钻井液对钻具的腐蚀性规律研究

从化学的角度分析了目前造成井下钻具腐蚀的主要原因,归纳得出了钻井液对井下钻具的电化学腐蚀、氧腐蚀、硫化氢腐蚀等腐蚀方式,阐述了上述方式的腐蚀机理与腐蚀速率的影响因素,对比了钻具腐蚀影响因素的实验数据,得出了钻井液体系变化对钻具腐蚀速率的影响规律。给出了钻具腐蚀的保护措施。其中电化学腐蚀对钻具的危害远远大于单纯的化学腐蚀,在进行防腐措施时应予特别重视。     

尿素合成塔腐蚀原因分析及修复

介绍了尿素合成塔衬里腐蚀情况,分析了均匀腐蚀、选择性腐蚀、刀口腐蚀、针孔腐蚀、缝隙腐蚀、冷凝腐蚀等多种腐蚀原因,并针对性地对焊缝及熔合线、人孔密封面作了修复。     

寸常压装置腐蚀与防护的探讨

对含硫原油的加工过程中常见且腐蚀严重的低温轻油部位腐蚀、湿硫化氢腐蚀、高温硫腐蚀多种腐蚀类型、腐蚀介质的形成过程、腐蚀状况、腐蚀机理,以及采取的工艺和材料防腐蚀措施进行了论述。同时对硫酸露点腐蚀和连多硫酸应力腐蚀开裂两种特殊的腐蚀类型,也从腐蚀机理和防腐蚀措施方面作了介绍。     

对常压装置腐蚀与防护的探讨

对含硫原油的加工过程中常见且腐蚀严重的低温轻油部位腐蚀、湿硫化氢腐蚀、高温硫腐蚀多种腐蚀类型、腐蚀介质的形成过程、腐蚀状况、腐蚀机理,以及采取的工艺和材料防腐蚀措施进行了论述。同时对硫酸露点腐蚀和连多硫酸应力腐蚀开裂两种特殊的腐蚀类型,也从腐蚀机理和防腐蚀措施方面作了介绍。     

尿素装置的腐蚀类型及影响因素刍议

简述了尿素装置在生产过程中产生的均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀、疲劳腐蚀等6种腐蚀形态,从工艺介质、水质、生产操作、工艺指标等方面分析了产生腐蚀的原因,提出了减缓腐蚀的相关措施.     

CO装置汽提气冷凝器腐蚀原因分析

介绍了不锈钢换热器的腐蚀情况。通过直观检查腐蚀现象,对比晶间腐蚀、应力腐蚀及晶间应力腐蚀,确定为晶间应力腐蚀,并分析了腐蚀产生的原因。根据晶间应力腐蚀产生机理,在制造上采取了一系列措施后,腐蚀现象得以消除或缓解     

海洋平台海水换热器腐蚀防护现状与趋势

针对海洋平台海水换热器的腐蚀问题进行深入研究,分析了各种腐蚀机理,给出了腐蚀防护的几种措施,通过分析得出,电化学腐蚀和应力腐蚀是导致海洋平台换热器的主要的腐蚀类型,并提出了针对电化学腐蚀和应力腐蚀的研究方向和解决方案。     

车用镀锌钢多维腐蚀分析与评估应用研究

本文以车用镀锌钢为研究对象,对比研究了其在大气腐蚀环境、中性盐雾腐蚀、循环腐蚀盐雾条件下的腐蚀行为.采用电化学、微观表征和失重法等分析手段多维度探讨了镀锌钢在三种典型腐蚀条件下的腐蚀规律.提出了镀锌材料腐蚀拟合矩阵,量化分析了不同腐蚀环境条件下的材料腐蚀特征,为探索汽车评估方法缩短腐蚀试验周期、加快腐蚀验证进度提供借鉴.     

缝隙内滞留腐蚀产物对腐蚀过程的加剧作用

通过实验 ,提出腐蚀产物滞留对腐蚀过程的加剧作用 ,揭示了腐蚀产物滞留加剧腐蚀过程的机理 ,提出了减缓滞留腐蚀产物对腐蚀过程加剧作用的方法     

油气田集输系统腐蚀现状及内腐蚀原因分析

集输管线是油气田生产系统的重要组成部分,而以内腐蚀和外腐蚀为主的腐蚀问题严重影响了集输系统的正常使用,带来了严重的安全威胁及经济损失。该文介绍了油气田集输系统内腐蚀和外腐蚀现状,详细分析了内腐蚀原因,得出了由H2S、CO2和无机盐产生的电化学腐蚀是影响腐蚀主要因素的结论,对腐蚀防护研究具有指导意义。     

