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我公司使用的FA70 2型并纱机上配备的导纱轮是尼龙导纱轮 ,在使用过程中发现 ,由于尼龙导纱轮导纱沟槽窄、加工精度低、转动不平稳等原因 ,致使纱线在通过导纱轮时易窜出导纱轮沟槽 ,即其中一根纱线不通过导纱轮 ,使构成股线的两根单纱张力不一致 ,造成股线强力下降。经过分析研究 ,我们采取了以下改进措施。在靠近导纱轮处安装一导纱装置 ,从而引导纱线沿导纱轮沟槽正确通过 ,该装置由支架、导纱器及导纱器座组成 (见图 1 ) ,将支架的一端固定在导纱轮中心轴上 ,另一端用来安装导纱器座 ,导纱器座上安装有导纱器 ,纱线在通过导纱轮之前先… 相似文献
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我厂ＦＡ303型、ＦＡ305型并条机经过十多年的生产运转,已有90%以上的轴承套筒及传动短轴被磨损或锈死,并且影响并条机清洁装置的作用,造成绒板花及废花落入棉网中,从而影响下道工序的质量。因此,我们对ＦＡ303型、ＦＡ305型并条机轴承座结合件作以下改进:(1)ＦＡ303型、ＦＡ305型并条机轴承座结合件,经过一段时间的运转后,就发现有部分磨损,在大、中、小平车时经常进行更换,而更换后,再经过一段时间仍然磨损或锈死。其主要原因是轴承座结合件缺少加油装置,油料不能及时补充所致,最终造成部件磨损或锈死。(2)通过对ＦＡ303型、ＦＡ305型并条… 相似文献
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我厂使用ＳＧ1 93型立式卷纬机 7台 ,在使用中发现该型机配置的上、下导纱瓷钩存在以下问题 :( 1 )导纱瓷钩的使用寿命随着纱线号数的降低和化纤品种的增多而降低 ,新更换的导纱瓷钩使用 3个月～ 4个月后便会出现明显的沟槽。据统计 ,每年约需更换导纱瓷钩近八千只。( 2 )换管生头时 ,挡车工需将纱线逐一挂入导纱瓷钩 ,操作过程比较繁琐。针对上述问题 ,我们经过试验 ,对导纱部件进行了如下改进 :( 1 )上导纱瓷钩用直径 1 2ｍｍ玻璃棒代替 ,用镀锌钢板夹子固定在张力盘底座上。( 2 )下导纱瓷钩也用直径 1 2ｍｍ的玻璃棒代替 ,其安装情况如图… 相似文献
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密封绞龙是浸出车间的一个主要输送设备。我们经过长期使用,发现原绞龙轴端结构存在着一些缺点,并由此带来了油封、轴承损坏快,检修不方便,生产不安全等不利因素。为了避免这些不利因素,我们经过长期摸索和探讨,针对存在的问题,对原结构进行了适当改革。 改革前如图1所示。油封和轴承是装在两个互通的容腔里,油封初期磨损时不易发现,直到完全磨损后,溶剂或溶剂气体便流向轴承,导致轴承的润滑脂被洗掉与溶剂一起流出轴承端盖外。轴承在无润滑情况下运转,在较短的时间内损坏,同时轴承在无润滑情况下运转发热,甚至有可能摩擦产生火花,当与泄漏出的溶剂气体和空气的混合物接触后引起燃烧或爆炸事故。因而,在生产过程中需要经常更换油封和轴承。更换时非常麻烦,从拆卸到完全装好,最快也需要三个小时,给维修工作带来极大不便。 相似文献
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我公司现有Ａ0 76型单打手成卷机 5台 ,由于每落棉卷一次往复丝杠就在重荷下往复运动一次 ,而丝杠两端为滑动轴承 ,靠人工加油润滑。在长期运转中 ,滑动轴承经常发热、磨损 ,如果加油不及时或油路阻塞 ,还会造成“咬焊” ,无法正常生产。针对这一现象 ,我们对往复丝杠轴承作了如下改造 :在两端滑动轴承内侧各车削去 1 2ｍｍ( 81 0 7型止推轴承的厚度 )。安装时先在丝杠两端各套一只 80 1 7型止推轴承 ,再装入滑动轴承内 ,使丝杠推力作用在两端止推轴承上 ,减少了滑动轴承的磨损。经过一段时间的使用 ,改造后的轴承再没发生过磨损和“咬焊”… 相似文献
