铣削头CX40辅件刀具调整装置CX40-F_1

在设计一机部部颁新系列尺寸的通用部件时,为了使镗,镗车、铣、钻削头等跨系列通用,设计了铣削头专用刀具调整装置辅件,这样去掉了铣削头中为了弥补刀具磨损后调整刀具的复杂套筒式结构及调整垫板的结构,此辅件结构简单,调整方便。     

镗刀调整原理

镗杆广泛应用于镗床、自动换刀数控机床和大量生产用的组合机床镗头上。为了经济合理地使用镗杆,可以调整的镗刀具有特别意义。一方面,它能够快速而且正确地在机床上进行调整,另一方面它也能够在予调装置上进行调整(予调装置是作为测量装置用的)。调整过程是在刀具上而且一般是用装在刀具上的调整装置来完成的。在卧式镗床上加工时,孔的配合精度可达1T6—1T7级;在坐标镗床上加工,孔的配合精度甚至在1T5级范围内,所以予调装置的精度应当做得和这些精度相当。 实践证明,通过刀具的予调,镗床的切削时间可以从现有占总工作时间的25％提高到50％。     

FCC系列补偿镗头及其镗孔工艺

在批量自动镗削加工过程中,由于刀具磨损等因素的存在,极大地影响了被加工孔的尺寸精度及其加工效率.文章介绍了一种具有自主知识产权的精镗刀具自动补偿加工单元-FCC系列补偿镗头,适用于各种批量孔的(半)精密镗削加工,可在加工循环过程中自动对镗削刀具进行微米级的调整,从而提高批量镗孔加工的效率及其尺寸精度.     

利用压电陶瓷实现刀具自动补偿

在精镗机床上,由于加工零件要求有很高的精度,所以镗刀需要保持严格的径向尺寸和刀尖几何形状。这样,由于刀具磨损而引起的重复调刀时间,便成为影响精镗机床效率的重要因素。对于精镗连杆孔,由于材料较硬,刀具的耐用度大大降低,而该孔的要求为一级精度,为了保证达到公差的要求,调刀频繁,直接影响到机床的负荷率。在连杆精加工自动线中,频繁地调刀不仅影响该精镗机床的生产效率,而且大大地影响整条自动线的负荷率。因此,这个矛盾在高效率的自动生产线中已突出地反映出来。“刀具自动补偿”在连杆精加工自动线中,是必须考虑和加以解决的问题。     

精镗床用的刀具

本文介绍敖德蕯摇臂钻床厂设计与制造精镗刀具的经验。制造许多汽车、拖拉机、航空以及其他工业部门的零件时,必须精镗小直径(20毫米以下)的孔。设计制造精镗刀具时有许多困难:要牢固地紧固镗刀是很复杂的(由于镗杆的尺寸小),必须精确地按加工尺寸调     

国外自动测量、自动补偿装置

在精镗机床上,由于被加工零件要求具有很高的精度(通常为一级孔,光洁度一般为(?)_7),所以镗刀需要保持严格的径向尺寸和准确的刀尖几何形状。这样,由于刀具磨损而引起的重复调刀时间,便成为影响精镗机床效率的重要因素。近年来,精镗机床上大多采用尺寸控制。尺寸控制能大大节约精镗加工的调刀时     

可以精确微调的精镗刀具

介绍两种可精确微调的刀具。一种供精镗小直径孔的悬臂镗杆利用偏心衬套每一刻度可调整2.5μ。另一种供精镗中等以上尺寸孔的可以径向微调的悬臂镗杆。图2幅。     

刀具自动补偿装置

在中批和大批量生产中,精镗加工常常采用刀具自动补偿装置。图示是采用两个弹     

深孔油缸的一次成型加工方法

本文介绍一次进给完成深孔油缸的粗镗、精镗、滚压全部工序成型加工方法，并介绍本方法所用加工系统、刀具结构、切削参数和加工特点。     

精镗机床镗头结构的改进

原有长方六面体形状的精镗头由于壳体刚度、加工工艺和轴承发热等引起的变形降低了镗也精度。在试验研究和分析国外产品的基础上研制了新结构的镗头,其壳体安装轴承的部件呈圆柱形,而供固定镗头的部位做成棱形,满足了对A级镗头的技术要求。这种结构的精镗头已列入有关专业设计局的新系列,图3幅,参考文献5种。     

