高铬白口铸铁与磨球（续前）

前文对高铬白口铸铁材质的硬度、韧性、残余奥氏体、碳化物的形态与分布,以及基体组织等综合因素对磨球抗磨性的影响进行了分析。在前文的基础上提出了在实际生产中,如何选择控制磨球材质的各元素含量范围以及在熔炼（含变质处理）、浇注、热处理等工艺操作过程中的方法及注意事项。     

白口铸铁磨球与衬板的技术经济优越性与抗磨性

本文阐述了提高磨球与衬板的抗磨性与降低其消耗的重要经济价值.并指出,当前存在的主要问题是工件的选材不当.应推广使用白口铁磨球与衬板.对工件所受冲击动能进行计算及分析表明,白口铸铁件只要有一定最低的冲击韧性,就可以满意地达到使用要求.白口铁与其它钢铁材料比较,无论在实验室测试,还是制成磨球及衬板在观场使用,其耐磨性均最高,单位成本的抗磨性也最高.最后,根据磨球与衬板的磨损失效原因与机制,讨论了进一步提高这类白口铁工件抗磨性的冶金因素.     

稀土低铬抗磨铸铁磨球的应用研究

稀土孕育剂改善了低铬铸铁磨球中碳化物的形态分析，从而提高了磨球的韧性与抗磨性相匹配的综合指标。     

CADI磨球落球疲劳试验中的应力数值模拟及失效分析

应用大型有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA对CADI磨球在落球疲劳试验单次落球过程中的应力场进行了数值模拟.结果表明:磨球碰撞接触界面剪应力峰值出现在略偏离接触界面中心位置,等效应力峰值出现在接触界面中心位置.残余等效应力峰值和残余剪应力峰值均出现在撞击部位周围挤压区.作者认为,是残余应力的累积、应力诱发马氏体相变和加工硬化、磨球材质及冶金质量等综合因素引起的材料疲劳损伤导致了磨球的表层剥落失效.磨球亚表层夹渣物的存在是造成剥落失效的直接原因.     

水泥工业管磨机用磨球衬板常用材质的评述

在简介磨球、衬板磨损和失效的基础上,评述了国内外水泥工业管磨机所用磨球、衬板的常用材质。为减少磨球的碎裂、失圆、磨耗和衬板的磨损、断裂、变形,对磨球、衬板材质的耐磨性和韧性的最佳配合以及材质的选用等进行了讨论。     

我国金属矿山球磨机磨球的应用现状及选材

对国内目前使用的磨球材质进行分类,并结合湿式球磨机的工况特征对这些磨球的使用状况进行分析,为湿式球磨机中使用的磨球材质的选择提供参考意见.     

球墨铸铁磨球的生产实践

文章分析了球磨机和磨球的技术要求,提出采用球墨铸铁材质能够满足磨球使用要求,并通过试验研究确定了热处理工艺对磨球组织、性能的变化规律。试验结果表明,φ100mm磨球选用珠光体球墨铸铁材质,获得磨球金相组织为球状石墨加回火马氏体和少量碳化物,球表面硬度HRC50～55,表面与心部的硬度差为HRC1～3,完全满足使用要求。     

低锰球墨铸铁磨球材质的研究

研究了一种新型磨球材质－低锰球墨铸铁，并提出了该材质作为磨球使用的适宜组织。装机试验结果表明，该材质制成的磨球具有良好的抗磨性能．     

我国铸造磨球的生产及研发现状

分别从铸造磨球的材质、显微组织等方面介绍了铸造磨球的种类和研究现状.描述了国家及行业标准中铸造磨球的成分、金相组织及使用特性.列举了影响研磨介质磨损的各种因素,磨损机制及在相应机制下铸球抗磨的基体组织类型.总结了国内铸造磨球的生产工艺,砂型工艺、金属型工艺及消失模工艺等,对铸造磨球的研发与生产提出了自己的观点.     

我国金属矿山用磨球材质研究的进展

介绍了我国在金属矿山用球磨机磨球材质研究方面所取得的主要成果,并对新材质的应用效果进行了评价国新提出了今后磨球研究中值得注意的几个问题。     

聚氨酯/聚四氟乙烯耐磨防腐涂层表面结构的研究

研究了以聚氨酯和γ辐照的聚四氟乙烯组成的耐磨防腐涂层的耐磨寿命及耐水性。用付里叶红外和ESCA等分析了涂层表面的化学结构及形貌,揭示了涂层表面富集的聚四氟乙烯与聚氨酯树脂形成牢固的结合时,涂层具有良好的耐磨性及抗腐蚀性.     

