催化裂化废催化剂综合利用技术

催化裂化废催化剂低碳循环处理和资源化利用已成为目前环境学科的难点问题。本文对催化裂化废催化剂在减量化、无害化和资源化处理方面的技术、研究成果进行了归纳和总结,阐述了各种技术的优缺点、相互关联性和适用性。对催化裂化废催化剂的应用前景及未来工作进行了评述和展望,指出研发新型催化裂化废催化剂处理技术应着重考虑环境和健康的处理技术,低碳与资源化、循环利用、清洁高效应是今后研究工作努力的方向。     

基于钒钛基SCR法废脱硝催化剂的回收利用

随着"十二五"期间国家对氮氧化物排放控制要求的进一步提高,选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝技术被广泛应用于燃煤电厂的烟气脱硝。本文介绍了我国目前燃煤电厂烟气脱硝催化剂的成分、失效机理及再生情况,分析了SCR法废脱硝催化剂处理的几种方式及存在的问题,提出了基于钒钛基SCR法废脱硝催化剂的资源化利用途径,实现工业固废的无害化、资源化综合利用,从而促进催化剂行业的健康可持续发展。     

危险废物利用与处置在催化裂化催化剂制备过程中的应用研究

为了减少危险废物处理成本,提高处理效率,研究分析在催化裂化催化剂制备过程中产生的FCC废催化剂,利用高温熔融法对其资源化利用与处置。结果表明,高温熔融法处理技术对废催化剂上的重金属Ni、V具有一定的固化作用,对废催化剂实现资源化利用,以此减少环境污染,对危险废物的处理成本有所降低。经过深入研究和技术创新,为实现危险废物减量化、资源化和无害化的目标提供有力支持。     

废SCR催化剂资源回收利用研究进展

废SCR催化剂中含有钒、钨和钛等稀缺有价金属,直接废弃不仅会造成环境污染,而且造成资源的浪费。因此,废SCR催化剂的高效处置引起了广泛关注,对废SCR催化剂中高附加值的元素进行资源回收利用具有良好的环境、资源、经济和社会效益。从废SCR催化剂的来源及危害、资源化处置必要性、处置现状和资源回收利用方法方面进行了分析总结,针对高附加值元素成分进行回收是较为合理的处置方案,并对资源化回收处理所带来的经济效益进行了估算。对废SCR催化剂进行资源化回收利用的应用前景十分可观。     

废FCC催化剂及烟气脱硫废渣的处理研究进展及应用

2016年新颁布《国家危险废物名录》将废FCC催化剂定性为危险废物,另外烟气脱硫废渣主要成分为废FCC催化剂,所以对废FCC催化剂及烟气脱硫废渣资源化利用的问题亟待解决。本文介绍了废FCC催化剂及烟气脱硫废渣的失活原因与危害,论述了现阶段国内外废FCC催化剂的主要处理技术和利用情况,主要包括物理分离法、化学再生技术、废水吸附剂、精制润滑油和石蜡、水泥辅料等,为未来废FCC催化剂的减量化、无害化、再生与资源化提供工业应用参考。     

氯化钠型有机工业废盐处理及资源化利用研究进展

综述了有机工业化学废盐的产生、处理工艺，以及资源化利用技术。探讨了有机工业废盐的安全填埋法、排海法等处理处置工艺，以及有机工业废盐处理与资源化利用的方法，如洗脱法、重结晶法、高级氧化法、萃取法等的相关技术和研究进展。总结了有机工业废盐资源化利用技术的发展趋势，对未来有机工业废盐资源化利用提出了建议和展望。     

化工废催化剂污染特征及资源化途径

全世界化工行业每年会置换出大量的废催化剂,如处置不当,不仅污染环境,而且浪费了资源。本文对化工行业废催化剂的现状进行了初步调查分析,综述了其来源、类别及特点。基于废催化剂中有价金属的含量远远高于矿藏中所含有的相应组分的特点,建议将其作为二次资源进行利用;分析了化工废催化剂潜在的环境风险并提出了开展环境风险评价的流程,建议建立废催化剂环境风险信息数据库;概括论述了废催化剂减量化、资源化、无害化等的控制手段及存在的问题。文中提出：对于化工废催化剂的处理处置应从清洁生产的角度考虑,不局限于单纯的末端污染控制;建议开展废催化剂减量化、资源化及无害化处理的绿色新技术,达到减少污染、资源综合回收利用的目的。     

