水电气多表合一数据自动采集系统设计

对水电气多表合一数据自动采集系统进行设计,可提高水电气等抄表效率,提高公共事业局工作质量,为用户提供便利。当前水电气多表合一数据自动采集系统设计方法是利用GSM/GPRS网络,设计水电气采集方案以及部分编程实例完成的。存在系统工作效率低,系统运行不稳定等问题。为此,提出一种基于ATT7022B的水电气多表合一数据自动采集系统设计方法。该方法利用数据采集系统主电路、数据采集系统控制电路、数据采集系统接口、数据采集系统电源电路组建系统的硬件部分。数据采集电路根据计量芯片ATT7022B设计完成,数据采集系统控制电路中水气暖数据的采集,利用K60的I/O引脚完成计数,对于气体的数据可利用K60的ADC进行采集,电量的采集通过多路转换开关对用户电流进行切换实现,系统的电源电路采用三组5V的电源组建完成。系统的软件部分利用数据采集系统主程序流程,以及以电能数据采集为例的流程组成,实现多表合一数据自动采集系统整体设计。并通过实验证明,所提方法可快速实现水电气多表合一数据自动采集系统的设计,提高了系统的稳定性和可靠性。     

基于GPRS的输油站场电量数据采集系统实现

该文介绍了利用GPRS技术实现了输油站场电量数据无线采集方案,设计了由电量采集器、GPRS模块、监控中心等组成的电量数据采集系统,实现了数据的实时采集和传输。     

基于环形缓存技术的数据采集实现

讨论了无限长度数据采集系统中，实现数据实时连续采集和处理的方法与途径。通过分析双缓存采集技术的不足，提出了环形缓存技术实现无限长度数据连续采集。着重讨论了环形缓存技术的工作机理和实现方法，并通过在一心电信号采集系统运用，取得了较好的效果。     

基于ARM的远程数据采集系统设计

为实现高速、高精度、多通道的前端实时数据采集,设计了一种基于ARMLPC1788的多路电量采集与处理系统。同时,设计了模拟信号调理电路,确保传感器信号无失真的采样。软件系统采用模块化设计,分为数据采集、数据存储和数据串口发送。实现了电压信号的数据采集、A/D转换、数据存储和数据串口发送。实验表明,该方案的数据采集系统具有性能稳定、实时性强、采样速率高、精度高、集成度高、扩展灵活等特点。     

FPGA控制实现图像系统视频图像采集

介绍了一种以DSP为核心的图像系统中，以FPGA为数据采集逻辑控制单元，用DSP控制实现了黑白全电视信号图象数据采集。在介绍了系统组成原理的基础上，详细讨论了采集部分的结构和FPGA的控制逻辑，DSP响应中断实现数据转移和存储。采用FPGA实现视频信号数据采集，可提高系统性能，同时具有适应性与灵活性强，设计、调试方便等优点。通过系统成像实验，已获得清晰的图象。     

用DMA方式实现三路信号的同时采集

DMA技术是高速数据采集系统中常用的数据传送方法。介绍了一种同时对模拟信号、串行信号和并行信号进行实时采集的实现方法，重点介绍了利用DMA技术与ISA总线实现的数据采集系统的设计和用单片机实现的模拟信号的采集控制，并提出了该系统的改进方案。     

基于FPGA的高速连续数据采集系统的设计

本文提出了一种用于雷达回波信号采集的高速数据采集系统。该系统实现了对数十兆赫的回波信号进行连续的采样和存储。系统通过FPGA控制数据连续采集、缓冲，通过PCI9056将缓冲区数据转移到硬盘管理卡，由硬盘管理卡将数据存入海量硬盘阵列。     

振动信号连续采集实时分析的实现方法

讨论了在Windows平台下建立信号连续采集实时分析系统的原理和方法，采用虚拟设备驱动程序，将数据采集卡数据存储到计算机内存缓冲区，信号分析处理模块从内存缓冲区中读取数据，同时采用多线程技术，提高了系统的工作效率，实现了数据的连续采集和实时分析。中还对系统的一些关键问题和系统性能作了分析，并进行了实际应用。     

基于QNX SDP的机载测量数据采集系统

航空机载测量数据采集是一种长时间、高效率数据采集过程.需要完成机载任务单元多通道数据的不间断采集,传统的机载测量数据采集系统需要进行多次断电和重新上电工作,不能丢失通电条件下保存的数据,一旦机载任务单元通道突然断电,导致通电条件下数据大量丢失,无法完成机载测量数据的准确采集;设计了一种基于QNX SDP的机载测量数据采集系统,分析了系统硬件数字电路和模拟电路的抗干扰设计,系统软件由采集初始化模块、数据采集模块以及QNX SDP系统时钟定时模块构成,3个模块通过QNX SDP进程管理器基于优先级进行合理调控,分析了基于QNX SDP的PWU人机界面模块组成和主要实现的任务,实现了用户和系统的实时机载测量数据交互;实验结果说明,所设计系统可实现ARINC429机载测量数据的有效采集,并给出ARINC429数据波形图,该系统具有较低的花费、较高的采集效率和精度,在机载测量数据实时采集应用中具有较好的通用性和扩展性。     

