羊毛混纺耐高温阻燃织物的研究与开发

通过对国内阻燃纺织品应用前景的介绍,比较了羊毛混纺阻燃织物的加工方法,指出羊毛与阻燃纤维混纺织成的耐高温阻燃织物具有工艺简单,成本低,阻燃性能好,舒适性好,耐久性强的特点,详细介绍了羊毛与耐高温阻燃纤维,阻燃改性纤维的混纺产品及应用。     

硅铝氧化物溶胶对羊毛纤维的阻燃改性及其热降解研究

用SiO2、SiO2-Al2O3、Al2O3,溶胶对羊毛纤维进行阻燃处理,并采用氧指数(LOI)、剩炭率、热分析、扫描电镜(SEM)等方法对处理前后羊毛纤维的阻燃性能及热降解行为进行了研究.对比未阻燃样品,阻燃羊毛的剩炭率、氧指数升高,热降解温度、放热峰温度升高,阻燃性得到明显改善.依据阻燃羊毛热降解行为的变化,初步探讨了阳燃羊毛的阻燃机理:硅铝氧化物使羊毛的热稳定性增强,延缓了羊毛纤维的热降解,抑制可燃性气体的产生以及炭的氧化,并且有效抑制了烟雾及有毒气体的排放.     

毛型阻燃面料的研发

利用自行研发的纤维小样混合装置制样并进行小样燃烧实验,可快速进行羊毛、阻燃羊毛、聚芳噁二唑纤维、间位芳纶、阻燃粘胶等纤维多种混配方案的阻燃性能测试,由此得到纤维混配方案.由小样燃烧实验看出,普通羊毛与经阻燃剂整理的羊毛在混纺体系中没有明显的阻燃性能差异;在阻燃纤维中添加20%以内的普通羊毛仍可保持良好的阻燃性能.采用聚芳唔二唑纤维、间位芳纶、粘胶纤维等,可以兼顾面料的舒适性和阻燃效果.试制的3种毛型阻燃面料,具有良好的毛型感和穿着舒适性.     

羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料的开发

为解决高档防火工装制服透气性不佳、不易护理等问题,提高产品耐穿性,通过引入兰精公司阻燃粘胶与防缩羊毛纤维、锦纶纤维混纺,开发了一组羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料。对新开发的羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料与同组织规格的羊毛/涤纶、羊毛/锦纶面料进行阻燃性和耐磨性能的对比测试,结果显示:新开发的羊毛/粘胶/锦纶阻燃面料具有更优的阻燃性和较强的耐磨性,适当提高阻燃粘胶的含量可以赋予面料更好的阻燃效果。     

羊毛织物阻燃整理技术

文章论述了羊毛的化学结构、阻燃机理、常用阻燃技术及阻燃性能的主要评价方法，其中包括评价火灾危险性最有效的参数——热释放速率的测试方法，并展望了羊毛阻燃整理技术的发展趋势。     

SFR—205对毛织物阻燃整理工艺探讨

分析了羊毛纤维的燃烧特点及毛织物的阻燃机理，应用自制的毛阻燃剂ＳＦＲ－２０５，对羊毛织物的阻燃整理工艺进行了详细研究，研制出阻燃性能优良的阻燃毛织物。     

蛋白质纤维织物的阻燃整理

本文以羊毛、真丝为例较全面系统地论述了蛋白质纤维的燃烧理论、阻燃机理以及目前国内外阻燃整理的进展，并对其前景进行了展望。     

染苑精萃

大豆纤维的活性和酸性染料染色性能，用Putlnus persica染料染羊毛，提高纺织品附加值的助剂，再生纤维素织物的液氨处理，半耐久阻燃整理，棉织物漂白用阳离子活化剂，羊毛低温染色助剂CTC-433的应用研究，天然染料紫苏在大豆蛋白织物中的染色性能研究，大豆蛋白纤维／棉混纺织物的抗皱性，有机释酸剂及其应用。[编者按]     

氢氧化镁溶胶对羊毛纤维的阻燃改性及其热降解研究

用Mg(OH)2溶胶对羊毛纤维进行阻燃整理,并采用极限氧指数、剩炭率、热分析、扫描电镜等方法对整理前后羊毛纤维的阻燃性能及热降解行为进行了研究.对比未整理的样品,整理后羊毛的剩炭率、极限氧指数升高,热降解温度、放热峰温度升高,阻燃性能得到明显改善.依据整理前后羊毛热降解行为的变化,对该阻燃机理做了初步探讨.     

接枝阻燃改性羊毛织物的性能测试

采用化学接枝聚合技术对客舱用羊毛织物进行阻燃接枝改性,分别利用傅里叶变换红外光谱仪、X射线仪、极限氧指数测定仪、热分析仪等对接枝羊毛织物的结构和性能进行分析测试。结果表明:经阻燃接枝处理后,羊毛织物的燃烧性能大大提高,极限氧指数可以达到32%;通过红外光谱和X射线能谱分析可知,乙烯基单体接枝在纤维表面;通过扫描电子显微镜和原子力显微镜也可看出,单体与羊毛织物发生了反应;通过接枝前后羊毛织物的热重分析可知,经阻燃整理后羊毛织物的最大分解处温度降低了近25℃,而且裂解结束时接枝羊毛织物的残渣量远远高于未处理织物。     

节水染色和非水介质染色技术的研究进展

节水染色和非水介质染色是当今印染行业研究的重要方向.目前,国内应用较多的节水染色技术有原位矿化染色、泡沫染色、活性染料湿短蒸染色等,非水介质染色技术有超临界二氧化碳染色、反胶束体系染色、有机溶剂悬浮体系染色等,对上述技术分别进行归纳总结,对比分析其优缺点,综述了节水染色和非水介质染色领域的应用进展.     