废FCC催化剂协同臭氧催化氧化处理石化污水

随着石油化工行业的发展,石化企业每年都要排放大量石化污水,这些污水含有大量难降解有机物及其他有害物质,不仅污染环境,还会危及人类的健康。臭氧催化氧化技术能有效地降解污水中的难降解有机物,但存在催化剂制备成本高、活性组分易流失等缺陷。同时,炼厂固废的产生量也在逐年增加,如何科学有效的对这些固废进行综合利用成为了石化行业的"老大难"课题。因此,以炼厂固废处理石化污水的"以废治废"的技术应运而生,其中,废FCC催化剂(sFCCc)中含有高价态的V(V4+、V5+)、Ni(Ni2+)、Fe(Fe2+、Fe3+)等金属氧化物,以废FCC催化剂协同臭氧催化氧化(sFCCc-O)处理污水有巨大的潜力。     

FCC废催化剂中金属分布规律及赋存状态研究进展

FCC催化剂是当前用量最大的炼油催化剂,FCC废催化剂的综合处理和资源化利用必然会取代现有的填埋处理方式。综述近年来国内外关于FCC废催化剂中污染金属的分布规律及存在形态方面的研究进展。对于FCC废催化剂的处理和利用,明确污染金属分布状态和物质存在形式将有利于处理方案的选择与制定。在各种污染金属元素中,Ni是FCC废催化剂中最为关键的一种污染金属,对于Ni是以何种化合物形式存在,仍有待进一步的研究。     

含铁废盐酸处置方案设计

本文以重庆某钢铁加工企业的含铁废盐酸为原料,先用强氧化剂将含铁废盐酸中的亚铁离子氧化成铁离子,再通过蒸发浓缩生成三氯化铁,从而实现含铁废盐酸的资源化处理。该工艺不仅可消除酸洗废液对环境的污染,且具有良好的经济效益,为钢材盐酸酸洗废液资源化处理的综合利用提供了实用技术。     

FCC废催化剂中金属分布规律及赋存状态研究进展

FCC催化剂是当前用量最大的炼油催化剂,FCC废催化剂的综合处理和资源化利用必然会取代现有的填埋处理方式。综述近年来国内外关于FCC废催化剂中污染金属的分布规律及存在形态方面的研究进展。对于FCC废催化剂的处理和利用,明确污染金属分布状态和物质存在形式将有利于处理方案的选择与制定。在各种污染金属元素中,Ni是FCC废催化剂中最为关键的一种污染金属,对于Ni是以何种化合物形式存在,仍有待进一步的研究。     

工业废盐的处理及其资源化研究进展

综述了工业废盐目前主要的处理技术研究进展,主要介绍了物理法、高级氧化法、膜分离法、热处理法等处理技术的优缺点,总结了工业废盐资源化的研究进展,并对今后的研究方向提出建议。工业废盐的资源化处理要根据废盐污染物的特征选择适当的处理方式,并通过各种处理方法进行组合使工业废盐逐步转变为具有经济效益的产品,再加以综合利用,将工业废盐的资源性开发与利用最大化,从而实现了工业生产的绿色可持续性发展。     

基于钒钛基SCR法废脱硝催化剂的回收利用

随着“十二五”期间国家对氮氧化物排放控制要求的进一步提高,选择性催化还原法（ SCR）烟气脱硝技术被广泛应用于燃煤电厂的烟气脱硝。本文介绍了我国目前燃煤电厂烟气脱硝催化剂的成分、失效机理及再生情况,分析了SCR法废脱硝催化剂处理的几种方式及存在的问题,提出了基于钒钛基SCR法废脱硝催化剂的资源化利用途径,实现工业固废的无害化、资源化综合利用,从而促进催化剂行业的健康可持续发展。     

基于微生物湿法冶金的废催化剂资源化研究进展

石油冶炼与化工行业每年产生大量的固体废催化剂。由于废催化剂的有害性,对其处理有严格的环境管制要求。利用生物湿法冶金技术从废催化剂中回收金属是一个经济可行与环境友好的方法。文章综述基于微生物湿法冶金的废催化剂资源化研究现状与未来发展。     