天然气净化用压力容器内壁腐蚀分析及防护措施

分析了天然气净化处理压力容器内壁腐蚀的机理和原因,指出化学腐蚀、电化学腐蚀是主要的腐蚀形式。针对腐蚀产生的原因给出了预防和控制腐蚀的措施。     

埋地油气管道腐蚀原因分析及对策探讨

本文从内腐蚀、外腐蚀以及化学腐蚀、电化学腐蚀、细菌腐蚀等方面对埋地油气管道腐蚀原因进行了分析,根据工作经验及现行标准规范总结了腐蚀防护对策或技术标准要求,为管道完整性管理提供参考。     

乙烯装置稀释蒸汽发生器管束腐蚀失效分析

对兰州石化乙烯装置138C稀释蒸汽发生器管束进行了腐蚀失效分析。结果表明,管束的腐蚀形态总体属均匀腐蚀,腐蚀是在170℃条件下,由电化学吸氧腐蚀、硫腐蚀与氯离子催化腐蚀共同作用造成的,且氯离子加速了腐蚀进程。同时,据此提出了相应的建议。     

克劳斯硫磺回收装置设备腐蚀分析及对策

硫磺回收装置的腐蚀是炼油企业面临的普遍性问题,文章探讨了硫磺回收装置中存在的高温硫腐蚀、氢腐蚀、低温H2S腐蚀、低温SO,露点腐蚀、低温SO：露点腐蚀、RNH：（乙醇胺）-CO2-H2S—H2O腐蚀等主要的腐蚀形态,并分析了各种腐蚀形态对应的腐蚀机理,且在工艺和设备方面提出了有针对性的防腐蚀措施。     

硫磺回收装置腐蚀与防护分析

硫磺回收装置易发生高温硫化物腐蚀、露点腐蚀、湿H2S腐蚀、氯化物应力腐蚀及硫酸腐蚀等五种主要腐蚀形态。分析了五种主要腐蚀形态下的损伤机理及其在硫磺回收装置上易发生的腐蚀部位，并提出了相应的防腐措施。     

炼油厂应力腐蚀与防护

本文介绍了炼厂常见的几种应力腐蚀:湿硫化氢腐蚀、氯化物应力腐蚀开裂、连多硫酸应力腐蚀开裂、碳酸盐应力腐蚀开裂、碱应力腐蚀开裂以及胺应力腐蚀开裂。并分别讨论了其影响因素,然后指出了选材、焊后热处理等主要防腐措施。     

甲烷氯化物生产中的腐蚀原因分析及对策

介绍了HCl-H2O-CMS体系对20#钢的腐蚀现象和腐蚀特征,探讨了该体系对20#钢的腐蚀机理,并根据现场的统计数据给出了HCl-H2O-CMS体系对20#钢的腐蚀速率图,拟合了腐蚀速率方程,最后针对上述体系腐蚀的现象和特征提出了防止腐蚀的方案。     

管线钢环焊缝缺陷对腐蚀的影响研究进展

近年来发生了多起后果严重的管道事故,使油气管道环焊缝的完整性和腐蚀问题越来越受到关注,焊缝缺陷是促进腐蚀发生的重要原因,故研究焊缝缺陷对腐蚀的影响具有重要意义。为此,综述了管线钢环焊缝缺陷处腐蚀研究进展,总结了目前管线钢环焊缝处缺陷的种类及导致缺陷形成的原因,归纳了当前缺陷的检测方法并对缝缺陷处腐蚀研究方法进行了总结,分析了管线钢环焊缝缺陷对应力腐蚀、氢脆腐蚀和微生物腐蚀的影响机制。针对不同腐蚀提出了相应的机理模型,认为目前对环焊缝缺陷处腐蚀的研究还不够深入,应加强焊缝缺陷在多种腐蚀环境中的腐蚀机理、不同缺陷与不同腐蚀类型协同作用等方面的研究。     

专家系统在腐蚀科学中的应用

腐蚀给国民经济造成了巨大的损失,专家系统在腐蚀科学中的应用是腐蚀科学的一个发展趋势。介绍了专家系统在腐蚀科学中应用的历史及现状,着重介绍了三个腐蚀专家系统,分别是:腐蚀损伤评价专家系统、腐蚀失效模式诊断及预测专家系统和石油化工腐蚀适应性评估专家系统。     

合成气装置脱硫操作中腐蚀问题的探讨

论述合成气装置所用原料——重油中硫含量大幅度上升,导致脱硫系统设备、管线腐蚀严重的现象,生产实践中发现易积硫的部位腐蚀比其它部位严重;探讨脱硫操作中出现管线、塔、循环槽等腐蚀原因,分析腐蚀的机理为H2S导致的化学腐蚀和电化学腐蚀,了解腐蚀的主要破坏形态是全面腐蚀和局部腐蚀,并针对腐蚀采取了一系列措施,有效地解决了脱硫系统的腐蚀问题,保证了脱硫系统的安全平稳运行。