清水混凝土模板在国家体育场中的应用

针对2008年北京奥运会主体育场——中国国家体育场钢筋混凝土框架结构部分的清水要求,研制开发了适用于厚扳、斜柱、大跨度粱的两种清水混凝土模扳——拼装式奎钢大模板和钢框木胶合扳模扳,经工程实践,应用效果明显,总体上达到清水混凝土设计的要求。     

凯博组合大模板的设计与应用

凯博７５钢框胶合板模板,采用１２ｍｍ厚防水胶合板做板面,支撑板面的框架定型焊接。现场使用时,根据结构尺寸进行模板块的组合,可以横竖拼接,能散拼、能预拼装,为整体大模板吊装使用,可满足各种结构尺寸施工需要。用于散拼模板时采用扁穿墙拉杆,由钢边框外侧设置...     

一种可拆装式爬模钢平台应用研究

大吨位可拆装式爬模钢平台是一种新型的高层、超高层建筑施工用爬模设备.重点介绍了可拆装式爬模钢平台结构在工程中实际应用的设计计算过程,主要包括钢平台对建筑结构、架体附着装置、架体本身主承力杆件的受力验算;并结合ANSYS有限元分析软件进行仿真分析,得出设备在工程中应用的计算分析结果.     

钢框胶合板三铰链筒子模体系设计与研究

钢框胶合板三铰链筒子模体系(以卜简称铰链筒子模体系)是在整装拆大模板基础上发展起来的一种工具式整体简模,这种模板体系工艺先进、构造简单,操作简便,可节约劳力,加快施工进度、提高工效,有明显的经济效益和实用意义。     

桥梁墩柱清水混凝土工具式模板的设计与应用

为增强市政工程钢大模板体系多次使用能力，设计了一套中、大型工具式墩柱模板体系，应用在桥梁墩柱清水混凝土施工中，可组合成不同截面尺寸钢大模板，既具有大模整体性好及平整度好的特点，同时又具有通用性、低成本、操作简单、保证质量的优点。     

组合式无框胶合板大模板的施工应用

用特制钢肋，配以酚醛覆膜木夹板作面模，组成无框大模板，具有施工速度快，工程质量好的特点。     

对钢框胶合板模板制作精度的探讨

钢框胶合板模板具有浇筑混凝上质量好,周转使用次数多,自重轻,施工作业简便等特点。近年我国已有多项高层建筑和桥梁、市政工程采用钢框胶合板模板施工,效果良好。钢框胶合板模板技术也有较大发展:已有多种模板产品问世,半隧道模和筒子模研制成功;胶合板原材料国产化的开发进展迅速;国产高强胶合板性能优越,已引起国外注目。国产钢框胶合板模板产品制作精度应达到什么水平?加工制作允许偏差幅度如何选定?这是模板制造行业和混凝土施工行业共同关心的课题。模板制作精度过高可能影响     

关于钢框竹胶合板模板的设计与试验标准的建议

国外有多种组合式钢框胶合板模板体系。本文讨论的是一种与组合钢模板通用的钢框竹胶合板模板(以下简称“钢竹模板”)即竹胶合板面板镶嵌在高55mm的钢框内(图1),板型为150mm宽以上的平面模板,阳角模、阴角模,联接角模及100mm宽平面模板仍采用组合钢模板,模板的组装仍采用U形卡。这种模板具有节省大量薄钢板和利用地方材料(竹编胶合板)等优点,又与已普遍采用的组合钢模板通用和不改变支拆模工艺,便于推广应用。这种钢竹模板目前尚处于设计定型阶段,标准尚在编制之中。本文对模板的规格与结构,以及对荷载试验标准提出一些粗浅的意见,供讨论参     

防止胶合板模板拆除损坏的措施

胶合板模板以其板幅面大、板面平整、材质较轻和使用方便等特点而广泛用于剪力墙、楼板等现浇混凝土施工中。但是,施工中经常遇到大面积楼板模板需要同时拆除,拆模时钢撬棒直接插入模板缝隙中强行撬挖,往往导致胶合板板边破损、脱胶与翘曲,严重影响模板的正常使用和减少模板的周转次数,给企业造成了极大的     

我省建筑模板体系的发展现状与趋势

模板是建筑施工中量大面广的施工工具,只要有混凝土工程,就必须使用模板。解放以来,建筑模板体系大致经历了以下发展过程:70年代以前,木模板占主导地位,在施工现场由木工临时拼模,周转次数少,并且施工速度慢,混凝土质量得不到保证;从70年代末开始,国家大力推行“以钢代木”,从日本引进了组合钢模板体系,并逐步取代了木模,发展成为主导模板。组合钢模板虽有使用方便,周转次数多,便于管理等优点,但也存在刚度差、板面小、拼缝多、易胀模、支拆工作量大等诸多缺点;进入90年代后,随着混凝土工程量的不断增大和质量要求的不断提高,人们不断探索新的模板体系,主要有: (1) 1木胶合板模板。它具有板面大,拼缝少,梁柱等节点处理方便等优点,但使用寿命短,周转次数少,分摊成本很高,并且浪费了大量宝贵的木材资     

