有关制药纯化水的系统工艺设计

通过几种工艺流程方案的比较讨论纯化水系统的工艺设计。     

纯化水的制备

介绍纯化水制备的新工艺，讨论了主要的设备及其作用。     

给水处理中二氧化氯与臭氧的应用比较

介绍了二氧化氯和臭氧在给水处理中的应用 ,并在其消毒机理、氧化消毒特性及经济性等方面进行了一系列的比较 ,为现有水厂水处理工艺的改进提供一定的参考     

二级RO-EDI工艺在制药纯化水制备中的应用

以自来水为水源,采用二级RO-EDI-杀菌组合工艺制取纯化水。经过2016年4月份连续十天现场调试运行,产水量稳定,产水水质达到中国药典2010版纯化水标准[1],其中电阻率达到10 M?·cm以上。     

化工医药厂房纯化水系统设计

随着我国医药科技的快速发展,纯化水的生产也有了进一步的进展,为了满足人们对医疗卫生条件的要求,我们应该加强对纯化水系统的研究。文章通过运用两级RO＋EDI对纯化水进行制备,对医药化工厂房纯化水系统的设计进行了阐述,供同行参考。     

膜集成技术在药用纯化水制备中的应用

兰州市某高校医学院以兰州市自来水为水源,采用预处理+二级反渗透(RO)+连续电除盐技术(EDI)+后处理的膜集成技术制取药用超纯水。运行结果表明,采用二级RO+EDI的膜集成技术制取药用超纯水是可行的,产品水达到分析实验室用水国家标准(GB/T 6682—2000)和中国药典(2010版)纯化水标准。     

浅谈纯化水制备系统工艺流程设计与制备

文章介绍了目前比较先进的纯化水制备系统工艺流程设计与纯化水制备原理,有利于指导纯化水制备系统的设计、安装、使用、检修与维护,以进一步提高纯化水制备效率,节能减排,有利于进一步确保纯化水质量,实现较高的纯化水制备自动化控制水平,以获得符合药用要求的水质,满足药品试制生产、分析检验用水需求。     

在洁净厂房中使用臭氧灭菌及其经济效益分析

臭氧灭菌与传统灭菌方法相比，不仅在灭菌范围、效率、方式上有较多优点，并且可为制药企业带来可观的经济效益。     

一级RO-EDI工艺在制药纯化水制备中的应用

天津市某医药公司以自来水为水源,采用过滤-软化-RO-EDI-循环杀菌的方式制取纯化水。经过2年的现场运行,RO装置和EDI装置的脱盐率依然能达到97%左右,产水量稳定,产水水质满足制药纯化水要求,一级RO-EDI工艺在制药行业纯化水制备中具有处理效果好、运行稳定、运行成本低等优点。     

二氧化氯发生器在油田回注水中的应用研究

介绍了油田注水中的细菌类型、危害机理及二氧化氯处理油田注水的优势.采用复合二氧化氯发生器对油田采油厂集输站的回注水进行了二氧化氯投加应用.结果表明,该设备用于油田回注水,杀菌效果明显,可有效去除水中的硫化物,并对污泥有剥离和抑制作用,可降低腐蚀率,达到回注水质标准,吨水处理成本较低.     

紫外线杀菌技术在炼油厂循环冷却水系统中的应用

某公司采用紫外线杀菌技术对炼油厂循环水进行杀菌处理,在国内同行业中尚属首次成功应用。实践证明,经紫外线杀菌系统处理后循环水中异氧菌个数平均为1×103,优于药剂杀菌效果近100倍,完全达到循环水异氧菌数的指标要求,该系统的运行成本较低,每吨循环水处理成本仅为0.012元,取得了较好的效果。紫外线杀菌技术在炼油厂循环冷却水系统中的成功应用,为传统的工业循环水杀菌工艺提出了一条新的技术路径。     