纺织品新型染色技术的开发与应用

对当前纺织品染色中存在的问题进行了分析,对微悬浮体染色、微胶囊染色、“色媒体”无盐无碱染色、超临界CO2染色、仿生发色及染色功能整理一体化等几种新型染色工艺和技术的原理、研究动态和应用现状进行了介绍和讨论.这些染色工艺和技术具有节约染料用量、简化工艺、节能节水、减少废液排放的特点,具有明显的生态优势.它们的推广应用将促进纺织染整行业的清洁生产和可持续发展.     

精纺经纬异色毛织物的染整工艺及助剂选用

从染料、染色工艺、后处理洗涤剂、织物规格与染整工艺的相关性，探讨了经纬异色织物的染整工艺，以提高产品质量     

Coolmax织物的染整加工

介绍了Coolmax/棉织物的前处理、染色和抗紫外线整理工艺.前处理采用低碱半丝光工艺;热溶染色时,采用ES中温型分散染料等;进行抗紫外线整理时,紫外线整理剂CTA-760整理效果较HTUV100佳,在实际应用时应加以选择.     

氟钛酸钾—羊毛纤维—酸性染料相互作用初探

通过K_2[TiF_6]和酸性染料同浴时相互影响的研究.探讨了阻燃染色一浴的可行性.实验发现:阻燃剂和染料之间互有影响.阻燃剂-染料-羊毛纤维三者之间的作用方式也较复杂.当阻燃剂用量和工艺条件适宜时,阻燃剂表现为促染作用;染料用量对阻燃效果稍有影响,染料同配离子之间的置换机理不同于同SO_4~(2-)离子之间的置换机理.     

非水介质活性染料染色关键技术体系及其产业化研究进展

为实现活性染料对棉纺织品等亲水性纤维的无盐、高固色率和污水零排放染色加工,首先分析了传统水浴染色体系亟需解决的问题;其次对现有少水/无水染色加工技术进行总结,认为现有的活性染料新型染色加工技术没有从根本上解决耗水量大、污水排放量大的问题;在此基础上,分析了硅基非水介质染色关键技术体系的原理和发展现状,并进一步介绍了非水介质染色及其适用性和介质的基本要求,棉纤维在非水介质染色体系中的染色性能、产业化推广等;最后,对非水介质染色技术进行总结和展望,认为非水介质染色关键技术不仅解决了棉纺织品染色高污染、高排放的问题,且染色的能耗及成本得到了进一步降低。     

非水介质活性染料染色关键技术体系及其产业化研究进展

为实现活性染料对棉纺织品等亲水性纤维的无盐、高固色率和污水零排放染色加工,首先分析了传统水浴染色体系亟需解决的问题;其次对现有少水/无水染色加工技术进行总结,认为现有的活性染料新型染色加工技术没有从根本上解决耗水量大、污水排放量大的问题;在此基础上,分析了硅基非水介质染色关键技术体系的原理和发展现状,并进一步介绍了非水介质染色及其适用性和介质的基本要求,棉纤维在非水介质染色体系中的染色性能、产业化推广等;最后,对非水介质染色技术进行总结和展望,认为非水介质染色关键技术不仅解决了棉纺织品染色高污染、高排放的问题,且染色的能耗及成本得到了进一步降低。     

新型多组分纤维纺织品染整(一)

新型多组分纤维纺织面料已成为国内外市场关注的重点.它具有各种组合类型和制造方法,其染整加工特点、关键技术和染色方法较之传统加工均有创新.文中阐述了含天然蛋白质纤维、再生蛋白质纤维、天然纤维素纤维、新型再生纤维素纤维、新型聚酯纤维和功能性纤维等多组分纤维纺织品的染整加工;对典型的二组分和三组分纺织品的前处理、染色和后整理的加工方法、工艺原理,以及影响产品质量的关键技术控制等问题,均进行了较详细的分析.     

壳聚糖对羊毛染色及抗菌防毡缩整理

壳聚糖的上染、固色及抗菌、防缩防皱作用优良,已被广泛应用于羊毛织物的染色和整理中。介绍了壳聚糖及羊毛纤维的基本性质,重点分析探讨了壳聚糖在羊毛染色及抗菌防皱整理中的应用以及当前的研究进展,同时也涉及到了壳聚糖结合其他物质和技术在羊毛织物染色与整理中的应用研究。     

印染企业节能减排技术的应用

为缓解印染企业节能减排的压力,从印染废水回收余热,废水处理与回用以及印染污泥干化减量等方面,介绍了某印染企业实施这些技术的可行性及实际应用效果,并进行了经济效益分析.