S Zorb装置原料换热器结焦原因分析及对策

某炼化公司催化裂化汽油吸附脱硫S Zorb装置原料换热器结焦堵塞，影响装置长周期运行及全厂安全平稳生产。通过分析判断，原料汽油胶质含量高、换热器在线清洗不干净、原料携带杂质等因素是原料换热器结焦堵塞的主要原因。通过采取加强原料管理、改进换热器清洗方式、加注阻垢剂等针对性措施，该装置原料换热器结焦堵塞情况有明显好转，换热器运行周期由2个月提高到14个月以上。     

齐鲁石化烯烃厂优化生产

近年来，齐鲁石化公司烯烃厂为提高企业竞争力优化原料，实现了乙烯收率较高的石脑油为第一主原料，并逐步摸索轻烃、石脑油、重质原料的最佳混合裂解比例，不断增加轻烃原料的比重，使乙烯收率、装置加工损失率等技术指标逐步趋优。     

原料性质对润滑油加氢装置生产的影响

分析原料性质对润滑油加氢装置的运行和基础油收率的影响，从润滑油加氢工艺对原料的要求出发，说明在建润滑油加氢装置所用原料的性质、要求。分析了润滑油加氢装置原料可能存在的铁离子含量、氮含量高等问题，以及原料对生产的影响，并针对可能存在的问题提出了相应的技术对策措施。     

合成多环缩合芳烃树脂原料的组成分析

以不同石油组分为原料，在不同工艺条件下合成了多环缩合芳烃(COPNA)树脂。采用FTIR、核磁共振和族组成分析等方法，考察了原料及产品的组成和结构特点，比较了产品的性能，并初步研究了原料组成对产物性质的影响。结果表明，原料中的芳烃含量及结构特点是影响COPNA树脂性能的关键因素。原料中的芳烃含量越高，合成反应的活性越大，产物的交联程度越高。经溶剂萃取等方法精制后的富芳烃馏分．反应活性有很大提高，更适宜合成COPNA树脂。     

石油化工产品的基本有机原料有那些？

基础原料芳烃 芳烃（主要为苯、甲苯、二甲苯）是生产石油化工产品最重要的基础原料之一．主要用于生产尼龙、聚氯酯、聚酯、醇酸树脂等合成材料和用作苯酐类增塑性原料。此外，还有许多小规模的用途．如生产杀虫剂，除草剂、医药和染料等。     

加氢裂化工艺联产多种产品的流程

论证充分发挥加氢裂化工艺的生产灵活性，以减压二、三、四线蜡油和重质的脱沥青油为原料可满足联产喷气燃料，润滑油料及乙烯原料等多种产品的需要。经模拟计算及技术经济分析，主为较轻原料一段中联加氢裂化加工，较重原料由润滑油加氢处理加工的联合工艺流程，在技术、安全和经济上较为有利。     

炼油厂制氢原料预处理流程的选择

比较了炼油厂常见的制氢原料如天然气、炼厂气和轻石脑油的特点，介绍了直接氧化锌吸附、加氢-脱硫复合床、绝热加氢流程以及两段加氢等原料预处理流程，对这些流程的优缺点进行了比较，提出了以原料硫含量和烯烃含量为依据选择原料预处理流程的方法。     

加氢原料及工艺路线的选择

介绍几种制氢原料及工艺技术的发展，如制氢原料的性质、工艺流程、能耗、物耗等主要技术经济指标，以及新开发的制Ｈ２工艺、提高装置制氢能力的措施等。     

跟您说说以石油为原料的合成材料

成千上万种的有机化合物绝大部分都是出三烯（乙烯、丙烯、丁烯）、三芾（芾、甲芾、二甲芾）、一炔（乙炔）、一萘（萘）南制造的，我们雨尔三烯、三芾、乙炔、萘为一级基本有机原料。从一级基本有机原料出发生产出二级、三级基本有机原料，再进一步合成橡胶、纤维、塑料、洗涤剂、农药、潦剂、医药等产品。二级、三级基市电机原料中重要的有几十币中，包括醇、醛、酮、酸、胺等类有机化合物。这些一级、二级甚至三级基本有机原带斗就定名为基本有机化工原料，基市有机化工原料是石油化工产品的基础，只有通过这些基本原料，才会有出现在国防、民用以及尖端技带上所不可缺少的千万种有机化合物所组成的物件。     

脱蜡助剂在溶剂脱蜡中的应用研究

通过在溶剂脱蜡过程中加入脱蜡助剂进行脱蜡试验，考察了不同脱蜡助剂在同一原料中、不同脱蜡助剂在不同原料中、同一脱蜡助剂在不同原料中以及脱蜡助剂加剂量等方面对脱蜡效果的影响。试验结果表明：(1)应用合适的助滤剂可有效提高过滤速度，增加脱蜡油收率，降低蜡的含油量，提高蜡的质量，对脱蜡油质量不会产生影响。(2)相对于同一原料，不是所有助滤剂都能适用，有的甚至会出现反作用；同一助滤剂在不同原料中的效果也不同，不同助滤剂在不同原料中的最佳加人浓度也不同。     