废FCC催化剂在LPG吸附脱硫中的资源化利用

金属污染是导致流化催化裂化（FCC）催化剂失活的重要因素,充分利用沉积的重金属是废FCC催化剂资源化的关键。本文将废FCC催化剂引入到轻质油品吸附脱硫领域,以脱除液化石油气（LPG）中的二甲基二硫醚作为考核目标,验证了废FCC催化剂作为脱硫剂的可行性。除去废FCC催化剂表面积炭后,其脱硫性能得到明显改善,在常温、质量空速为4.0h^-1的条件下,LPG中硫化物质量分数从382mg/m³脱除至40mg/m³。镧、铁、镍、钒、钙、锑6种金属在新鲜催化剂和焙烧后废催化剂上的总质量分数从10.2%升高至46.6%,6种金属按照对应含量分别固载在新鲜催化剂上,脱硫效果较未改性新鲜催化剂均有明显提升。验证实验表明,导致FCC催化剂失活的金属具有较高脱硫活性,废FCC催化剂作为轻质油品脱硫剂具备工业前景。     

废SCR催化剂中的污染物及环境风险分析

中国氮氧化物（NO_x）排放量中约有70%源自煤的燃烧,而且随着环保力度的逐渐加大及大气污染物的排放标准要求逐年提高,控制燃煤电厂NO_x的排放成为当务之急 。中国普遍采用选择性催化还原法（SCR）作为燃煤尾气脱硝的方法,由此导致废SCR催化剂的产量逐年上升,预计2020年中国废SCR产生量将达到19万m³。虽然中国目前已经开展了废SCR催化剂资源化与无害化的研究,但是关于废SCR催化剂的环境风险评价却鲜有报道。概述了SCR催化剂的成分、催化原理以及废SCR催化剂的产生原因,介绍了废SCR催化剂中的主要污染物及其对环境的危害,同时简要分析了废SCR催化剂存在的环境风险及其评价方法,为中国废SCR催化剂的资源化和处理处置提供了有益参考。     

我国大宗工业固废综合利用与资源化技术通过验收

<正>2017年7月13日,"十二五"863计划资源环境技术领域"大宗工业固废综合利用与资源化关键技术"已通过技术验收。"大宗工业固废综合处理与资源化关键技术"重大项目下设18个课题,项目以工业固废大规模消纳和资源化有效利用为目标,覆盖了煤炭能源、有色冶金、化工材料、轻工等     

石油化工废碱液处理技术开发及工业应用

介绍了石油化工行业产品精制过程中废碱液处理技术的开发及工业应用情况。针对不同种类废碱液的水质组成和特点,开发了以湿式氧化(WAO)技术为核心的配套处理技术,包括催化汽油精制废碱液"湿式氧化-酸化脱酚-SBR"、乙烯精制废碱液"湿式氧化-酸化中和"、丙烷脱氢制丙烯废碱液"加碱中和-湿式氧化-酸化中和-蒸发除盐"等一系列典型石油石化工业废碱液的处理技术。已建成多套废碱液湿式氧化处理装置,可以完全脱除废碱液的恶臭气味,社会效益和经济效益显著。     

油田压裂返排液处理技术研究及应用

针对井场产生的压裂返排液对环境存在潜在的生态风险,在明确井场废液废固危险特性的基础上,开展针对井场废液的集中化处理,通过"高效气浮+催化氧化+接触式膜生物"组合工艺,实现废液无害化处理与资源化利用。     

电化学法处理香料工业氯化钠有机废盐的研究

为了实现氯化钠有机废盐的资源化利用,以某香料企业的氯化钠有机废盐为研究对象,在单室电化学氧化的基础上提出了一种资源化处理氯化钠废盐的一膜两室电解工艺,在降解废盐有机物的同时获取氢氧化钠。在单室电解槽中探究了废盐中有机物的电化学氧化降解条件和降解途径,研究表明,在电流密度为600 A/m²、反应温度为35℃、初始pH为6的最佳电解条件下,电解8 h后废盐模拟废水化学需氧量(COD)去除率为92.3%,色度去除率为100%,电流效率为32.3%。有机物降解的主要途径为电极产生的活性氯和羟基自由基对有机物的间接氧化。通过调节阳极液pH和进料方式,在相同电解条件下电解8 h,一膜两室工艺阳极COD去除率可达87.2%,阴极氢氧化钠总产量可达11.33 g。该工艺具有反应条件温和、工艺流程简单及无二次污染等特点,可为氯化钠有机废盐的资源化处理提供参考。