刀具在回转中的自动补偿

在高效切削时,即使尽力改进刀具材料,刀具的磨损仍然是很快的。因此,为了保证较严的公差,特别是在完成精镗等工序时就要频繁地调刀,这样就加长了停车时间,从而降低了效率。本文指出,采用一种新式的但经生产实践考验的刀具自动补偿装置,就可避免上述缺点。此外,还指出了一些新的使用可能性。     

镗削活塞锥形销孔的气液压刀具补偿系统

精镗销孔是活塞加工中保证精度的关键工序之一。由于销孔尺寸、形状和位置精度及粗糙度的要求都很高,一般都需要设计并制造高精度的镗头。本文介绍了镗削活塞锥形销孔的气液压刀具补偿系统的工作原理,并介绍了气液压刀具补偿系统的应用实例。     

发动机零件的精镗与刀具补偿

介绍一汽－大众汽车有限公司在自动线上镗削“捷达王”发动机缸体孔、缸盖液压挺杆孔和连杆大小头孔,实现半精镗与精镗的转换及其刀具补偿。     

半自动化和自动化尺寸补偿装置

图示的系统,由于其可补偿镗杆带有步进电机和摆动式量头,故可用于完成灵敏度很高的自动或半自动尺寸测控和补偿。该系统可装于任何主轴上有孔的机床上。镗杆的刀尖由液压驱动的齿条杆上的斜齿轮进行调整。运动由控制螺杆限程。     

刀具自动补偿装置两种

图示是一种利用刀夹弹性变形实现镗刀微量位移的刀具补偿装置,由气—液联合进行控制。当补偿时,以调整压力为P的压缩空气推动活塞杆1向前移动,使镗杆里的油     

在车床上增加镗深孔装置

对于长套筒类零件的内孔加工 ,常规工艺大都采用扩孔和镗孔。因工件固定 ,刀具运动不易排屑和散热。尤其当工件要求粗、精工序在一序完成 ,或加工一定直径范围内的孔 ,常规工艺扩孔需要不同规格的扩刀相对应 ,刀具数量多、费用高、换刀时间长。而镗孔需要多次对刀、辅助时间长、效率低。若要提高效率 ,需定制专用设备 ,投资大、柔性差、生产准备时间长 ,产品更新时 ,财力物力浪费高。现在我们对车床进行改制 ,加上镗深孔装置 ,加工长套筒类零件 ,不需多次装卸工件 ,更换刀具、辅具 ,能够在同一序完成粗 ,精加工或一定直径范围内孔的加工。操…     

镗孔刀具自动补偿装置

图1所示为精镗头和镗削加工专用机床等所使用的有径向调整的补偿头安装在镗削主轴上的状态。该镗头是由在主轴前端安装的补偿头和后端部安装的气压液压变换装置及与其连接的传递压力的液压管路组成。各部份的安装非常简单,可以分别设计。并且该补偿头由于平行地进行补偿移动,因此切削加工不受镗杆长短的影响,不仅能以1微米的重复精度进行补偿,而且具有200微米的足够的补偿量。     

上海农业机具厂 液压他驱式动力滑台

上海农业机具厂,为适应上海地区农机制造行业的需要,自行设计、成批生产以液压他驱式动力滑台为基础的通用部件,组成钻、镗、铣削动力头。这套通用部件共有:液压他驱式动力滑台、组成多轴钻削动力头用的减速箱、单轴刚性铣削主轴头、单轴刚性镗削主轴头、刚性主轴精镗(轻切削用)主轴头、刚性主轴头用的齿轮减速装置、刚性主轴用的皮带减速装置、两种复合液压阀及供组装固定式铣削动力头的可调滑座等。     

镗杆

苏联敖德萨金刚镗床专业设计局研制了一种能自动调整刀具的镗杆。装在镗杆壳体2里的可产生弹性变形的刀夹1,通过中间楔铁4与自动调刀装置的拉杆3相互作用。壳体内还     

基于大直径孔的简易精镗刀设计与应用

大直径孔的加工刀具一直是重型装备件的技术瓶颈。通过分析现有大直径孔加工刀具的缺陷,详细介绍了专门为大直径孔加工设计制造的简易精镗刀的结构、原理、使用方法和使用效果,证明了简易精镗刀的优越性,对重大装备制造业有较大的实际生产意义。