渣油和催化裂化油浆组成对合成沥青树脂性质的影响

以不同渣油和FCC油浆为原料,在实验室合成了沥青树脂。采用FT-IR、核磁共振和族组成分析等方法,考察了原料及产品的组成和结构特点,比较了产品的性能,并初步研究了原料组成对产物性质的影响。结果表明,原料中的芳烃含量及结构特点是影响沥青树脂性能的关键因素。原料中的芳烃含量越高,合成反应的活性越大,产物的交联程度越高。经溶剂萃取等方法精制后的富芳烃馏分,反应活性有很大提高,更适宜合成沥青树脂。     

VRDS－FCC组合工艺的开发

本文介绍了ＶＲＤＳ－ＦＣＣ组合工艺的开发过程及工艺特点。通过对孤岛减压渣油加氢脱硫产品（ＨＶＲ─低硫重质燃料油）理化性质的研究，对全厂催化裂化原料的总体优化调配，对催化剂的评选和操作条件的确认，并在工业装置和实验室小型ＦＣＣ装置进行了掺炼ＨＶＲ的探索性试验，确立了ＶＲＤＳＦＣＣ组合工艺，纳入了大型工业装置的正式运行行列。为拓宽催化裂化原料，提高原油加工深度，提高企业经济效益方面发挥了巨大作用。     

原料组成对合成高碱值石油磺酸镁质量的影响

在实验室考察了不同批次生产的石油磺酸铵原料的组成对合成高碱值石油磺酸镁质量的影响。结果表明,红外谱图中,在3 200 cm-1处具有明显波峰的石油磺酸铵原料可合成出合格的超碱值石油磺酸镁。     

液化石油气脱硫醇过程研究

通过对影响液化石油气脱硫醇的因素的分析 ,建立了液化石油气脱硫醇过程的数学模型 ,得出进料量、碱液循环量、原料中硫醇含量与脱硫醇量的关系式 ,然后以实际生产数据为基础 ,推导出在现行工艺条件下计算脱硫醇量的经验公式。     

炼化一体化优势下蒸汽裂解制乙烯原料的优化利用

分析了中国石化镇海炼化分公司在炼化一体化下蒸汽裂解制乙烯原料的优化,重点对蒸汽裂解原料资源的拓展和优化进行分析,并提出蒸汽裂解原料轻质化的优势。为生产合适的蒸汽裂解原料、重整原料的调合组分,制定了可行的优化调控方案。优化后蒸汽裂解制乙烯原料对石脑油的依赖度降低,气体原料和优质加氢尾油所占比例上升,裂解原料中的烷烃质量分数提高了1.8百分点,并使炼油厂15%~25%的低价值油品转化成了高价值的石化产品。     

石油基浸渍剂沥青的制备综述

综述了国内外浸渍剂沥青制备技术的研究现状与发展方向，主要介绍了以石油沥青为原料制备浸渍剂沥青的技术。根据产品质量要求，需要对原料作相应的改性，介绍了对原料进行改性的工艺，认为石油沥青经过改性后制备浸渍剂沥青符合环保和经济性要求。     

加入甲醇对直馏汽油裂化反应的影响

采用小型固定流化床装置研究甲醇作为催化裂化部分进料的反应过程,考察了加入甲醇对直馏汽油裂化反应的影响,比较了不同进料方式的反应过程,分析加入甲醇后的催化裂化反应规律。结果表明,甲醇与直馏汽油同时进料相对于单独的直馏汽油裂化,气体产率增加,并可维持低碳烯烃的选择性;产物汽油的正构烷烃、异构烷烃、环烷烃含量降低,烯烃含量略有增加,芳烃含量增加。对甲醇作为催化裂化部分进料过程的反应机理进行了初步探讨。     

催化裂化反应器和再生器设计中若干问题的探讨

本文分两部分。第一部分讨论反应器和再生器流化床的一些规律性问题,包括气相饱和夹带量和密相床层平均密度的计算方法。第二部分讨论催化裂化转化率的计算。     

延迟焦化加热炉辐射进料结焦性能的研究

通过对不同循环比延迟焦化辐射进料性质分析和不同循环比辐射进料的热稳定性试验，得出了增加循环比可以降低辐射进料中的沥青质含量，提高辐射进料的芳烃与沥青质比，减缓加热炉管结焦的结论。向辐射进料中加入富含芳烃的催化裂化澄清油不仅可以提高辐射进料的沥青质含量和芳烃与沥青质比，而且可以提高辐射进料的临界分解温度，抑制沥青质和甲苯不溶物的生成，缩短辐射进料分解后在低温高压炉管范围内的流动距离和停留时间，有利于进一步减轻焦化炉管的结焦。     

催化裂化汽油中芳烃在酸性催化剂上反应规律的研究

在提升管中型催化裂化装置上,采用MLC-500催化剂,分别以全馏分和重馏分汽油为原料研究在催化转化过程中,汽油中的芳烃在不同反应温度下的转化规律.结果表明,以全馏分汽油为原料,反应温度较低时,主要发生芳环的烷基化反应;在较高温度下,芳环的烷基化反应和芳环上侧链的裂化反应都比较明显.以重馏分汽油为原料,在实验温度范围内主要发生芳环上侧链的裂化反应,随着反应温度的提高,裂化向含有较少碳数的芳烃转移.