水解酸化+SBR工艺处理生猪屠宰废水

生猪屠宰废水中含有大量COD(cr)、BOD5、NH3-N、SS、动植物油类等污染物,若不处理至达标直接排放,势必对环境造成严重污染。本工程主要采用水解酸化+SBR处理工艺,废水经处理后达标排放,该工艺耐冲击负荷能力强,占地面积小,投资费用低,运行成本少,操作维护方便。     

啤酒废水水解酸化+SBR处理工艺中的微生物群落分析

介绍了水解酸化 SBR处理啤酒废水的工艺特点,为揭示生物处理反应器中活性污泥的微生物种群多样性,从水解酸化池中不同深度与SBR池运行不同时期提取活性污泥样品,通过基因组DNA的提取、PCR.DGGE联用技术初步分析了各反应池中的细菌种群多样性.优势条带割胶纯化后,进行16SrDNA序列测定,并通过与NCBI基因库比对,结果显示,多数细菌种类具有污染物降解的生态功能.     

水解酸化-SBR工艺处理啤酒废水

介绍水解酸化-序批式间歇反应器(SBR)处理啤酒废水的工艺和运行情况．运行结果表明：该工艺具有耐冲击负荷能力强、运行稳定、处理效果好等特点。处理后的出水达到国家一级排放标准(GB8978—1996)。     

隔油—水解酸化—改良型SBR工艺处理酱椒废水

采用隔油—水解酸化—改良型SBR为主体工艺处理辣椒加工废水.结果表明,COD、BOD5、动植物油、NH3-N、和SS的去除率分别达到了94.8％、96％、97.8％、62.5％和95.6％,出水各项污染物指标达到了污水综合排放标准(GB 8978—1996)一级排放标准.     

物化处理-水解酸化-改良SBR系统处理助剂废水

采用物化处理-水解酸化-改良SBR系统处理某助剂废水,设计处理能力为1000m3·d-1,并介绍了该工艺流程的特点.结果表明,用该工艺处理助剂废水,其出水水质达到污水综合排放标准(GB8978-1996)制药行业2级标准.     

水解—SBR法处理农药化工废水

介绍了水解－－ＳＢＲ法处理农药化工废水技术的原理、特点、效果。该处理设施运行后,ＣＯＤＣｒ去除率平均为９０．１％,ＢＯＤ５的去除率平均为９４．２％,ＴＰ的去除率平均为８４．９％。雇就地和低了农药废水的毒性,提高了ＢＯＤ５／ＣＯＤＣｒ的比值,增强了可生化性,提高了ＳＢＲ的去除效果,具有较高的污染物去除率。     

厌氧酸化水解强化SBR法处理增塑剂废水

我厂工业产品主要有增塑剂、溶剂、苯酐三大类。工业废水主要来自增塑剂、溶剂生产加工过程中所产生的生产废水以及清洗设备，冲地的废水。苯酐废水用于生产富马酸。苯酐、富马酸装置泄漏及冲洗的酸水经蒸发过滤再利用。所以，增塑剂、溶剂生产废水经一级治理后与厂区生活废水混合送入     

水解酸化+两段SBR工艺处理屠宰废水工程

介绍了利用水解酸化＋两段SBR工艺处理屠宰废水的工程应用。运行结果表明,水解酸化＋两段SBR工艺处理屠宰废水,装置运行稳定,对COD、BOD5及油的去除率均在90％左右,出水水质达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457．92）的二级排放标准。     

水解酸化—SBR工艺处理中药废水的工程实践

针对中药废水的水质特点,采用水解酸化—SBR工艺处理中药废水。运行结果表明,出水CODCr、BOD5、SS分别为16～96、16～18、8～28 mg/L,水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准要求。该工艺投资少,运行费用低,每吨废水处理费用合计仅为0.76元。     

