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在加工渐开线齿轮的滚刀造形原理基础上,通过解析计算,总结出只有采用最佳分度圆前角设计正前角齿轮滚刀,才能有最小的造形误差,常见的选用顶刃前角为7°的滚刀不能满足高精度齿轮加工要求。 相似文献
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最近 ,兖州煤矿机械厂通过研究滚刀积屑瘤对齿面粗糙度的影响 ,分析了影响齿轮表面粗糙度的因素 ,并提出了有效的改善措施 ,在生产实践中取得了良好的结果。此项研究结果表明 :滚刀和齿轮螺旋角方向相同时宜采用顺滚 ,反之宜采用逆滚 ;在最大切削厚度范围内 ,宜采用大的正前角滚刀 ;尽可能增加滚刀的齿槽数 ;合理选择切削液 ,减少积屑瘤的产生。另外 ,为了克服锻坯正火后低硬度材质的齿轮由于硬度偏低且不均匀而导致组织松软、散热性能较差、容易产生积屑瘤的缺点 ,他们还采用了降低滚刀转速、提高滚刀垂直走刀量、减小第二刀留量、视加工情… 相似文献
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论述了设计、制造和使用固定安装突起滚刀加工采煤机磨前圆柱齿轮的方法。比较了2种最普通固定安装滚刀的形式及寿命,通过试验验证了固定安装突起滚刀是一种经济型滚刀,突起廓形角对滚刀寿命有重要的影响,合理选择该角度能够有效地提高滚刀寿命。 相似文献
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一、概述用滚刀加工圆柱齿轮是齿轮齿形加工中普遍使用的方法。滚齿加工效率高,可以获得必要的精度及光洁度。近几年来由于刀具结构的改进及优质高速钢、硬质合金材料用于滚刀,所以中硬齿面齿轮及硬齿面齿轮齿形的最后精加工也可以用滚刀进行。如果内齿轮也能用滚 相似文献
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蜗杆蜗轮传动副设计,一般都采用阿基米德蜗杆蜗轮副,但是蜗轮滚刀不像齿轮滚刀那样标准化,又不能用模数相同的蜗轮滚刀去铣蜗杆分圆不同的各个蜗轮,因而蜗轮加工常因 相似文献
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分析了磨面渐开线超大变位齿轮齿形加工中常出现的问题,提出了能否使用标准齿轮滚刀的判别方法,并介绍了超大变位齿轮滚刀的设计方法。 相似文献
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<正> 在直齿圆锥齿轮加工中,有时会遇到被加工圆锥齿轮的齿形角是非标准的,即α_w≠20°。若采用齿形角α_o=20。的标准刨齿刀加工,则可选用调整机床滚切比的方法,进行齿形加工。尤其是当α_w与α_o相差较大时,用调整滚切比的方法是比较适宜的。我厂是在苏526刨齿机床用α_o=20°的标准刨齿刀,加工齿形角α_w=25°的圆锥齿轮的。对机床滚比的计算方法,现介绍如下。 相似文献
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0 引言 我国使用的标准直齿圆锥齿轮刨刀,齿形角为20°.但在生产中常遇到非20°压力角的直齿圆锥齿轮;通常,要加工这些非标准齿轮,必须设计制造专用刨刀.但在单件小批生产中,这样做既提高了成本,又延长了生产周期.在生产实践中,我们总结出一种用齿形角为20°的标准刨刀加工非20°压力角的直齿圆锥轮的方法,解决了生产急需,取得了良好的效果. 相似文献
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斜齿轮螺旋角检测方法江苏省苏南煤矿机械厂刘娜1问题的提出在煤矿及工程机械中,齿轮传动是一种常见的传动方式,其中斜齿轮的使用极为广泛。齿向误差△Bx是齿轮齿面接触精度的重要指标之一,对于斜齿轮来说,齿向误差是用齿轮的螺旋线的螺旋角误差△B_f来表示,当... 相似文献
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蜗轮蜗杆传动是用来传递空间互相垂直而不相交的两轴间的运动和动力的传动机构,具有传动比大、结构紧凑、工作平稳无噪音、有自锁性等优点,在机械传动中应用非常广泛。蜗杆传动相当于蜗轮轴线和蜗杆轴线交错成90”的一对齿轮传动,只是小齿轮的螺旋角很大而直径却很小。因而在园柱面上形成了连续的螺旋面齿。在我厂蜗杆是按图在车床上加工而成的。在蜗杆传动中,为了保证其正确的啮合,蜗轮通常是用具有与该蜗轮相啮合的烟杆相同尺寸的专用蜗轮滚刀加工的,蜗轮滚刀的分度园直径和其它参数必须和蜗杆相同。由于专用蜗轮滚刀制造,精度要求… 相似文献
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角变位斜齿轮是齿轮式气动马达中的核心元件,其设计计算、建模都相对繁琐。首先利用角变位斜齿轮理论计算公式计算出气动马达中变位斜齿轮的基础参数和相关重要参数;其次根据相关公式,计算出马达理论功率与马达目标功率,通过对比马达理论功率与马达目标功率,判断所设计角变位斜齿轮的合理性;再次应用所计算的合理化变位斜齿轮相关参数,进行三维建模设计并加工样品;最后经过样品试验验证设计合理。为其他变位斜齿轮的设计提供了参考依据。 相似文献