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Ａ0 76Ａ(Ｃ)型成卷机在使用过程中 ,第一、第四紧压罗拉在重压下转动 ,对加油周期、机油质量、轴承和轴头的配合精度要求很高 ,稍有不慎极易发热、磨损、咬焊 ,给运转生产造成障碍。针对这一情况 ,1 997年我们先对一台车的第一、第四紧压罗拉轴承进行改造试验。将第一紧压罗拉头直径加工至Ｄ 5 0 ｇｃ,再将1 0 71 6 73 8Ｂ和 1 0 71 6 73 9Ｂ轴承内孔镗至Ｄ90 +0 .0 2- 0 .0 2 作为滚动轴承座使用 ,并加工制做内、外轴承盖、挡圈、1 6 Ｔ 齿轮套 (有条件的可重新加工 )。另外 ,再配 4套 1 2 1 0滚动轴承 ,两只油嘴 ,如图 1装配即可。第四… 相似文献
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我厂配置的Ａ51 3Ｗ型细纱机车尾传动轴两端各有一只 31 0型轴承 ,并分别装一只挡油圈。在实际运转中 ,胶带轮端轴承与轴、轴承与轴承座经常出现磨损现象 ,导致轴承和轴损坏 ,有时甚至轴承座也被损坏 ,造成停台。经过认真分析 ,我们认为造成此损坏的主要原因为 :( 1 )此处主传动负载较大 ,特别是三角带或平胶带张力过大时 ,更容易磨损。 ( 2 )传动轴胶带轮端原装一只 31 0型轴承 ,因负载偏大 ,受力点偏小 ,从而造成轴承与轴、轴承与轴承座磨损严重。针对上述情况 ,我们进行了相应改造。具体方案为 :将带轮端的一只挡油圈拆掉不用 ,再将此处… 相似文献
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我公司于 1 993年购进山东济宁纺织机械厂生产的ＦＡ70 4型并纱机 3台。在实际运转中 ,发现存在许多问题 ,其中该机的Ｖ形导纱器易起沟槽 ,影响纱线的外观质量 ,尤其是毛羽数量大大增多。针对这一问题我们进行了认真分析 ,并进行了改造。改造后可大大改善纱线的外观质量 ,提高纱线售价 ,为企业增加更大的经济效益。具体改造方案如下 :( 1 )因该导纱器属于易损件 ,使用周期短 ,约3月～ 4月需更换一次 ,价格也不低 (约 4元 ) ,因此该件拆下即报废。( 2 )用 4 0ｍｍ带边缘的尼龙制作导纱小轮 ,并在中心镶嵌小轴承 ,每件制作费用为 5元左右 ,但… 相似文献
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ＦＡ70 2型并纱机导纱轮原采用的是胶木导纱轮 ,在长期的使用过程中 ,我们发现此种胶木导纱轮存在以下弊端 :( 1 )由于胶木材料不耐磨 ,此种导纱轮纱道极易受到磨损 ,表面被纱线划出沟槽。如果不及时更换 ,沟槽就会损伤纱线 ,使纱线毛羽增加 ,强力降低 ,纱线的断头率升高。特别是在纺制化纤时 ,容易产生静电 ,使毛羽成倍增加 ,纱线质量更加恶化。( 2 )使用周期短 ,成本高。针对以上情况 ,我们自行设计了一种氧化铝材质的导纱轮 ,如图 1所示 ,其结构简单 ,较为实用。改造后的氧化铝导纱轮具有较高的耐磨性 ,在运行过程中 ,导纱轮的纱道不会起… 相似文献