SBR法处理啤酒废水的动力学分析

对 SBR系统的动力学过程进行了探讨 ,并提出了在反应期污水中存在生物不可降解有机物的前提下的动力学方程。根据方程和啤酒废水的处理结果求出了啤酒废水在温度为 2 0～ 30℃时的动力学参数值 ,作为指导实际生产的依据     

啤酒废水处理工程中生化单元的设计与改进

对啤酒生产废水处理工程的总结表明,水解酸化-接触氧化法处理啤酒废水是可行的,但在工程中,水解酸化池的设计应采用管式配水,以保证配水的均匀;水解酸化池前最好设60～80目的微滤;接触氧化池应采取多点进水方式,以避免供氧不均匀。     

利用啤酒废水制备生物絮凝剂的研究

从活性污泥中筛选得到一株生物絮凝剂产生菌,该菌种能够利用啤酒废水作为培养基制备生物絮凝剂F-12。研究了CODer浓度、辅助氮源、无机盐、pH及培养时间等条件对絮凝活性的影响。试验结果表明,F-12的最优产生条件为：1 L CODer浓度10000mg／L的啤酒废水中加入0.2g（NH4）2SO4,0.2g KH2PO4,初始pH值7.0,摇床培养48h。在最优条件下絮凝率可达96.24％。     

SBR工艺处理冷饮废水

冷饮废水具有浓度高、脂类含量高、可生化性好等特点,采用气浮加SBR工艺可有效处理此类废水。SBR经一段时间运行后,对冷饮废水的处理达到较好的效果,处理后的水质COD和BOD均小于500 mg/L,符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中规定的Ⅲ级排放标准。     

SBR法处理豆制品废水工艺条件的研究

用SBR法处理豆制品废水的试验表明该系统具有较好的抗负荷冲击能力．进水COD在300～2000mg／L之间变化．对系统不造成任何影响;考察了曝气时问、曝气量和污泥浓度等对去除效果的影响。试验结果表明,曝气时间和曝气量对处理效果影响很大．确定该反应系统最佳曝气时间是8h,适宜的曝气量是800L／h,而污泥浓度控制在4000mg／L左右时处理效率最高。采用下进水顶出水的排水方式是可行的,确定系统的最佳排水比是3／5。厌氧段的插入可以减少剩余污泥的产量。     

改良SBR工艺处理造纸废水

传统SBR系统对造纸废水有着较好的处理效果,但处理效果还不够理想。文章介绍了传统SBR系统的改良工艺——供气式低压射流曝气系统对造纸废水的处理工艺。对整个调试运行过程以及运行过程中出现的实际问题进行了详细的介绍和分析,并给出了相应的应对措施。运行结果表明,系统的处理能力14000 t/d,出水COD为76mg/L,SS为10 mg/L,BOD5为10 mg/L,出水水质达到造纸工业水污染排放国家标准（GB 3544-2008）。     

SBR反应器的热效应研究

通过对微生物生化反应机理及SBR反应器热平衡分析,建立了啤酒废水被生物降解时所产生热量的数学模型、反应器内水体吸收太阳辐射热的数学模型、反应器器壁的热量传递数学模型、反应器水面散发热量的数学模型。应用上述模型对拉萨啤酒厂污水站SBR反应器的热平衡进行实际计算,计算所得反应器内水体温度为19.8℃,与实测结果基本吻合。该研究结果对青藏高原以及北方地区的废水治理有一定的借鉴作用。     

UASB＋二级SBR处理皮革废水工程实例

采用UASB＋二级SBR工艺处理皮革废水,在进水COD为8256 mg/L,BOD5为858 mg/L,SS为389 mg/L时,经该工艺处理后的废水能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的Ⅰ级标准,COD、BOD5和SS的去除率分别为99%、98.6%和97.4%。     

新型接触氧化法处理啤酒生产废水

采用VTBR(垂直折流生化反应器)加气浮工艺处理啤酒废水。当CODCr及BOD5的质量浓度分别为1500～2500mg/L和800～1500mg/L时,CODCr及BOD5的去除率均达90%以上,出水达到了排放标准。处理费用为0.55元/m3。