了聚天冬氨酸对碳钢的缓蚀性能。