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我公司使用的是Ａ0 36Ｂ型豪猪开棉机 ,该机给棉部位的钢罗拉与轴承座之间采用滚针轴承4Ｓ2 4 90 7,其安装比较复杂。在使用过程中滚针轴承的滚针经常断裂 ,造成钢罗拉轴与轴承座磨损严重 ,不能保证正常生产 ,其维修费用较高。为此 ,我们对该部位进行了技术改造。改造的方法如下。( 1 )取消原给棉罗拉两端的轴承座及轴承座内所有部件。( 2 )按图 1、图 2、图 3加工轴承座 4件 (注意轴承座上弹垫凹坑有左右手之分 ) ,轴承间套 4件 ,轴承端盖 4件。注意图 1中Ｄ 5 0圆坑为簧垫( 1 0 31 0 5 1 5 )的固定位置。图 1 轴承座示意图( 3)将原来轴… 相似文献
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我公司使用的ＦＡ30 3型并条机 ,经过十几年的生产运转 ,在生产实践中我们发现存在如下问题 :( 1 )容易产生细节 ,严重影响并条的重量不匀 ;( 2 )车头牵伸罗拉隔距容易走动 ,造成并条条干恶化 ;( 3)绒板花不能及时清除 ,影响熟条条干及成纱质量 ;( 4 )主机胶带易伸长、打滑 ,影响罗拉的牵伸效果。我们经过了认真观察、研究和分析 ,找出了原因 ,对ＦＡ30 3型并条机进行了改进 :( 1 )ＦＡ30 3型并条机导条架上的自停失灵 ,造成缺根喂入 ,是产生细节的主要原因。经过观察发现是导条压辊轴芯集灰、锈蚀 ,导条断头自停装置的自停块芯轴和轴套集灰… 相似文献
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市场在不断的变化,用户的要求也千变万化。2009年,我们对卧式打麦机作了重大改进。1结构改进要点将进料端、出料端轴承改成带座轴承,进料端、出料端由铸铁件改成钢板件。改进前进料端轴承部分包括推力球轴承、圆柱滚子轴承、轴承透盖、间隔套、轴承座,出料端轴承部分包括圆柱滚子轴承、迷宫密封圈、轴承座、轴承闷盖。改进前这一部分加工、装配比较麻烦,尤其是经用户使用后换轴承更麻烦。有的用户反映拆卸轴承非常困难,在拆卸轴承过程中,有时能拉坏轴承座。改进后装、拆轴承非常方便。改进前进料端、出料端使用磨损后,只要有一个指头粗的小孔都会漏麦,铸件无法维修,因此进料端或出料端必须整体更换,大大增加用户使用成本;改进后因进料端、出料端为铁板件,即使磨穿了,也可以用一块铁板补焊在上面维修,而无须整体更换进料端或出料端,大大降低用户使用成本。2使用及操作注意事项(1)开机前要检查机内有无异物,各连接部位有无松动现象,然后接通电源,空运转试验机器,应无异常声响,并要注意转子旋转方向,具体见转向标牌。(2)空机运转正常后方可进料,进料量应逐渐增加到正常,并要均匀适当,进机物料须先经过筛处理大杂及吸铁处理,谨防铁、钉、螺帽等金属杂质打坏筛面及打板... 相似文献
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我厂E5/3型条并卷联合机在生产运转中经常遇到后导条罗拉侧靠近轴承座处缠绕棉条现象,因车速快很容易造成轴承处尼龙挡圈发热变形,同时由于缺棉条,造成棉卷不匀,影响产品质量,尤其是刚加完油时更为严重.为了解决这一问题,我们经过观察试验,利用轴承底座的四个紧固螺钉(件号:20-101),在上面安装一个用薄铁皮制做的防护罩(形状如图1所示),将四个轴承座保护起来,防止了棉条缠绕.经过几个月的运行,未发现过缠绕导条罗拉现象,减轻了挡车工劳动强度,降低了机物料消耗,提高了产品质量和产量. 相似文献
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目前缫丝厂复整车间使用的大(竹或)擦轮,大多数是用三夹板胶制而成。这种三夹板擦轮,在使用中存在以下缺点: 1.使用期较短,一般使用2～3个月左右,由于运转磨损,擦轮开始变形,致使复摇车之间车速产生差异。2.由于圆周的变形,造成大(竹或)跳动、运转不平稳及丝条重叠增加,影响成形并易增加切断。为了解决这一问题,我厂复整车间攻关组同志经反复试验,将原使用的三夹板擦轮全 相似文献