液哨超声协同杀菌剂在循环水杀菌中的应用

研究了一种液哨式机械超声发生器,探讨了液哨喷口结构对声强的影响,并采用液哨协同杀菌剂的方法对循环水进行杀菌处理。实验结果表明,圆锥形喷口效果最佳,且最佳锥形角度为45°。在初始细菌数量为1.2×106m L-1、水压0.3 MPa条件下单独使用液哨杀菌90 min,杀菌率可达到39%。液哨超声和杀菌剂有良好的协同作用,加入液哨超声30 min可以有效减少41%~45%的杀菌剂使用量,具有良好的环境效益和经济效益。     

高纯二氧化氯二次供水消毒系统的应用

纯度和使用成本限制了二氧化氯的应用,在DTJ-HP法高效、高纯稳定二氧化氯溶液生产技术基础上研制的高纯二氧化氯二次供水消毒系统很好的解决了这个问题,该装置以氯酸钠、双氧水、硫酸为主要原料,通过PLC可编程控制系统,实现了运行成本低、性能稳定、无泄漏、安全可靠。根据发生器的额定消耗量计,投加量为0.1~0.3 mg/L的浓度下,水质达标,每吨水消毒成本仅为0.002~0.005元。     

电解法制高纯二氧化氯工艺在水处理中的应用

为了开发经济实用的二氧化氯消毒工艺,对电解法制备高纯二氧化氯工艺在水处理中的运用进行了研究。在最佳条件下,电解氯酸盐自动催化循环制备的二氧化氯纯度可达98%左右。通过二氧化氯杀菌除藻试验,讨论了二氧化氯用量以及原水pH对细菌、叶绿素a、藻类的去除率的影响。结果表明,二氧化氯用量在2 mg/L以上时,3者的去除率均达到90%以上。当二氧化氯用量为2 mg/L、原水pH为6～9时,3者的去除率不发生显著变化,并且二氧化氯的剩余质量浓度均控制在0.5 mg/L以下。消毒成本:生产1 kg二氧化氯成本可以控制在6元以内,当二氧化氯用量在0.5～2 mg/L时,1 t水的消毒成本为0.003～0.012元。     

高纯二氧化氯工业循环水处理系统的应用

二氧化氯作为水处理剂已得到广泛的应用,但其纯度和使用成本越来越成为制约其应用的瓶颈.在DTJHP法高效、高纯稳定二氧化氯溶液生产技术的基础上,作者研制了新型高纯二氧化氯工业循环水处理系统.该项技术运行成本低、性能稳定、无泄漏、安全可靠.该装置运行的综合费用仅为电解法二氧化氯发生器的30%左右、纯二氧化氯发生器(以亚氯酸钠为原料)的5%～10%左右.     

二氧化氯发生器在二次供水消毒系统中的应用

纯度和使用成本限制了二氧化氯的应用,在DTJ-HP法高效、高纯稳定二氧化氯溶液生产技术基础上研制的高纯二氧化氯二次供水消毒系统很好地解决了这个问题,该装置以氯酸钠,双氧水,硫酸为主要原料,通过PLC可编程控制系统实现了运行成本低、性能稳定、无泄漏、安全可靠.根据发生器的额定消耗量计,投加质量浓度为0.1～0.3 mg/L条件下,水质达标,每吨水消毒成本仅为0.003～0.005元.     

稳定性固体二氧化氯消毒剂杀菌效果的研究

为了定量研究稳定性固体二氧化氯的杀菌效果,采用五步碘量法对实验室制取的稳定性固体二氧化氯消毒剂进行了有效成分的测定,并采用悬液定量杀菌法对其杀菌力做了系统的研究。实验选用大肠杆菌和金黄色葡萄球菌分别作为革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌的代表菌种,用含50、100、200mg/L的二氧化氯消毒剂的水溶液对实验菌作用1、3、5min,实验结果平均杀灭对数值均≥4.00。可以表明,该粉状消毒剂杀菌效果理想,对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌均有良好的杀灭效果。     

饮用水消毒技术及其发展趋势

本文对国内外所采用的各种饮用水消毒技术进行了简要介绍和对比，分析了各自的优缺点并预测了这一领域的发展趋势。     

复合二氧化氯发生器在水处理中的应用

简单介绍了复合二氧化氯发生器的特点，阐述了该设备在饮用水、工业循环水、污水回用、游泳池、医院污水等水处理领域的应用效果及使用方法。