基于FPGA的多通道高速CMOS图像采集系统

基于图像采集系统高速、大容量的特点,提出了一种以FPGA芯片为核心处理器件的CMOS图像传感器数据采集系统的设计方案。系统将模块化结构设计、LVDS与乒乓存储等多项技术应用于设计过程中,保证了数据采集和传输的实时性。详细介绍了图像采集、数据传输、时序控制和数据解串等模块的工作原理及实现方法。实际应用证明,该系统实现了对数据量达590MPix-els/s的图像序列的数据采集、传输和存储,大大方便了后续图像处理电路的设计与实现。     

冷连轧轧制力仿真建模研究

冷连轧生产是较早引入仿真技术进行辅助研究与开发的领域之一,目前已取得了大量的成果。但大多数仿真研究局限于模型的静态机理建模,难以适应复杂环境的变化,造成了很大偏差。该文以轧制力为例,研究机理和数据的结合,从而修正轧制力的模型,实现轧制力参数的预报。轧制力是冷连轧生产的关键力能参数之一,为提高预报精度、缩短自适应过程的时间,研究轧制力建模,并进行仿真研究很必要。文章讨论了仿真系统模型的类型和建模方法,对冷连轧轧制力模型进行了机理推导,并运用智能方法对轧制力参数进行回归和分析。结果表明,采用机理建模和辨识建模相结合的方法,可以建立较精确的轧制力模型,为轧制过程模型的建立及优化提供了成功的范例。     

冷轧生产轧制顺序动态调度研究

阐述了宝钢股份公司1420/1550冷轧生产中原有的机组轧制顺序的管理模式和计算机系统的具体实现。在此基础上,分析和研究了实际生产中轧制顺序的控制和管理过程,提出了轧制顺序动态调度的思想,通过生产管理系统PCS和过程控制系统(L2)合理的功能分担,对轧制顺序实现分段管理和实时跟踪。该调度思想不仅强化了系统,大大降低了系统的故障率,也提高了管理水平;既对在线运行的PCS系统具有重要价值,同时对今后的设计和开发也有指导意义。最后介绍了动态调度思想在新增机组的生产管理中的应用。     

1700mm热轧线三道次轧制的实现

对唐钢1700mm生产线控制程序进行修改和优化,在平稳完成三道次轧制的同时,有利于稳定五道次轧制状态。     

连铸—热轧一体化生产制定轧制单位的模型和算法

针对连铸—热轧一体化生产中 ,约束条件多且不匹配、工艺路径连续运行等特点 ,借助车辆路径问题的思想给出了制定轧制单位的数学模型 ,并基于禁忌搜索算法设计出一种求解策略 .数据实验结果表明 :与人工排程相比 ,应用本文方法形成轧制单位的板坯数平均增加了 2 2 % ,对轧辊磨损的惩罚值平均减少了6 3% ,并且排程时间明显缩短 .     

五机架冷连轧机轧制规程的优化计算及实现

根据五机架冷连轧机的特性,采用综合等负荷函数法,通过对负荷余量和出口厚度进行双重嵌套迭代来实现轧制规程的优化计算;采用西门子公司的WinCC组态软件作为设计平台对该优化算法进行人机界面设计并加以编程实现.     

轧制力测量技术

介绍冶金工厂轧机轧制力测量的原理、设备特点和使用时应注意的技术问题。     

Roball, the Rolling Robot

Designing a mobile robotic toy is challenging work. The robot must be appealing to children and create interesting interactions while facing the wide variety of situations that can be experienced while playing with a child, and all at a reasonable cost. In this paper we present Roball, a ball-shaped robot that moves by making its external spherical shell rotate. Such design for a mobile robotic toy shows robustness in handling unstructured environments and unconstrained interactions with children. Results show that purposeful movements of the robot, its physical structure and locomotion dynamics generate interesting new games influenced by the environment and the child.     

炼钢—热轧一体化计划问题研究

基于一体化管理思想，对炼钢、连铸和热轧计划模型进行了研究．在炼钢、连铸和热轧计划的基础上，建立了炉次─板坯─轧制单元一体化批量计划模型，并最终形成炼钢—热轧一体化生产调度．最后给出了炼钢—热轧一体化调度的解决方法．     

表面滚压强化工艺的数值仿真

针对圆棒工件表面进行多圈连续进给滚压强化工艺,提出了Mare有限元的三维数值仿真模型.通过边界条件施加、滚动的实现、接触设置等有限元建模的建屯和修正,取得了与实际十分吻合的滚压成形的仿真结果;在分析残余应力形成过程的基础上,提出了改进的滚压过程模型;比较了不同进给量、网格划分及边界条件对残余应力分布的影响规律.结果表明,与以往的单圈或者不足一圈的滚压、滑动滚压,或者轧辊不转动的静止压入等简化条件下的仿真模型相比,仿真模型更接近实际的滚压过程,因而也获得了比较理想的变形和残余应力的仿真效果.