各地简讯

中国纺织工程学会丝绸专业委员会主持的“全国真丝绸后整理学术讨论会”,1987年11月中旬在天津市召开。这次学术讨论的中心议题是:真丝绸防缩抗皱整理的工艺流程、技术参数、设备选型,以及真丝绸的缩水率与尺寸稳定性的关系。通过交流认为降低缩水率行之有效的途径有:1.根据目前的后整理设备条件,通过机械整理并结合化学整理以降低缩水率,提高尺寸稳定性和抗皱性能;2.用超喂整理并在整理前,使纤维充分膨化,能有效地保证整理     

创新的针织物整理加工技术

创新的针织物整理加工技术改变了传统的先烘干、后进行拉幅整理的工艺流程,对脱水后的织物,在布湿的条件下,即在湿织物具有较大可塑性的条件下,先对织物进行超喂拉幅整理,对织物的规格如纬向尺寸、单位克重及缩水率进行控制,随后再进行超喂松式烘干,使织物的规格按照成品要求稳定下来.这就需要应用一种新型的整理设备,具有超喂拉幅功能和松式烘干功能.最后应用拉幅预缩机进行超喂拉幅和预缩作进一步整理,达到稳定的成品规格,使织物的缩水率降至最低,同时获得良好的手感.此项创新的整理加工技术将常规棉织物的两道热加工过程(烘干及拉幅加工)变为一道热加工过程(仅为松式烘干),可节省能源,利于环保.     

科技动态

防缩类真丝绸研制成功并投产过去,我国真丝绸的缩水率一般高于8%,影响了在国际市场上的竞争能力,而且也不利于加工成服装出口。苏州绸缎炼染一厂和苏州丝绸研究所的技术人员共同合作,精心研究防缩真丝绸的新工艺。并对引进设备进行消化吸收,改变传统的后整理方法,实行气垫式烘燥,超喂拉幅,气蒸预缩等方法,使真丝绸的缩水率降到3%以下,且提高了丝绸的外在质量,增加了丝绸的弹性和柔软度,     

降低柞丝绸缩水率的有效途径

通过对5023柞丝平纹绸、D13007柞桑交织双绉和4518柞桑交织平纹绸各工序缩水率变化情况的试验,认为必须采用防缩整理或超喂整理的方式来达到降低缩水率的目的。防缩整理后的缩水率较稳定,手感明显改善;超喂整理中超喂7～8%,缩水率稳定在3%以下。     

全国真丝绸后整理学术讨论会

1987年11月11～14日,在天津市召开了全国真丝绸后整理学术讨论会。会议重点研讨了真丝绸缩水率。目前国内外消费者都要求将真丝绸缩水率降到3%以下,并有良好的尺寸稳定性和抗皱性。影响真丝绸缩水率的因素主要有织造时的张力和纬密;精     

松式柔软整理弹力牛仔织物的生产

总结松式柔软整理弹力牛仔织物的生产要点。介绍了弹力牛仔织物的设计规格;根据纤维特性制定合理的纺纱工艺原则;控制染液稳定性,确保染色均匀;控制好浆纱工艺,提高织轴质量;优化喷气织机工艺,保证织物质量;后整理采取烧毛、退浆、松式柔软整理、泡沫整理的加工流程。采用一系列技术措施后,松式柔软整理的弹力牛仔织物顺利生产,其各项指标均较好,尤其是纬向缩水率改善明显。认为:采用松式柔软整理能够有效降低弹力牛仔织物的缩水率。     

防缩绉类真丝绸染整工艺

根据绉类织物的结构特点、缩水率现状和要求,着重讨论染整工艺流程和工艺参数与织物风格、缩水率的关系,阐明了染整工艺中影响产品风格、缩水率的主要因素。确定了以练(?)挂练,绳状染色,机械整理为主、化学整理为辅的防缩绉类真丝绸染整工艺。     

真丝绸染整基础知识

(续上期)第五讲真丝绸的整理真丝绸具有光泽柔和、手感丰满等独特风格,是任何纤维都不能媲美的。随着人民生活水平的提高和工业的迅速发展,对真丝绸成品的质量提出了更高的要求,尽快地克服目前还存在的悬挂性差、湿弹性差、缩水率大及容易起绉、泛黄等缺点是当前真丝绸后整理的一项重要任务。真丝绸后整理的方法视织物的品种及成品的要求而定。整理方法有机械整理和化学整理两种。下面分别进行讨论。     

真丝绸染整基础知识 第五讲 真丝绸的整理

化学整理真丝绸的机械整理,多属暂时性整理。为了克服真丝绸存在的悬挂性差、湿弹性差、缩水率大及容易起皱等缺点,近十多年来,国内外均开始对真丝绸进行化学整理。化学整理的途径据介绍主要是采用接枝共聚整理和树脂整理,接枝共聚整理是选择适当的接枝单体:如乙烯酮或环氧化合物在一定的条件下与丝纤维大分子中的氨基、羟基等活性基团发生反应,使纤维变性,从而提高     

粘胶/亚麻交织织物染整加工工艺

针对我公司生产的粘胶/亚麻交织织物缩水率难以控制的问题,采用松式烘干和树脂整理相结合的方法,有效控制织物缩水率.生产结果表明,采用该生产工艺获得的织物缩水率达标,手感滑爽.     