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2007年我公司购进郑州产FA141型清棉机。经过一段时间的运行，我们发现送扦系统在使用过程中经常出现棉扦被卡住，或被抓扦轮一次带进2根棉扦而造成机械故障的现象，致使棉扦损坏、变形严重。经观察分析，得知形成故障的原因是：棉扦在使用一段时间后，表面形成的锈渍造成抓扦轮与棉扦之间的摩擦因数增大，以致不能完全就位而被卡住，有时也会在不抓扦时被抓扦轮带入。 相似文献
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我公司配置的Ａ2 72型并条机在日常生产过程中经常出现棉条条干ＣＶ值升高现象。在波谱图上表现为机械波不匀。一般处理方法是调整胶辊加压后重新测试条干ＣＶ值和机械波谱图 ,条干ＣＶ值正常 ,机械波不匀也消失。但通过条干ＣＶ值试验我们发现机械波不匀和条干ＣＶ值的变化有间歇性 ,经我们认真分析发现原因如下 :( 1 )Ａ2 72型并条机胶辊在使用过程不断磨砺敷涂处理后 ,上车使用时其直径变小 ,造成加压有所下降 ;( 2 )Ａ2 72型并条机胶辊轴承结合件为圆弧形加压点 ,经过长时间加压磨损 ,其接触点处形成0 .2ｍｍ的间隙 ,易造成加压压力偏差… 相似文献
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ＦＡ251型精梳机分离过桥齿轮轴承和过桥芯轴经常发生磨损,如不及时更换,将严重影响分离接合和损坏其他部件。维修时,必须退出分离罗拉,拆下台面板,工作量较大,最快也需要一个班时间。如果更换后的轴承或轴的质量较差,磨损会更快,有时一个月就需要更换一次,不仅影响正常生产,同时也给日常维修造成困难。针对上述问题,经过观察分析,发现损坏原因主要是由于分离过桥齿轮做倒顺转时,滚针轴承在轴上来回运转造成磨损。如果只对过桥芯轴进行改造,虽能缩短更换时间,但并不能延长使用时间或避免磨损。我们对过桥齿轮、芯轴和安装部位进行了测量,将… 相似文献
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ＳＳＬ1 2 0型半自动胶辊冲洗机作为一种芯壳冲洗专用设备 ,较手工清洗具有操作方便、工作效率高的优点 ,但是我们在使用过程中 ,发现存在如下问题 :( 1 )冲洗液是煤油和锭子油的混合液 ,冲洗过程中随着芯壳内润滑脂的溶入及短纤尘屑的带入 ,油液极易变稠、变脏。造成滤油器滤网糊塞。齿轮泵抽油困难 ,油压大幅度降低 ,影响冲洗效果 ,严重时根本抽不上油 ,使冲洗无法进行。同时 ,脏油中的金属尘屑随着循环使用还会重新带入滞留在芯壳内 ,运转时引起磨损。( 2 )油液变稠变脏后 ,需要及时更换油液 ,清洗油箱 ,这不仅增加了劳动强度 ,还增加了… 相似文献
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由于外购万向轮易损、价高 ,经常因各种原因无法及时更换 ,造成生条桶倾斜 ,生条落地 ,回花增加 ,影响产品质量 ,运输时无万向轮而磨损桶足 ,产生许多坏桶。为满足生产要求 ,四川华纺银华集团公司每年要支付近 3万余元在此项工作上。为此 ,专为梳棉生条桶设计出图 1所示万向轮。图 1 万向轮草图1 设计制造步骤 (见图 1 ) ( 1 )将原废旧万向轮上的轴夹在台钳上 ,用1 4ｍｍ钻头钻轴与连接盘 (Ａ部 )中心点 ,使其脱落分离 ,取下连接盘待用。( 2 )按图加工好Ｂ部 ,实长 32ｍｍ ,孔深 2 7ｍｍ ,另有 3 5ｍｍ是与Ａ部的焊缝。( 3)按图加工… 相似文献