高支模采用竹大模板的工程应用实例

现浇层高较高的剪力墙施工,针对钢大模整支整拆或小钢模散拼竹胶板散支散拆施工存在的问题,结合工程应用实例介绍了竹大模板在高支模结构中的应用,论述了竹大模板制作、安装及设计要求,提出了高支模结构中采用竹大模板的注意事项,与钢制大模板或小钢模及散拼竹胶板比较,具有墙面质量好、投资省、施工噪声低等特点。     

高空大跨度型钢混凝土组合结构模板支撑体系施工技术

高层、超高层建筑大跨度连体或悬挑结构支模的特点是:跨度大、高度高、施工荷载大、施工工艺要求高、难度大。财智广场(赣州书城)项目B幢主楼21层悬空结构梁模板支撑体系采用工字钢或型钢搭建轻型操作平台,楼板采用钢筋桁架自承式楼板。提出了型钢混凝土组合梁自承重支模体系与钢筋桁架自承式楼板的有效连接、轻型斜拉钢平台拆除技术、型钢混凝土组合结构梁自承重技术、节点设计,成功解决了高空大跨度型钢混凝土组合结构施工技术难题。     

中天广场主楼爬模,飞模体系的设计和施工

中天广场标准层外梁，外柱和核心筒墙体采用爬模，标准层楼面采用飞模，梁主模板用螺栓拉结，爬模设备为电动提升机，钢模板通过螺栓悬吊于顶上的支载架上，合模时移动模到预定位置，拆模时的松动合膜螺栓，即可移动模板，飞模以梁边界分为成各个飞模单元，飞模由桁架，面板，钢支腿组成，飞模备２套，周转使用。     

利用定型钢、竹模板进行剪力墙大模板的配板设计与施工实践

用定型钢模、钢框竹胶板模板拼装成大模板用于高层剪力墙施工中 ,具有灵活方便、适应性强、价格低廉、一次性摊销成本较低等特点 ,具有较好的应用前景。     

新型钢塑木结合模板及支撑体系应用

以克服现有模板体系的缺点为出发点,开发了一种以增强聚丙烯复合材料为基本材料的模板及支撑系统.该系统包括墙模板的钢框塑料组合大模板,楼板支模用塑料模板独立式钢支撑系统.经过验证,该模板体系可以解决现有模板体系利用率低、通用性差、无法避免人工随意裁切材料的缺陷,具有使用方便、效率高、能耗低、环境友好的特点,是一种绿色建筑模板体系.同时介绍了新型模板及支撑系统的开发与应用.     

我国现浇混凝土模板工程发展进程与展望

本文从技术进步和综合经济效益的角度，介绍了我国在现浇混凝土工程中模板及与之配套的支承体系，包括组合钢模板、钢框竹（木）胶合板模板、大模板、滑框倒模，模壳快拆模板体系等的发展情况，并对今后现浇混凝土模板的技术发展趋势作一展望，最后提出应重视并加强模板工程中软科学的研究。     

几种模板体系在EPR核电站中的应用

对EPR核电站工程结构特点进行研究,介绍各种类型模板特点,最后得出如下结论:对于内墙采用钢木大模板,质量轻、强度与刚度大、周转次数多、安装拆卸方便;对于HK厂房、HL2/3厂房外侧APC墙体采用塔式起重机提升悬臂模板,可以独立进行高空作业;对于与HK厂房、HL2/3厂房外侧APC墙体相对的内部墙体外侧,选用钢框胶合板模板与自制小平台共同使用,保证在极小操作空间完成模板安装、支撑及拆卸;对于内、外壳筒体施工,内壳墙体选用塔式起重机提升悬臂模板,外壳外侧与内壳一致,外壳内侧采用液压爬模系统,保证通过自身系统提升模板及平台。     

简易角模角钢调直机

在施工过程中,钢模板常因拆卸不当而引起翘曲变形,并且难以修理,角模一旦翘曲变形就更难修理了。以往修理工都把变形的角模扔进废品堆。造成很大浪费。我们利用废旧材料,制作了一台既能调直和修整钢角模又能调直角钢的手工操作的机具。这台简易角模角钢调直机的特点是:体积小,重量轻,搬运     

现浇圈梁模板钢木卡具

现浇圈梁模板现多采用工具式模板,即由支承模板的砖托、模板和起固定作用的卡具组成。一般使用钢卡具时有的由于侧模用料厚薄不均卡得过紧而使混凝土截面减小,或卡得不牢,使混凝土截面增大;有的由于混凝土浇筑对侧模的胀力作用,使之拆卸不便,另外还存在所需卡具规格多等缺点。针对以上问题,我们对卡具进行了改进。具体构造见图1、2、3。图1中,扁铁为双面设置,钻孔,用钉连接。方形立木钻孔,φ12钢拉杆     

楼面升降板处榫接式方钢组合模板的研制及应用

针对楼面升降板处施工出现的构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污,构件缺棱掉角、棱角不直、尺寸偏差大、胀模、降板高度不一致等质量问题,研发了一种结构简单、安全快捷、周转使用的“榫接式方钢组合模板”,用于施工现场楼面升降板处支模施工,现场施工时可通过榫接方式直接拼装,提高了施工效率,降低了施工成本,拆模后混凝土观感质量好,为类似工程积累了经验。