低合金高强耐磨材料Bisplate320的特点

低合金高强钢广泛应用于钢结构工程领域。简述了澳大利亚RGP5铁矿模块建造项目中排风除尘系统常使用的一种低合金高强耐磨材料Bisplate320的特点,该材料保持了低碳、多种微量合金元素组合的化学成分设计,通过连扎控冷、精确控制炉温和淬火速度的先进热处理技术,极大改善了材料的微观组织结构,从而获得传统低合金高强钢难以实现的高强度、高硬度、高耐磨性,同时还具有良好的冲击韧性和焊接性。由于该新型材料在获得诸多优异性能指标的同时还保留良好的焊接性,该新型低合金高强度材料在矿山机械排风除尘系统、烟管烟道、风机口、耐磨材料等领域具有广阔的应用前景。     

耐磨、耐蚀、耐热钢铁合金铸件的热处理

针对耐磨、耐蚀、耐热钢铁合金铸件力学性能和使用性能的要求,提出其热处理工艺设计的主要内容和要点。通过构建具体耐磨、耐蚀、耐热钢铁合金铸件热处理工艺设计框架,应用试验设计方法对工艺设计系统中尚不明确的试验因素权重和尚不能定量把握的试验因素水平进行分析和考察,从而制定出正确合理的热处理工艺。     

低合金抗磨麻口铸铁的设计与制备

研究低合金抗磨麻口铸铁成分的设计与制备技术，介绍其力学性能、耐磨性能及应用前景。     

Processing and wear of cast MMCs with cemented carbide scrap

Multiphase metal matrix composites (MMCs) which consist of recycled cemented carbide scrap and iron based matrices were produced, using different casting procedures, optimising the wear behaviour of these MMCs. The abrasive wear resistance of the MMCs was compared to different established materials for wear protection. Low stress abrasion tests were performed at room temperature and high stress abrasion tests at 500 °C to characterise their wear behaviour at different stress and temperature levels. The manufactured composites show promising microstructural features with low level of dissolution effects and good metallurgical bonding of hard phases. Wear results point out that the developed cast MMCs show much better abrasion resistance than existing commercial wear resistant steels and are competitive to established wear resistant hardfacings at ambient and elevated temperature levels.     

铸造金属耐磨材料研究的进展

详细介绍了耐磨材料奥氏体锰钢、低合金钢和白口铸铁的成分、组织、性能及其应用进展,还对耐磨钢结材料和耐磨铸造复合材料以及新开发的高硼铸造耐磨合金进行了评述,期待为科学选择耐磨材料提供参考。     

纳米SiC粉体对铸造超低碳马氏体不锈钢耐磨蚀性能的影响

水轮机用铸造超低碳马氏体不锈钢遭受着泥砂冲刷和腐蚀的双重作用.在生产条件下将经过表面改性处理的纳米SiC粉体加入到铸造超低碳马氏体不锈钢中,分别在加与不加NaCl的两种水砂粒介质中进行磨蚀试验,研究纳米SiC粉体加入量对其耐磨蚀性能的影响.结果表明:纳米SiC粉体强化处理后马氏体不锈钢表现出优越的耐磨蚀性能,其材料失重形式主要为韧性断裂,当SiC加入量为0.1％时,在水砂粒和3.5％NaCl水砂粒中磨蚀率分别降低了90％和86％.     

高硼铸造耐磨合金研究的进展

在介绍了普通铸造耐磨钢铁材料存在着韧性和耐磨性不足的基础上，提出了用含有高韧性马氏体和高硬度硼化物的高硼铁基铸造耐磨合金取代普通铸造耐磨钢铁材料的设想，着重介绍了高硼铸造耐磨合金的成分、组织、性能及其应用，指出了高硼铸造耐磨合金研究和应用中存在的问题，最后提出了开发高硼铸造耐磨合金值得重视的若干问题。     

二次碳化物对基体三体磨粒磨损特性的影响

选用三种不同碳、铬含量的耐磨钢，通过热处理获得不同数量的二次碳化物和马氏体基体。研究了二次碳化物对基体三体磨粒磨损特性的影响．试验结果表明；当切削磨损机理占主导地位时，二次碳化物对基体抗磨粒磨损能力提高有利；当低周塑变疲劳磨损占主导地位时，二次碳化物对基体抗磨粒磨损能力提高不利。     

破碎机锤头耐磨材料的研制与选择

分析了近年来国内外破碎机锤头耐磨材料的研究及应用情况,指出破碎机锤头材料普遍存在的问题：硬度和韧性偏低、耐磨性差,且容易断裂。着重介绍了大型破碎机超强高锰钢锤头、耐磨合金钢锤头、高韧性合金耐磨铸铁锤头的研制和使用效果。