防缩呢毯整理联合机

我厂为了加强真丝绸的后整理,降低缩水率,采用防缩呢毯整理联合机对真丝炼绸进行单程整理,取得了一定效果。该机操作比较简单,整理成品的缩水率大小比较稳定。湿绸经防缩呢毯整理联合机单程整理,缩水率见下表:     

生物整理剂在真丝绸防缩抗皱整理中的应用

介绍了生物整理的整理原理以及在真丝绸防缩抗皱整理中的应用，通过整理后，降低了真丝绸的缩水率，增加了弹性，透气量、透湿量均有一定的提高，同时，保持了真丝绸原角的风格。     

松式练漂线减少伸长降低缩水的探讨

棉毛衫裤的缩水变形,经过坯布的后整理,采取三超工艺(超喂湿扩幅、超喂烘燥、超喂轧光)已基本得到解决。但有人认为,采取三超工艺降低缩水变形是消极的手段,主张练漂工序采用松式无张力的处理方法(简     

加强机械整理 降低柞绸缩水

丝绸产品施行高档整理,是进一步发挥我国真丝绸国际优势的关键环节。其中降低缩水、改善手感又是外商对我出口柞绸呼声较大的项目。我厂生产的色织出口柞丝绸,过去成品缩水率一般在6—9%,有的超过10%,手感也比较糙硬。为了适应市场需要,我厂对原有后整理设备进行了必要的技术改造,加强了对产品的机械防缩整理和化学整理,使产品整理水平有了明显提高。1979年以来,出口柞绸的缩水率基本上稳定在3—5%,达到了部定标准水平。而且根据客户要求,对某些交货合同进行了优级防缩     

采用先进设备和工艺降低缩水率

文章简要地介绍了漂染短流程和超喂整理先进设备及工艺。在使用超喂整理设备中,详细地介绍了短环连续烘燥机的结构,工作原理、工艺参数、主要特点及短环连续烘燥机在降低缩水率方面取得的良好效果。     

高弹牛仔面料的失弹及对策

针对氨纶高弹牛仔面料加工中存在的问题,对现有预缩整理联合机进行改造,辅以合理的水洗及缝制工艺,以降低纬向缩水率和失弹。生产表明,松式湿热整理工艺很好地解决了传统弹力牛仔织物缩水率大、弹性小、回弹差的问题。     

降低人棉织物缩水率

人棉织物由于其纤维特性如结构疏松、膨润性等,造成尺寸稳定性很差。另外在印染加工中多数是紧式,缺乏必要的松式设备,因此成品的缩水率很大。我们对现有生产工艺人棉织物的伸长及缩水情况进行了摸底,并针对人棉织物的特点,试验了松式加工和几类树脂及交联剂整理进行了大样和小样试验,初步摸索到一些降低人棉缩水率的途径。     

降低真丝绸缩水率的途径

本文分析了真丝绸缩水的机理及影响真丝绸缩水率诸因素,着重介绍国内外降低真丝绸缩水率的新经验。     

真丝针织印花绸工艺技术总结

总结了真丝针织绸印花各工序的工艺技术条件。经验是:采用JTS溢流机精练、绳状机染色工艺,色柳和直向皱印明显减少;印花前整理采用反面平轧加大超喂量,降低纵横向张力,可防卷边;剖幅打卷时要尽量减小张力,且剖幅边道要齐直;贴绸采用新方法,印花刮印4刀,台板温度控制得低一些;整理采用松式烘燥、超喂拉幅。     

超喂扩幅呢毯预缩整理机的应用与分析

日本东谷铁工所生产的超喂扩幅呢毯预缩整理机是目前我国针织行业中引进的先进后整理设备之一,该设备通过机械的合理配备及工艺的正确设计,降低了棉针织物的缩水率提高了织物尺寸稳定性。本文介绍了该设备的结构、性能和工艺应用情况。并根据设备结构特点,棉针织物特点和生产实践,对该设备降低缩水率、提高产品质量的原因进行了分析和探讨。在裁剪排料节约方面与三辊轧光机做了对比。